Способ изготовления винтов с внутренним шестигранником

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 58 59ll

Союз Соеетскцх

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2090452/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. В 21К 1/44

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.735.3 (088.8) (43) Опубликовано 30.12.77, Бюллетень N 48 оо делам изобретший и открытий (45) Дата опубликования описания 25,01.78 (72) Авторы изобретения

Ю. А. Миропольский, Ф. С. Штейн и И. В, Светогоров (71) Заявитель

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечнопрессового машиностроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВ

С ВНУТРЕННИМ ШЕСТИГРАННИКОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии обработки давлением стержневых изделий с полостью в головке — винтов с внутренним шестигранником.

Известен способ изготовления винтов с внутренним шестигранником путем холодной объемной штамповки заготовок за несколько переходов.

К недостаткам известного способа относятся невысокая прочность получаемых винтов, недостаточная стойкость инструмента, а также длительный производственный цикл изготовления винтов из-за необходимости последующей термообработки.

Целью изобретения является повышение прочности получаемых винтов, повышение долговечности работы инструмента, а также сокращение производственного цикла за счет исключения последующей термообработки.

Для этого на первом переходе осуществляют прямое выдавливание стержня, на втором— первое редуцирование стержня, на третьем— второе редуцирование стержня под накатывание резьбы и предварительную высадку головки, а на четвертом — окончательную высадку головки, формообразование фаски па конце стержня и обратное выдавливание внутреннего шестигранника.

На чертеже показан технологический процесс изготовления винта с внутренним шестигранником.

На первом переходе производится прямое выдавливание стержня, на втором — первое редуцирование стержня до определенного диаметра, на третьем — второе редуцирование стержня под накатывание резьбы и предварительная высадка головки с лункой, а на чет10 вертом — формообразование фаски на конце стержня, окончательная высадка головки и обратное выдавливание в ней внутреннего шестигранника.

Предлагаемый способ позволяет повысить

15 прочность получаемых винтов, повысить долговечность инструмента в работе, а также сократить производственный цикл изготовления болтов.

Формула изобретения

Способ изготовления винтов с внутренним шестигранником путем холодной объемной штамповки заготовок за несколько переходов, отличающийся тем, что, с целью повыше25 ния прочности получаемых винтов, повышения долговечности работы инструмента, а также сокращения производственного цикла за счет исключсния последующей термообработки, на первом переходе осуществляют прямое выдав585911

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 2783/8 Изд. № 1012 Тираж 1080 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ливание стержня, рование стержня, рование стержня предварительную на втором — первое редуцина третьем — второе редуципод накатывание резьбы и высадку головки, а на четвертом — окончательную высадку головки, формообразование фаски на конце стержня и обратное выдавливание внутреннего шестигранника.

Способ изготовления винтов с внутренним шестигранником Способ изготовления винтов с внутренним шестигранником 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении путевых шурупов методом холодной штамповки и накатки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовления стержневых деталей с головками из титановых сплавов путем изменения физической структуры сплавов, и может быть использовано в авиационно-космической технике, а также химическом машиностроении и судостроении

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий типа заготовок болтов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий типа заготовок болтов с диаметром стержня, примерно равным среднему диаметру резьбы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий типа заготовок болтов, в том числе с увеличенными размерами головок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей переменного поперечного сечения типа шпилек, болтов, винтов и др

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам холодной безоблойной высадки крепежных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей типа шпилек на холодновысадочных автоматах марки АВ1920

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано при высадке крепежных изделий методом холодной объемной штамповки
Наверх