Заливочно-дозирующее устройство

 

(!!) 572333

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.04.76 (21) 2345988/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 20.09.77 (51) Л! Кл В 22D 17/30

В 22D 39/00

Государственный камнтет

Совета Мнннстрав СССР оо делам нзобретоннв н открытий (53) УДК 621.74,043.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Ласьков, В. М. Косточка, Д. И. Ипанов, В. А. Косинцев, и В. М. Потысьев

Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения (71) Заявитель (54) ЗАЛИВОЧНО-ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВ

Изоб!ретен!ие относится !к литейному производству, в ча!стно!сти к оборудованию для разливки металлов и сплавов в !машинах литья под давлением.

Известно устройство для зал!ив!ки,металла в машины литья под давлением или в литейные формы, которое снабжено ковшом, поворотно закрепленным на !конце рычага. Рыча!г свободно крепится на станине устройства и снабжен приводом поворота. Имеется также привод для поворота ко вша !вокруг горизонтальной оси (1). Однако указанное устройство не может обеспечить:плавное перемещение ковша, что п!риводит к зна!чительным !потерям мета.лла.

Целью изобретен!ия является обеспечение пла вного поворота ков!ша и снижение потерь металла. Это достигается тем, что устройство снабжено жестко установленной на стантине штантой с пружиной, связанной с рычаго!м, а соеди!нение рычата !и штока !вьвпол!нено в виде !винтовой пары, Устройство может работать от !гидравлической системы литейной машины или !иметь отдельный !гидропривод.

На фиг. 1 показано предлагаемое у!стройство; на фиг. 2 — то же, разрез в плане.

Устройство содержит .ковш 1, шари!ирно закрепленный на рычаге 2, выполненном за одно целое с гайкой 3, которая находится в задеплени!и со штоком 4 тидроцилин!дра 5, Шток

4 имеет винтовую нарезку и зафиксиро!ван от проворота ш!понкой 6. Ковш 1 через кронштейн 7 и тягу 8 связан с гидроцилиндром 9, который срабатывает от конечного выключателя 10 при нажатии на него упора 11 рычага 2. Последний соединен пружиной 12 со штангой 13. Штанва 13, конечный выключатель 10, гидроцил!индр 5 и гидроцилпндр 9 закреплены на станине 14.

Устройство работает следующим образом.

При включении гидроц илиндра 5 ко вш 1 и шток 4 получают поступательное движение и производят поворот гайки 3 вместе с рычагом

2, осуществляя тем самым перенос ковша от ванны с расплавленным металлом к заливочному отверстию литейной маш!ины или формы. В процессе переноса ковш 1 с жид!ким металлом остается почти в вертикальном положении вследствие того, что рычаг 2, кронштейн 7 и тяга 8 составляют шарнирный параллелограмм. Перенос ковша прои!сходит плавно без рывков благодаря тому, что рычаг

2 постоянного связан пружиной 12 с .неподвижной штангой 13. В момент подхода ковша

1 к заливочному отверстию упор 11 рычага 2 через, конечный выключатель 10 включает гидроцилиндр 9, шток которого через тягу 8 и,кронштейн 7 поворачивает ковш, и металл выливается в заливочное отверстие.

После залив!ки все устройство возвра!щается в исходное положение, ковш 1 заполняется

572333 жидким металлом и цикл заливки поьторяется. Изменение дозы заливаемого металла достигается сменой ковша.

Предлагаемое заливочно-дозпру1ощее ус1ройство имеет более простую констру кци|о, обеспечивает плавность переноса ковша и, KBIK следствие, снижение потерь металла прп переносе ковша от ванны с расплавленным металлом к заливочному отверстию.

Формула изобретения

Заливочно-дозирующее устройство, включающее станину, ковш, шарнирно закрепленный на рычаге, привод поворота рычага, выпол пенный в виде цилиндра со штоком, соединенного с рычагом, и привод поворота ков ша, о тл ич а ю щее ся тем, что, с целью обес пече5 шя плавного поворота ковша и снижения потерь металла, оно онабжено жестко установленной на станине штангой с пружиной, связанной с рычагом, а соединение рычага:и штока выполнено в в иде ви нтовой пары.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ма 2148759,,кл. 31b 17/30, 1974.

572333

Составитель Е. Ноткин

Техред И. Михайлова Корректоры: Т. Добровольская и Е, Хмелева

Редактор Н. Корченко

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2076/5 Изд. № 762 Тираж 995

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5