Заготовка для поперечно-винтовой прокатки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫ ИтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сскиалнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.11.75 (21) 2190187/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 18.08.77

М. Кл. В 21В 19/00

Государственный комитет

Совета екинистрав СССР ло делам изобретений н открытий

УДК 621.774.02:

:621 774.353 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Друян, Г. Н. Кущинский, Ю. Д. Угрюмов и A. И. Яловой

Днепропетровский ордена Тоудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧИО-ВИНТОВОИ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к области производства бесшовных горячекатаных труб и может быть использовано при получении труб на косовалковых станах, в частности на установке с трехвалковым раскатным станом.

Известна полая заготовка-гильза для прокатки бесшовных труб на раскатных станах, например на автоматическом и пилигримовом, которая имеет основную полую цилиндрическую часть и профилированные концевые участки (1).

Заготовка имеет концевой участок с внутренним конусом, что улучшает условия захвата на оправке, Однако такой профиль концевых участков, сопряженных с цилиндрической основной частью, не обеспечивает увеличения скорости прокатки.

Наиболее близким решением по технической сущности является заготовка для производства труб на трехвалковом стане косой прокатки, концевые участки которой выполнены коническими с уменьшающейся толщи:ной стенки к торцам, где толщина стенки меньше толщины стенки готовой трубы (21.

Однако заготовка такой формы не ооеспечивает существенного увеличения скорости прокатки трубы. Например, при окончании процесса прокатки наблюдается образование раструба при повышении угла подачи не более, чем на один градус по сравнению с углами подачи прп прокатке заготовок без профилированных участков.

Это объясняется тем, что при прокатке

5 концевых участкоь происходит искажение круглой исходной формы (гранение) сечения в результате внеочаговой деформации.

Цель изобретения — повышение скорости поперечно-винтовой прокатки, а также улуч10 шение условий захвата гильзы, что в конечном счете приведет к повышению производительности процесса прокатки.

Это достигается тем, что заготовка имеет основную цилиндрическую часть и конце15 вые участки, длина которых составляет 0,5—

2,0 диаметра цилиндрической части и на которых выполнены наружные поперечные пазы увеличивающейся к торцу глубиной от 0,2 — 0,5 толщины стенки цилиндрической

20 части до 0,6 — 0,9, шириной, равной 0 3 — 0,8 толщины стенки, и с расстоянием между соседними пазами, составляющими 1,5 — 2 ширины паза.

Это позволяет улучшить вторичный захват и тем самым способствовать повышению скорости прокатки.

На чертеже схематическп изображена заготовка, общий вид.

Заготовка состоит из основной полой ци30 линдрической части 1 и профилированных

566640

Формула изобретения

Составитель Л. Матурина

Техред М. Семенов

Корректор Л, Брахннна

Редактор Д. Павлова

Заказ 1659/6 Изд. № 622 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 концевых участков 2, на наружной поверхности которых выполнены пазы 3, например трапециевидного профиля. Глубина пазов возрастает к торцу от 0,2 — 0,5 до 0,6 — 0,9 толщины стенки заготовки в основной части.

Ширина паза равна 0,3 — 0,8 толщины стенки, а расстояние между соседними пазами равно 1,5 — 2 ширины паза. Это, с одной стороны, обеспечивает закатку перемычек внутри пазов без увеличения параметра сечения и, с другой, достаточное количество пазов на выбранной длине концевого участка. Увеличение глубины пазов по направлению к торцу необходимо для сдерживания нарастающей поперечной деформации непосредственно на профилированном участке. Глубина пазов ограничена на торце величиной 0,6 — 0,9 от толщины стенки условиями прочности сечения по дну паза.

Длина концевых участков в пределах 0,5—

2,0 диаметра заготовки выбрана из условия обеспечения стабильного захвата при поперечно-винтовой прокатке и достаточной длины жесткого конца. Увеличение длины концевых участков экономически нецелесообразно, так как приведет к превышению норм обреза в связи с тем, что наличие ряда кольцевых пазов приводит к необходимости обрезать на этой длине концевые участки.

Полая цилиндрическая заготовка с концевыми участками, на которых нанесены поперечные кольцевые пазы, прокатывается в трубу при температуре горячей деформации на стане попереч|но-винтовой прокатки, например на трехвалковом раскатном стане с длинной оправкой. При задаче заготовки

5 в валки улучшаются условия захвата за счет имеющегося необходимого обжатия по толщине стенки перед гребнем валка.

1. Заготовка для поперечно-винтовой прокатки труб, включающая основную цилиндрическую часть и профилирова нные концевые участки, отличающаяся тем, что, с

15 целью увеличения скорости прокатки, на концевых участках, длина которых составляет 0,5 — 2 диаметра цилиндрической части, выполнены поперечные наруж|ные пазы с равномерно увеличивающейся глубиной к

20 торцу.

2. Заготовка по п. 1, отличающаяся тем, что глубина паза увеличена к торцу от

0,2 — 0,5 до 0,6 — 0,9 толщины стенки цилиндрической части, ширина паза равна 0,3 — 0,8

25 толщины стенки, расстояние между соседними пазами составляет 1,5 — 2 ширины паза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

30 № 418235, кл. В 21 В 17/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 144814, кл. В21 В 19/02, 1960