Сосуд высокого давления

 

8761

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 168

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 25.11.77 (21) 2546322/23-26 с присоединением заявки No— (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.79. Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 30.09.79 (51) Z. y. . г 17 С 1/08

Гасударственный комитет (53) УДК 621.642 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Д. Продан и 3. Айзенкремер (71) Заявитель Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (54) СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области создания корпусов сосудов, работающих под давлением и используемых в химической, нефтехимической и др. отраслях промышленности. 5

Наиболее близким к изобретению является сосуд высокого давления, включающий корпус с фланцем, выполненным с выточками в нижней части, крышку и шпильки с закрепленными на них поршнями (1).

B полость каждой выточки подается рабочая среда под требуемым давлением.

Под действием этого давления, действующего на поршень, шпилька вытягивается и 15 затем фиксируется в растянутом состоянии гайкой.

Недостатки этой конструкции заключаются в черезмерной величине требуемого давления рабочей среды из-за ограниченных 20 размеров поршня и в том, что использование выточек в качестве гидроцилиндров существенно усложняет ремонт самих гидроцилиндров, так и уплотнительных элементов. 25

Целью изобретения является снижение давления рабочей среды для нагружения шпилек.

Указанная цель достигается тем, что сосуд снабжен перевернутыми стаканами, ус- 30 тановленными в каждой выточке, а поршни размещены в стаканах.

На чертеже изображен предлагаемый сосуд, общий вид.

Сосуд высокого давления содержит крышку 1, в которой выполнены отверстия, корпус 2 и фланец 3 с выточкой 4. В выточку 4 помещены стаканы 5, имеющие в днище 6 центральное отверстие. К крепежной шпильке 7 закреплены поршни 8. На боковых поверхностях центрального отверстия днища стакана 5 и поршня 8 установлены уплотнительные элементы. Между крышкой 1 и фланцем 3 помещена уплотнительная прокладка 9.

Крышка 1 и фланец 3 стянуты гайками

10 через промежуточную шайбу 11.

Во фланце и стакане выполнено отверстие 12, Работает сосуд следующим образом.

После сборки сосуда (без силовой затяжки гаек 10) в полости, образованные днищем стаканов 5 и поршнями 8, через отверстие 12 подается рабочая среда под требуемым давлением. Под действием давления этой среды на торцовую поверхность поршня 8 осуществляется нагружение крышки 1 и прокладки 9. Шпилька 7 при этом вытягивается. Между шайбой 11 и фланцем 3 об688761

Составитель А. Хачатурян

Редактор Т. Пилипенко Техред Н. Строганова Корректоры; Л. Орлова и А. Галахова

Заказ 2209/15 Изд. № 568 Тираж 621 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР lIO делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 разуется зазор, который выбирается поворотом нижней гайки 10.

Затем давление сбрасывается и шпилька

7 остается нагруженной требуемым усилием.

Разгрузка производится в обратном порядке.

Формула изобретения

Сосуд высокого давления, включающий корпус с фланцем, выполненным с выточками в нижней части, крышку и шпильки с закрепленными на них поршнями, отлич а ю шийся тем, что, с целью снижения давления рабочей среды для нагружения шпилек, он снабжен перевернутыми стаканами, установленными в каждой выточке, а поршни размещены в стаканах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2117270/23-26, М., кл. F 17С 1/08, 27.03.75 (прототип) .

Сосуд высокого давления Сосуд высокого давления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для хранения сжатого природного газа и водорода, используемого в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области нефтехимического аппаратостроения, а именно к изготовлению узла «штуцер-корпус» цилиндрических сосудов давления. Узел включает в себя штуцер, приваренный к корпусу аппарата. При этом на штуцере при помощи резьбового соединения установлена шайба, на которой вдоль образующей обечайки расположены косынки, по одной с каждой стороны шайбы, приваренные одновременно к корпусу и к шайбе. Технический результат - снижение напряженно-деформированного состояния узла без существенного увеличения трудоемкости изготовления. 2 ил.
Наверх