Устройство для подачи заготовок в рабочую зону

 

(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 12.03.7 6 (И) 2 333383/27 (51) . с присоединением ааявки №вЂ”

М. Кл.

В 21 З 43 04

l3 25 т 3 1/00

Государственный квинтет

Воввта Министров ИСР по делам нзооретеннй н открытий (23) Приоритет—

I (43) Опубликовано 05,09.77.Áþëëåòåíü № 33 (45) Дата опубликования описания27.09.7Т (оЗ) УДК

: 62-229.7 (088.8) (72) Авторь изобретения

Б, П, I oëóánòínêîa и В. Г. Ксбиляцкий

Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпрсм" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Г ОДАЧИ ЗА.",ОТОВОК В РАГ: )ЧУЮ ЗОНУ

Изобретение касается механизации процессов по обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок в рабочую зону штампа.

Известно устройство для подачи заготовок в рабочую зону штампа, содержащее узел зажима заготовки с приводом от силового цилиндра и узел подачи заготовки в рабочую зону со своим приводом от силового цилиндра 11J.

Наличие двух приводов усложняет кон струкцию устройства и обуславливает погрешность при установке заготовки из-за неточности срабатывания указанных механизмов с раздельными приводами. 15

Известно устройство для подачи заготовок в рабочую зону, преимущественно штампов, содержащее корпус и подвижный от штоЧ ка силового цилиндра через копир захват l2).

Однако такое устройство не обеспечивает е заданной точности установки заготовки в зоне обработки вследствие того, что трудно добиться синхронности механизмов устройства иэ-за наличия неодинаковых сил трения в соединениях, а также люфтов, 25

Г1ре-;лагаемое устройство отличается от и: вестных тем, что оно снабжено подвижно смонтированными в корпусе направляющими, установленным в них несушим захватный орган пслзуном, шарнирно соединенным со . штоком силового цилиндра, и закрепленным в пазу, выполненном в направляющих, плоским кулачком.

Г1слзун может быть снабжен подпружиненным пальцем, взаимодействующим с напраь-: ляюшими, и поворотным двуплеч.м рычагом„ одно плечо которого связано с пальцем, а другое контактирует с плоски .. K»:.;, ком.

На фиг, 1 показано предлагаемое уст-ройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же,. вид сверху; на фиг, 3 — у.-;:.л с;лг 1 пс перечный разрез.

Устройство для подачи заготовок смонтировано на корпусе штампа и содержит захватный орган, выполненный в вчде кле= шей 1 с ксмпенсируюшей пружиной 2, закрепленных посредством соединительного пальца 3 в ползуне 4„пслзун 4 шарнирно

coegHHen co UJToKoM 5 cngoaoFo цилиндра

6 и установлен а подвижныr . направляюших .

571330

На наружной поверхности направляющих 7 закреплено копирное устройство, выполненное в виде кулачков 8, управляющих клещами 1 через шарнирно закрепленные на корпусе штампа рычаги 9, Направляющие 5

7 имеют паз, в котором помещен неподвижно закрепленный на корпусе штампа плоский кулачок 10. Ползун 4 в хвостовой части выполнен с отверстием, в котором расположен подпружиненный палец 11, вэаимодей- !О ствуюший при движении штока 5 силового цилиндра 6 с направляющими 7. Поворотный двуплечий рычаг 12 одним плечом входит в паз подпружиненного пальца 11, а другим контактирует с плоским кулачком 10.

Клещи 1 можно изготавливать с двумя парами губок, расстояние между которыми соответствует расстоянию между рабочей зоной штампа и рабочей зоной следующей после штамповки технологической операции, например калибровки.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в рабочую по лость пневмоцилиндра 6 перемещается шток

5, толкая при атом ползун 4. В ато время

25 подпружиненный палец 11 находится во взведенном состоянии и упирается своей головкой в торец направляющих 7. Таким образом ползун 4, перемешаясь влево, увлекает за собой направляющие 7, при этом кулачки 8

30 поворачивают рычаги 9 и те сжимают клеши 1, в зажимные губки которых из загрузочного отверстия уже поступила заготовка.

При перемещении ползуна 4 двуплечий

35 рычаг 12, одним плечом скользя по плоскому кулачку 10 будет поворачиваться на оси, а другим плечом утапливает подпружиненный палец 11. Направляющие 7 останавливаются.

Далее ползун 4 будет перемещаться, сколь40 зя по уже неподвижным направляющим 7, перемещая при этом клеши 1 с зажатой заготовкой.

В тот момент, когда клещи 1 с заготовкой будут находиться в рабочей зоне штам45 па, палец 11 под действием пружины выталкивается с другой стороны направляюших 7 ° 11осле этого шток 5 пневмоцилиндра

6 двигается в обратном направлении и тянет за собой ползун 4 с подпружиненным пальцем 11. При этом двигаются в обратном направлении направляющие 7, освобождая рычаги 9. Под действием пружины 2 клещи

1 разводятся.

При движении двуплечего рычага 12 в обратном направлении он одним плечом наезжает на плоский кулачок 10, а другим плечом,утапливает подпружиненный палец

11, и направляющие 7 останавливаются.

Перемешаясь дальше, ползун 4 перемещает клещи 1 в исходное положение, При этом открывается загрузочное отверстие в корпусе штампа и происходит загрузка новой заготовки. )цикл подачи заготовки в рабочую зону штампа повторяется. формула изобретения

1. Устройство для подачи заготовок в рабочую зону, преимущественно штампов, содержащее корпус и подвижный от штока силового цилиндра через копир захват,, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности установки заготовки в рабочей зоне, оно снабжено подвижно смонтированными в корпусе направляющими, установленным в них несущим захватный

1 орган ползуном, шарнирно соединенным со штоком силового цилиндра, и закрепленным в пазу, выполненном в направляющих, плоским кулачком.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ползун снабжен подпружиненным пальцем, взаимодействующим с направляющими, и поворотным двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с пальцем, а другое контактирует с плоским кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

Мо 197377, кл, В 21 D 43/04, 1964 r, 2. Авторское свидетельство СССР

М 187485, кл. В 21 43/04, 1962 r.

Узел «i

Сот. тавитель В. Шербаков

Редактор Л. Жаворонкова Техред A. Демьянова Корректор С. Патрушева

Заказ 3163/7 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для подачи заготовок в рабочую зону Устройство для подачи заготовок в рабочую зону Устройство для подачи заготовок в рабочую зону 

 

Похожие патенты:

Штамп // 538766

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на многопозиционных прессах с перекладчиком заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для перемещения листовых заготовок в зону пресса

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к автоматизированным комплексам для штамповки тонкого листа из рулона, преимущественно, нержавеющей стали

Изобретение относится к области автоматизации горячего штамповочного производства деталей и может быть использовано при изготовлении автомобильных листовых рессор

Изобретение относится к производству сварных труб большого диаметра для поперечной передачи с линии трубосварочного стана на дальнейшую отделку, в частности к тележке для транспортирования труб на дальнейшую отделку

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для изготовления гнутых изделий сложной криволинейной формы

Изобретение относится к устройствам для подачи дугообразной ленты, имеющей внутренний радиус и внешний радиус, расстояния перемещения которых отличаются друг от друга

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многорядовой многопозиционной штамповки изделий (например, консервных банок) из штучных заготовок
Наверх