Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (") 568086 (61} Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 26.11,75 (21) 2198432/07. с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

Н 01 В 19/00

Гасударственный намнтет

Савета Мнннатрав СССР аа делам нэааретеннй н аткрытнй (43} Опубликовано05.08.77. Бюллетень 14 29 (53) УДК 621.315. (088.8) (45) Дата опубликования описания 29.08.77 (72) Автор изобретения.

Г. П. Самхарадзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО

ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам для изготовления электроизоляционных материа лов.

Известны устройства для непрерывного нанесения порошкообраэных материалов на рулонный алектроизоляционный материал в электрическом поле, содержащие камеру псевдоожижения порошка с размещенными

I внутри нее алектродами. Недостатком 10 этого известного устройства является воэможность прилипания рулонного материала

s одному иэ электродов.

Известно также устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала 15 на рулонный алектроизоляционный материал в электрическом ноле, содержащее камеру псевдоожижеиия с пористым дном и размещенным внутри нее неподвижным электродом, камеру наддува, вибратор, сушильную каме /20 ру, отдающий и приемный механизмы.

В атом устройстве по мере нарас1ани ( наносимого слоя порошка в направлений дви жения материала рабочее напряжение между поверхностью наносимого слоя и неподвиж- х5 ным электродом и, соответственно, рабочая напряженность электрического поля уменьшается. Это приводит к тому, что на чаотицы наносимого порошка, расположенные в различных зонах камеры на одинаковом расстоянии от осадительного алектрода, действуют не одинаковые алектрические си лы, т. е. они также уменьшаются в направлении движения подложки. Следовательно, уменьшается интенспвность нанесения частиц порошка, что, в свою очередь, ограничивает скорость перемещения подложки и проиэво дительность установки.

Бель изобретения - повышение произво" дительности устройства путем управления рабочим полем.

Для достижения атой цели в известном ,устройстве нанесения порошкообразного по» лимерного материала на,рулонный электро» изоляционный материал в электрическом поле, содержащем камеру псевдоожижения с пористым дном и размещенным внутри нее неподвижным алектродом, соединенным с .источником высокого напряжения, и подвиж, ным цилиндрическим заземленным электро-

568086 камеру наддувд, вибратор» сушильную камеру, отдающий и приемный механизмы, нижний электрод выполнен иэ нескольких изолированных друг от друга секций, при этом каждая секция соединена с источником выс о кого напряжения чере э резистор.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство для нанесения порошкообраз»ного полимерного материала на рулонный 10 электроизоляционный материал в электричес ком поле содержит камеру псевдоожижения

1 с пористым дном 2, которое отделяет камеру наддува 3. Внутри камеры псевдоожижения на пористом дне расположен нижний 15 электрод 4, выполненный многосекционным (не менее трех секций), при этом секции изолированы друг от друга и соединены с отрицательным полюсом источника 5 высо»кого напряжения через резисторы (или регу-:20 лируюшие напряжение элементы) 6. Над нижним электродом установлен подвижный цилиндрический заземленный электрод 7. В камере наддува размещен вибратор 8. Кроме этого, устройство имеет сушильную ка» 25 меру 9, отдающий 10 и приемный 11 механизмы протягивания рулонного алектроизоля ционного материала 12. Положительный по» люс источника высокого напряжения эаэемлен. 30

Величины сопротивлений резисторов 6 подобраны таким образом, что рабочее на. пряжение на последующей (считая в сторону вращения цилиндрического электрода) секции увеличивается на величину 0 . 35

Устройство работает следующим образом.

В камеру псевдоожижения засыпают порошок нз полимерного материала. Благода ря наличию пористого дна и под действием сжатого воздуха, подаваемого, s камеру наддува, и вибратора, порошок в камере переходит в псевдоожиженное состояние и полу чает заряд.

Одновременно приводятся в движение отдающий и приемный механизмьг, протягивающие рулонный алектроизоляционный материал через камеру псевдоожижения по ци» линдрическому заземленному электроду, и подается напряжение на нижний алектрод от отрицательного полюса источника высокого напряжения через резисторы, Покрытую полимерным порошком подложку пропускают через сушильную камеру, где происходит оплавление частиц нанесенного порошка на наполнителе.

Благодаря тому, что в камере псевдоожи жения создана система. электродов с уве личивавшимся рабочим напряжением от сек1 ции к секции, электрические силы, перемещающие частицы по всем зонам секций алек трода, сохраняются одинаковыми, что приво» дит к увеличению интенсивности нанесения частиц, увеличению скорости движения подложки и, следовательно, увеличению произ водительности устройства.

Формула изобретения

Устройство для нанесения порошкообраз» ного полимерного материала на рулонный алектроизоляционный материал в алектричес,ком поле, содержащее камеру псевдоожижения с пористым дном и размещенным внутри нее неподвижным электродом, сое»диненным с источником высокого напряже ния, и подвижным цилиндрическим заземленным электродом, камеру наддува, вибратор, сушильную камеру, отдающий и приемный механизмы, о т л и ч а .ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производитель ности путем управления рабочим полем, ниж ний алектрод выполнен из нескольких изо лированных друг от друга секций, при этом каждая секция соединена с источником вьасокого напряжения через резисто

Соса авитель В. Бондаренко

Редактор В. фельдман Техред А. Богдан Корректо А; Жолтани

Заказ 2809!37 Тираж 976 Подписное

БНИИПИ Государсгвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4