Способ сушки зерна

 

®. т м т н е i л х и ч .о иевв

ФФ тубиа i 4&À

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДИИДЬСТВУ

Сотоэ Советских

Социалистических

Республик (11 585378 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.07.76 (21)2Э85006/24-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.12,77,Бюллетень!% 47 (45) Дата опубликования описания 06.01.78

2 (51) М. Кл.

F 26 В Э/10

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нэобретеннй н открытнй (53) УДК 66.047.751 (088.8) (?2) Авторы изобретения

И. Т, Эпьперин, А. И. Любошиш, B. С. Майсоценко, В. Л. Мепьцер, А. Б. Бимерман, И. М. Печерская и М. Г. Зексер

Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои мессообмена им. А. B. Лыкова и Одесский инженерностроительный институт (?1) Заявители (54) СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА

Изобретение относится к технике сушки зерна в установках с контактным теппомассообменом, промежуточным и окончательным

Охпеждением и может быть использовано в сепьском хозяйстве и в системе заготовок 5 дпя тепповой обработки зерна.

Известны способы сушки зерна путем контактного теппомассообмена, кондуктивного охлаждения рециркупируюшего зерна в плотном слое, перемешаемом сверху вниз, и тер- мообреботки в режиме пневмотренспорта.

Сырое зерно вводят в зону контактного теппомассообмена с предваритепьной подсушкой его в смеси с рециркулируюшим зерном, прошедшим режим пневмотранспорта, 15 в поле центробежных сип (1J.

Однако по таким способам зерно охпаждается при его обдуве наружным воздухом, поэтому предепом охпаждения зерна являет- >0 ся температура наружного воздухе, при эксплуатации эте температура достаточно высока. Высокая температура зерна сушествепно пОВышает его биологическую BKTBB ность и оно быстро портится. 25

Бель изобретения — интенсификация процесса теппомассообмене путем испаритепьного охлаждения воздуха.

Это достигается тем, что воздух перед охпаждением высушенного зерна. смешивают с последним..и перемешивают в нисходяшем потоке, после чего смесь раэдепяют, а.воздух увпажняют и подают на|рекуперативное охлаждение зерна в восходяшем потоке, На фиг. 1 схематически изображена сушипка, работаюшая по нредпоженному способу, на фиг. 2 - то же, разрез А-А (шахта. дпя охлаждения материала).

Сушилка содержит пневмотрубу 1, соединенную с норией 2 и подключенную к топке

Э, встроенный в пневмотрубу 1 загрузочный бункер 4, камеру 5 теппомассообмена в шахту 6 дпя охпаждения рециркупируюшего зерне. B камере S теппомассообмена установпвна полая вставка 7, подкпюченная к вентилятору 8 дпя отбора обработавшего теппоноситепя, йпя охпаждения высушенного зерна в сушилке предусмотрены шахта 9 и вентипятор 10, подаюший воздух в обе шахты 6 и

9. На входе в шахту 9 установлена рету58537 8 пирующая сетка 11. Шахта 9 выпопнена с сухими каналами 12 для транспортировки смеси воздуха с высушенным зерном, разделяемой в разгрузочном бункере 13, впажными каналами 14 с капиллярно- пористыми стенками 15, орошаемыми водой, и общими с каналами 12 влагонепроницаемыми стенками 16. Шахта 9 имеет кольцевой воэдухоЕ вод 17 для раздачи воздуха по сухим калацам 12 и патрубок 18 дпя подачи воздуха, выходящего из каналов 14, в шахту 6. в пневмотрубу 1 норией 2 подается зерно в смеси с теплоносителем, поступающим из о топки 3 при 300-400 С. Сырое же зерно поступает из загрузочного бункера 4 в лис" те тангенциапьного ввода пневмотрубы 1 в камеру 5 контактного тепломассообмена. Сы. рое зерно в смеси с рециркулирующим зерном, охлажденным в шахте 6 и црошедшим режим пневмотранспорта в пневмотрубе 1, поступает в верхнюю часть камеры 5, где установлена попая вставка 7, образующая циклон. В циклоне зерно предварительно под сушивается при 7 0-80ОС в лоле центробежных сил перед вводом в зону контактного теп25 ломассообмена (нижнюю часть камеры 5)

Оработавший теплоноситель через полую вставку 7 с помощью вентилятора 8 удаляется в атмосферу, а высушенное зерно направляется для охлаждения в шахту 9.

Здесь зерно охлаждается, контактируя с наружным воздухом.

Дпя этого наружный воздух вентилятором

10 подается в кольцевой воздуховод 17, с по35 мощью которого этот воздух равномерно по сечению поступает в шахту 9. В нее же под тяжестью,собственного веса через регулирующую сетку 11 подает высушенное зерно которое подхватывается потоком наружного воздуха, и эта зерновоздушная смесь направляется в сухие каналы 12 шахты 9. В них эерновоздуп1ная смесь проходит сверху вниз и охлаждается до температуры, близкой к температуре.росы наружного воздуха. На выхо» де из) каналов 12 в результате изменения направления движения воздуха охлажденное зерно выпадает>в бункер 13, а холодный воздух направляется во влажные каналы 14, торцы которых в верхней части заглушены.

so

В этих каналах вследствие контакта с капил. лярно-пористоя поверхностью стенок 15 влажных каналов 14, которые смачиваются водой, lIf)oHcxollHT испарительное охпажление воздуха. Капиллярно-пористые стенки 15 охпаждаются и отбирают тепло от влагонепроницаечых стенок 16 сухих каналов 12, Йвигаясь по влажным каналам 14 снизу вверх, воздух увлажняется и нагревается до температуры несколько ниже температуры наружного воздуха, выходит из шахты 9 по патрубку 18 и направляется на охлаждение рециркулируюшего зерна в шахте 6.

Охлаждение зерна при прохождении зерновоэдушной смеси в сухих канапах 12 происходит в результате непосредственно его контак та с наружны м воздухом, охлаждающи мсяот охлажденных влагонепроницаемых стенок 1.6 сухих каналов 12.

Тепло от зерновоздушной смеси через двухслойную поверхность, состоящую из впагонепрони емой стенки 16 и капиплярнопористой 15, передается воздуху, движущемуся по влажным каналам 14 и охлаждаемому в результате испарения воды из капиллярно-пиристой стенки 15, Таким образом, качество сушки зерна по предложенному способу повышается в результате более эффективного охпажденчя высушенного зерна до температуры близкой к температуре точки росы и охлаждения рециркуляционного зерна до температуры несколько ниже температуры наружного воздуха.

Фор мула изобретен ия

Способ сушки. зерна путем контактного тепломассообмена, последующего охлаждения высушенного и рециркулирующего зерна воздухом и термообработки в режиме пневмотранспорта, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена путем испарительного охлаждения воздуха, воздух перед охлаждением высушенного зерна смешивают с последним и перемещают в нисходящем потоке, после чего смесь разделяют, воздух увлажняют;и подают в восходящем потоке на рекуперативное охлаждение зерна.

Источники информации, прнятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 390926, кл. F 26 В 3/10, 1972.

585378

Фиг. f

6 15 14 12

UHHH П И Закаэ 5 03 4/Э 3

Тираж 879 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород,ул. Проектная, 4 л" О