Фланец сосуда

 

(ц 59О545

Йоюэ ьоввтскик

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.73 (21) 1899174/23-26 (51) М. Кл. F 17С 1/08 с присо дпнснисм заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 28.02,78 (53) УДК 66.025(088.8) (72) Авторы изобретения П. Г. Пимштейн, Б. И. Князев, В. Д. Троценко и А. Н. Новиков (71) Заявитель (54) ФЛАНЕЦ СОСУДА

Изобретение может быть использовано при изготовлении сосудов высокого давления, предназначенных для химической, нефтехимической и других отраслей промышленности.

Известны многослойные сосуды высокого давления с приваренными к многослойной цилиндрической оболочке монолитными фланцами (1).

Однако в результате различия в радиальной жесткости многослойной оболочки и монолитного фланца в сварном шве возможно возникновение трещин.

Известны сосуды с многослойными фланцами, в которых шпильки ввернуты непосредственно в слои фланца (2).

Недостатком этих конструкций является то, что под действием осевых усилий происходит расширение слоев фланца в зоне резьбы шпильки, вследствие чего слои фланца неравномерно воспринимают осевые усилия, что уменьшает прочность фланца.

Известен фланец сосуда, состоящий из многослойной обечайки с отбортовкой, расположенной перпендикулярно оси обечайки (3).

Недостатком этой конструкции является пониженная жесткость отбортовки, что снижает прочность и надежность конструкции.

Цель изобретения — повышснпе прочности и надежности многослойного фланца.

Это достигается тем, что нижняя часть отбортовки снабжена жестко связанным с ней кольцом, толщина которого больше толщины отдельного слоя обечайки.

Целесообразно выполнять отбортовку и кольцо с отверстиями.

На чертеже показан предлагаемый фланец, продольный разрез.

Фланец состоит из слоев 1, отбортованная часть которых образует ступицу 2, монолитного кольца 3, приваренного к ступице, наплавки 4, для выполнения уплотнительного устройства, кольцевой наплавки 5 для предотвращения возможности смещения слоев и отверстий б, в которых устанавливаются шпильки 7 для крепления крышки 8.

Фланец приваривается к многослойно цилиндрической части корпуса сосуда 9 кольцевым сварным швом 10.

При нагружении корпуса сосуда давлением

20 осевые усилия, действующие на крышку 8, передаются через шпильки 7 на ступицу 2 и монолитное кольцо 3.

В предлагаемом фланце резьбовые отверстия 6 под шпильки 7 расположены перпен25 дикулярно к поверхности слоев ступицы 2, что предупреждает их распнрание от действия осевых усилий, позволяет равномерно распределить осевые усилия на все слои 1 фланце, а следовательно, увеличивает надеж30 ность и прочность конструкции.

590545

Формула изобретения уу о у!

1 ! !

I !

I

1

1

Составитель В. Продан

Тхеред А. Камышникова

Корректор Л. Орлова

Редактор Т. Пилипенко

Подписное

Заказ 3340/3 Изд. № 217 Тираж 693

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Фланец сосуда, содержащий многослойную обечайку с отбортовкой, расположенной перпендикулярно оси обечайки, о т л и ч а ю— щийся тем, что, с целью повышения прочности и надежности, нижняя часть отбортовки снабжена жестко связанным с ней кольцом, толщина которого больше толщины отдельного слоя обечайки.!

1

1 ! !

2. Фланец сосуда по п. 1, отлич ающийся тем, что кольцо и отбортовка выполнены с отверстиями.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1776108, кл. 17 g3, 1968.

2. Патент США № 3584657, кл. 138 — 142, 1971.

3. Патент США № 2327437, кл. 113 — 120, 10 1954.

Фланец сосуда Фланец сосуда 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для хранения сжатого природного газа и водорода, используемого в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области нефтехимического аппаратостроения, а именно к изготовлению узла «штуцер-корпус» цилиндрических сосудов давления. Узел включает в себя штуцер, приваренный к корпусу аппарата. При этом на штуцере при помощи резьбового соединения установлена шайба, на которой вдоль образующей обечайки расположены косынки, по одной с каждой стороны шайбы, приваренные одновременно к корпусу и к шайбе. Технический результат - снижение напряженно-деформированного состояния узла без существенного увеличения трудоемкости изготовления. 2 ил.
Наверх