Способ изготовления микропровода

 

! п 562ОО9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОР ЫОМУ СВИДЕТЕй1 СТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2091531/07 (51) М. Кл 2 Н 01В 13/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 12.07.77 (53) УДК 621.315(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. E. Васильев, М. М. Подгорнов, О. А. Беляев, А. В. Рязанов, В. А. Ледэ и С. В. Спирин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОВОДА

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам изготовления микропровода с жилой из металла платиновой группы в стеклянной изоляции.

Известны способы изготовления микропровода с жилой из металла платиновой группы в стеклянной изоляции, основанные на высокочастотной плавке металла в стеклянной трубке и вытяжке трубки вместе с заполняющим ее металлом (1). По этому способу стеклянную трубку размягчают в кольцевой печи до поступления в зону плавки металла, что усложняет процесс получения литого микропровода. Сложная зависимость между технологическими факторами и явлениями, протекающими в капле, неопределенность начальных условий формирования капли из металлов не позволяют подобрать стандартный режим размягчения стеклянной трубки в кольцевой печи до ее поступления в зону плавки металла.

Известны также способы изготовления микропровода с жилой из металла платиновой группы в стеклянной изоляции, основанные на высокочастотной плавке металла в стеклянной трубке, формировании капли и вытяжке трубки вместе с заполняющим ее металлом (2). Однако и это не обеспечивает достаточно высокого качества микропроводов из металлов платиновой группы, так как формирование капли проходит в неопределенных условиях, энергетические характеристики и параметры системы пндуктор — капля изменяются в процессе литья мпкропровода; гео5 метрические размеры и соответственно свойства микропровода неоднородны по его длине, что приводит к увеличснию средней толщины изоляции.

Целью изобретения является повышение

10 однородности микропровода с жилой из металла платиновой группы в стеклянной изоляции и уменьшение толщины этой изоляции.

Указанная цель достигается благодаря тому, что до вытяжки металл выдерживают в

15 течение 160 — 180 сек при температуре, на

10 — 15",о превышающей его температуру плавления, и непосредственно вслед за этим проводят формирование капли в два этапа: первый — в течение 55 — 60 сек, второй — в

20 течение 15 — 20 сек, причем на втором этапе температуры стекла вблизи капли выше температуры стекла в том же месте на первом этапе, а температура металла превышает его температуру плавления на 20 — 30 С.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа. Здесь: 1 — индуктор, 2 — стеклянная трубка, 3 — капля расплавленного металла, 4 — микропровод, 5 — кристаллизатор, 6 — приемное устройство.

562009

Формула изобретения

Составитель В. Бондаренко

Техред Л. Котова Корректор Л. Брахнина

Редактор Н. Коган

Заказ 1528/14 Изд. Г6 519 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Навеску платины помещают в стеклянную трубку и вводят в зону индуктора. Образовавшуюся каплю металла нагревают при

2000 С в течение 160 сек. Благодаря теплопроводпости стеклянная трубка разогревается и выше уровня металла; вблизи поверхности металла температура составляет около

1200 С.

Формирование капли проводится в этапы: первый — в течение 55 — 60 сек, второй — в течение 15 — 20 сек. На втором этапе капля соприкасается с разогретым до 1200 C стеклом, которое разогревается до температуры около 1500 С, а сама капля принимает температуру около 1800 С. На этом температурном уровне и происходит вытяжка готового микропровода.

Способ изготовления микропровода с жилой из металла платиновой группы в стеклянной изоляции, основанный на высокочастотной плавке металла в стеклянной трубке, формировании капли и вытяжке трубки вместе с заполняющим ее металлом, о т л и ч а ющий ся тем, что, с целью повышения однородности микропровода и уменьшения толщины изоляции, до указанной вытяжки металл выдерживают в течение 160 — 180 сек при температуре, на 10 — 15% превышающей его температуру плавления, и непосредствен10 но вслед за этим проводят формирование капли в два этапа: первый — в течение 55—

60 сек, второй — в течение 15 — 20 сек, причем на втором этапе температура стекла вблизи капли выше температуры стекла в

15 том ке месте на первом этапе, а температура металла превышает его температуру плавления на 20 — 30 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

20 1. Авторское свидетельство СССР М 254612, кл. Н 01В 13/06, 1966.

2. Книга «Литой микропровод и его свойства», Кишинев, 1973, стр. 8 — 9.

Способ изготовления микропровода Способ изготовления микропровода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и касается изготовления изолированных проводов
Изобретение относится к области электротехники, в частности к использованию проводов или кабелей с изоляцией из силанольно сшитого полиэтилена

Изобретение относится к области микрометаллургии, в частности к процессу получения литых микропроводов в стеклянной изоляции

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам изготовления проволоки из высокопрочных, магнитомягких аморфных сплавов на основе системы железо-кобальт-никель

Изобретение относится к электрооборудованию и может быть использовано для механической защиты электрожгутов на подвижных участках в зонах с возможным попаданием химических реагентов (НГЖ-4, АМГ-10, МК-8, 7-50С3, ТС-1, Т-6, Б-70, РТ, Т-8В, ИМП-10, 36/1 КУА), в частности, на летательных аппаратах
Наверх