Рейка для накатывания зубьев зубчатых колес

 

< М

1Ф ° (») 560686

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено09.01.75 (21) 2095490/27 (51) М. Кл.а

В 21 Н 5/02 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.06.77.Бюллетень № 21 (4б) Дата опубликования описання20,07.77 (53) УДК 621.771.67. .002. 54 . (088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Лындин

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт тепло эне ргети ческ ого прибо рос т роения (71) Заявитель (54) РЕЙКА ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС

20

Предлагаемое изобретение относится к

i обработке металлов давлением и предназначено для накатывания зубьев зубчатых колес.

Известны рейки для накатывания зубьев зубчатых колес, имеющие эаходные участки, т. е. участки с переменным профилем зубьев, и калибрующие участки с полным профилем зубьев (1).

- Наиболее близким техническим решением является рейка, на рабочей грани которой выполнены зубья, образующие заходный участок со срезанными вершинами зубьев, деформирующий участок и калибрукиций участок (2).

При накатывании зубьев зубчатых колес такими рейками, на торцах колес образуется облой. Износостойкость реек низкая, а мощность, затрачиваемая на накатывание, высокая.

Целью изобретения является уменьшение усилия накатывания, повышение износостойкости и качества изделий.

Для достижения этой цели рейка снабжена двумя отрезными ножами, расположенными на участке калибровки, а заходный участок и сопряженная с ним часть калибрующего участка выполнены в виде клина с наклонными боковыми гранями, На чертеже показана рейка для накатывания зубчатых колес.

Рейка имеет заходный участок А, деформируюший участок Б и калибруюший участок В с двумя отрезными ножами 1, На заходном участке Л вершины зубьев срезаны под углом " с цепью увеличения их прочности. Вершины зубьев на участках

Б и В находятся в одной плоскости.

Впадины зубьев участков Л, Б и В расположены на одной прямой. Заходный участок

А, деформирующий участок Б и сопряженная с ним часть капибруюшего участка В выполнены в виде клина с двумя наклонными боковыми гранями. Клин имеет угол о заострения P = 6-12 и угол наклона боковых граней с4 = 30-4О . Ha участке В осуществляется калибровка зубьев колеса, отрезка облоя и выход колеса из контакта с инструментом. Два отрезных ножа крепятся к боковым граням рейки там, 560686

25 где находится калибрующий участок, при атом расстояние между ножами равно ширине венца зубчатого колеса. Сечение ножей выполнено несимметричным, одна грань ножа является продолжением торца рейки, о другая наклонена под углом .. 50-70 .

Prod подьема Kaama „3-5 °, Отрезная грань ножа начинаегся от впадины зуба и заканчивается выше вершины зуба на

2 3 мм. Для удобства изготовления и ремонта отрезные ножи выполнены в виде отдельных секций.

Lhe рейки (верхняя и нижняя) крепятся на ползунах зубонакатного стана. Ползуны совершают возвратно-поступательно движение. При их рабочем ходе рейки движутся навстречу друг другу. Заготовка подается в пространство между рейками.

Последние внедряются в заготовку сначала на участке А, затем на участке 3 на полную высоту зуба, при атом происходит раскатывание металла торцовыми поверхнос-. тями зубьев и постепенное, увеличение зубьев по ширине венца. Зубья рейки в основном работают .на сжатие (в противоположность обыкновенным рейкам беэ клинового среза, зубья которых работают на изгиб), что ведет к повышению износо.стойкости реек и уменьшению усилия накатывания. На участке В происходит калибровка зубьев, врезание ножей в облой, и при дальнейшем вращении заготовки грани ножей скользят по горцам и срезают облай. Одновременно с накаткой зубьев происходит зачистка облоя, т. е, повышает ся качество иэделий.

Формула изобретения

Рейка для накатывания зубьев зубчатых колес, на рабочей грани которой выполнены зубья эвольвентного профиля, образующие заходный участок со срезанными вершинами зубьев, деформируюший участок и калибрующий участок, о г л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения усилия накатывания, повышения износосгойкосги инструмента и повышения качества изделий, она снабжена двумя отрезными ножами, расположенными на участМе калибровки, а заходный участок и сопряженная с ним часть калибрующего участка выполнена в виде клина с наклонными боковыми гранями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Барбарич М. В...<орунженко М. В.

Накатывание цилиндрических зубчатых колес, Машиностроение," Москва, 1970, .стр. 53.

2. Патент США № 3672203, кл. 72-469, 1973 г.

560686

Составитель М. Мигачева

Редчктор Н, Вирко Техред М. Левицкая Корректор Л. Веселовская .Закаэ 1354/126 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открь|тий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4