Шихта для изготовления огнеупорного материала
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 56502I
Союэ Саветсинз
Социалистическими
Реалублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.04.74 (21) 2012801/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 08,08.77 (51) М. Кл.з С 04В 35/10
Государственный комитет
Совета Министров С СР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.762(088.8) (72) Авторы изобретения
В. С. Кабанов и С. А. Суворов (71) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт имени Ленсовета (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА
32
25,0
5,0
3,0
32
25,0
5,0
3,0
86 — 99 30
Изобретение относится к высокоглиноземистым огнеупорным массам на шпиндельной связке.
Известна шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд и синтетический хромит магния (1), Недостатком ее является высокая температура спекания, необходимость изготовления штучных изделий и, соответственно, невозможность создания монолитных футеровок печей.
Известна также шихта, включающая огнеупорный наполнитель (магнезиальный материал) и связующее — соль хромовой кислоты щелочного и щелочноземельного металлов (2).
К ее недостаткам относятся сравнительно невысокая прочность после обжига и низкая термостойкость.
Цель изобретения — повышение термостойкости и прочности после обжига.
Цель достигается за счет тото, что шихта, включающая наполнитель и связующее — соль хромовой кислоты щелочного или щелочноземельного металлов, содержит в качестве наполнителя высокоглиноземистый компонент и дополнительно окись магния при следующем соотношении компонентов, вес.
Высокоглиноземистый компонент
Соль хромовой кислоты щелочного или щелочноземельного металлов 0,5 — 6
Окись магния 0,5 — 8.
5 При изготовлении материала из шихты указанного состава смешивают в требуемом соотношении высокоглиноземистый компонент фракции 1 — 3 мм, магнезит с размером зерна менее 0,063 мм и связующее.
10 Изделия формуют полусухим прессованием (влажность 3 — 4%) при давлении 500 кг/сме, сушат и обжигают.
Конкретные составы шихты, вес. :
Состав I
15 Корундовый шамот фракции 2 — 1 фракции 1 — 0
Электрокорунд
Плавленный магнезит
Хромат магния
Состав II
Корундовый шамот фракции 2 — 1 фракции 1 — 0
25 Технический глинозем
Плавленный магнезит
Бихромат калия
Состав III
Корундовый шамот фракции 3 — 1 35
565021
5,0
3,0
Технический глинозем
Хромат магния
32
25 фракции 1 — 0 фракции 0,063
Свойства изделий
600 †8
1500 †18
30 — 45
17,5 — 19
600 — 700
1000 †13
35 — 50
16 — 18,5
400 †6
1400 — 1600
20 — 30
15 — 18
Составитель Соболева
Техред М. Семенов
Корректор А Степанова
Редактор Э. 1Цибаева
Заказ 1652/10 Изд. 1чв 588 Тираж 778 Подписнос
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
Предел прочности о,, кг/см после сушки при 120 С после обжига при 1750 С
Термостойкость (900 С вЂ” вода), теплосмены
Открытая пористость, Предложенная шихта может быть использована в полусухом виде (влажность 3 — 4 /о), как набивная масса (влажность 5 — 8%), в виде огнеупорной обмазки или мертеля (влажность 10 — 22% ) .
Формула изобретения
Шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая в себя наполнитель и связующее — соль хромовой кислоты щелочного или щелочноземельного металла, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит в качестве наполннтеля высокоглнноземистый компонент и дополнительно — окись магния при следующем соотношении компонентов, вес. о/о.
Высокоглиноземистый компонент 86 — 99
Соль хромовой кислоты щелочного или щелочноземельного металла 0,5 — 6
Окись магния 0,5 — 8
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССРХя395343, кл. С 04 35/10, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР Хо 441250, кл. С 04В 35/02, 1973.
