Способ изготовления литого провода в стеклянной изоляции

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 6006I9

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.11.76 (21) 2421491/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 13.04.78 (51) М. Кл.з Н 01В 13/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.315(088.8) (72) Авторы изобретения

О. А. Беляев, Ю. П. Марунько и С. В. Спирин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО ПРОВОДА

В СТЕКЛЯННОИ ИЗОЛЯЦИИ

Изобретение относится к способам изготовления проводов в стеклянной изоляции, преимущественно диаметром от 50 до 500 мкм, и может найти применение в электротехнической промышленности.

Известен способ получения литого провода в стеклянной изоляции, заключающийся в том, что высокочастотной плавке подвергают навеску металла, помещенную в стеклянную трубку, с последующим вытягиванием провода в виде стеклянного капилляра. lips этом осуществляют регулирование температуры металла микрованны путем погружения в него сплошного конусообразного стержня, положение которого в процессе литья изменяют в вертикальном направлении (11.

Этот способ относится к капельному методу получения литого провода в стеклянной изоляции, где процесс является периодическим, и регулирование условий процесса при уменьшении массы капли невозможно. Кроме того, регулирование условий процесса с помощью стержня нарушает стабильность формы капли, т. е. нарушает стабильность самого процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения литого провода в стеклянной изоляции, заключающийся в том, что высокочастотной плавке подвергают непрерывно подаваемый в зону нагрева пруток металла, размещенный в стеклянной труоке с последующим вытягиванием провода в виде стеклянного капилляра. lip» этом регулирование температуры микрованны расплавленного металла осуществ,1яют путем изменения места ее расположения над индiктором. lipoцесс проводят при наличии вакуума (zJ.

Однако при таком способе в процессе плавления металла и размягчения стекла происходит нарушение стаоильности жилы, что отрицательно влияет на погонное сопротиьление (т. е. качество) микропровода. Кроме того, способ технически сложен и требует дорогостоящего оборудования. При движении микрованны вверх — вниз нарушается стаоильность самого процесса нагрева, что затрудняет его регулирование.

Цель изобретения — повышение качества провода путем стабилизации процесса.

Это достигается тем, что о предлагаемому способу на пруток надевают металлическую втулку, и регулирование температуры микрованны осуществляют перемещением последней вдоль прутка.

Способ состоит в том, что в стеклянную трубку, запаянную с одного конца с металлическим прутком внутри помещают в зону индуктора ВЧ-генератора, а на пруток наде30 вают металлическую втулку и опускают в

600619

45 трубку. Пруток металла расплавляется в зоне индуктора ВЧ-генератора и размягчает стекло, которое п ри вытяжке образует капилляр, заполненный расплавленным металлом. Металлический пруток для,поддержания постоянного объема микрованны в непрерывном процессе с постоянной скоростью подается в зону микрованны.

Величину погонного сопротивления получаемого микропровода регулируют, изменяя диаметр жилы с помощью металлической втулки путем перемещения последней вдоль прутка, При повышении температуры микрованны (что ведет к повышению погонного сопротивления получаемого провода) металлическую втулку опускают, увеличивая теплоотвод, а при понижении температуры микрованны втулку поднимают, тем самым уменьшая теплоотвод до восстановления необходимой оптимальной температуры. При этом положение и форма микрованны не меняются, что облегчает ведение процесса по сравнению с известными способами.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит кольцевой индуктор 1, стеклянную трубку (заготовку) 2 с механизмом 3 подачи, внутри которой размещен металлический пруток 4 с механизмом 5 подачи, металлическая втулка б, со съемной насадкой

7 в нижней его части и ребристой насадкой 8 в верхней части. Втулка снабжена реверсивным механизмом 9 перемещения. Втулка 6 со съемной насадкой 7 коаксиально размещена внутри трубки 2 и установлена с возможностью перемещения вверх и вниз. В верхней части втулка б снабжена дополнительным центрирующим устройством в виде металлического кольца 10.

Металлический пруток 4 плавится под действием токов высокой частоты индуктора 1, образуя жидкую микрованну 11. 3а счет теплоотдачи металла микрованны стекло трубки

2 размягчают до вязкости, при которой вытягивают стеклянный капилляр, заполненный жидким металлом, и получают микропровод

12 в стеклянной изоляции.

Регулирование величины погонного сопротивления, определяющего качество провода, осуществляют с помощью втулки б перемещая ее по высоте металлического прутка 4, кондуктивно отводя при этом тепло от микрованны 11. При увеличении температуры микрованны уменьшается диаметр жилы и в соответствии с этим увеличивается сопротивление относительно заданного номинала, втулка 6 опускается, увеличивая теплоотвод. При уменьшении температуры микрованны 11 диаметр жилы увеличивается, погонное сопротивление уменьшается, втулку 6 поднимают, уменьшая теплоотвод до восстановления не" обходимой оптимальной температуры.

Перемещение втулки 6 осуществляют реверсивным механизмом 9, который выполнен, например, в виде каретки с микрометрическим винтом и приводом через редуктор от двигателя постоянного тока.

Использование изобретения позволяет стабилизировать технологический процесс, улучшить качество литого микропровода в стеклянной изоляции.

Формула изобретения

Способ изготовления литого провода в стеклянной изоляции путем высокочастотной плавки непрерывно подаваемого в зону нагрева прутка металла, размещенного в стеклянной трубке, регулирования температуры микрованны и вытягивания провода в виде стеклянного капилляра, заполненного металлом, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества провода путем стабилизации нроцесса, на пруток надевают металлическую втулку, и регулирование температуры микрованны осуществляют перемещением последней вдоль прутка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 492937, кл. Н 01В 13/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 149138, кл. Н 01В/06, 1957.

6006!9

Составитель П. Забуга

Редактор Т. Рыбалова

Корректоры Л Котова и Н. Федорова

Техред Л. Гладкова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 922/20 Изд, № 341 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5