Способ обработки внутренней поверхности полого изделия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 567695 (61) Лополннтельное к авт. свид-ву (22) Заявлено08.12.75 (21) 2195649/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05,08.77.Бюллетень № 29 (4б) Лата опубликования описания 24.08,77

2 (5i) М. Кл.

С 03 С 15/02

Государственный комитет

6овотв Министров CGCP по делам изооретоний и открытий (53) УЛК 666,1,О53, .6 (ORB„R) И. M. Бужинский, А, E. Поздняков, А. H. Хомяков и Н. H. Яблучанская (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТНЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области обра- ботки стекла, в частности к химической толнровке.

Известен способ химической полировка путем окунания изделия в гравящнй реагент )l) .

Этот способ используется для полировки внешней поверхности иэделия1и широких несложных внутренних полостей.

Наиболее близким решением к изобретению является способ травления огверстий, когда травящий раствор подают под давлением (2j.

Этим способом можно обрабатывать l5 только сквозные отверстия.

Целью изобретения является обеспечение возможности полировки иэделий спож ной конфигурации, Достигается это тем, что перед подачей 20 растворов на торцовую часть изделия наде вают заглушки, а подачу растворов осуще» ствляют под давлением 1,2-1,8 кг/см .

На чертеже изображено изделие с заглушкамии. 25

Для проведения химической полировки внутренних поверхностей полого иэделия 1 надевают заглушки 2, представляющие собой стеклянные ппоскопараллельные пластины, которые разогревают в термостате о до температуры 80-90 С, затем на одну поверхность наносят расплавленный пегролатум тонким слоем, после чего пластины прижимают к внешним поверхностям изделия 1 на закрываемые отверстия, таким образом, чтобы под пластинами не оставапось воздушных пузырей, касающихся краев отверстий. Аналогичным образом устанавливают фторопластовые входной 3 н выходные 4 штуцера, форма соприкасаемых поверхностей которых также соответствует внешней форме изделия у закрываемых отверстий (плоскосги и сфера). Посаженные таким образом на контакт заглушки и штуцера с помощью тонкого слоя петролатума 5 прочно удерживаются силами молекулярного сцепления, Глухие заглушки устанавливают на ге ияходы полостей, где не может быгь застоя растворов; в местах же образующихся тупиков устанавг16 (6) )95

Составитель С. Орлова

Редактор И. Квачадзе Техред А. Богдан Корректор С. Юдченко

Заказ 2682/16 Тираж 583 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 3 ливают заглушки с отверстиями (штуперные). Для предотвращения сдвига пластин и штуцеров вдоль по плоскостей посадки последние обмазывают по краям слоем пчелиного воска или лака. Сечение отверстий входного 3 и выходных 4 штуцеров выбирают из условия равной скорости протока растворов по всем полостям разного сечения. Далее на входной 3 и выходные 4 штуцера одевают соответствующие шланги 10 специальной установки и Через полости под

z. давлением 1,2-1,8 кг/см прокачивают последовательно травящий, нейтрализующий и промывочный растворы, направление протока которых указано на чертеже стрелками;15

Формула изобретени я

Способ обработки внутренней поверхности полого изделия путем последовательной подачи под давлением гравящего и промывочного растворов,. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения возможности полировки изделий сложной конфигурации, перед подачей растворов на

)орцовую часть изделия надевают заглушки, а подачу растворов осуществляют под давлением 1,2-1,8 кг/см .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе-

1. Китайгородский H. И. Производство стекла, M., Госиздат, 1961, с. 121-122, 2. Авторское свидетельство СССР

% 328073, кл. С 03 С 23/00, 1967.