Механизм извлечения стержня из пресс-формы

 

О П И С А Н И Е п )595О66

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йоаз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.76 (21) 2369746, 22-02 (51) М. Кл. - В 22D 17, 22 с присоединением заявки №

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликованич описания 10.03.78 (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изооретспия

П. П. Горюнов и H. Д. Зинченко (71) Заявитель

Горьковский автомобильный завод (54) МЕХАНИЗМ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТЕРЖНЯ

ИЗ ПРЕСС-ФОРМЫ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям и под давлением.

Известен реечно-клиновой механизм извлечения стержня из пресс-формы, содержащий наклонный клин, закрепленный в неподвижной полуформе и взаимодействующий с реечным ползуном, в котором установлен стержень, рейку, неподвижно укрепленную в неподвижной полуформе перпендикулярно плоскости подъема пресс-формы, зубчатый валик, находящийся в зацеплении с рейкой и реечной частью ползуна, и замок, фиксирующий скошенной поверхностью ползун. Клин обеспечивает начальное перемещение ползуна со стержнем, осуществляя отрыв его от отливки. Дальнейшее извлечение стержня осуществляется реечным механизмом (1).

Недостаток механизма состоит в том, что при раскрытой пресс-форме рейка выступает в разъем, что препятствует свободному падению отлитых изделий после выталкивания их из пресс-формы: они деформируются и разрушаются.

Целью изобретения является уменьшение габаритов пресс-формы и повышение качества отлитых изделий.

Это достигается тем, что стержень установлен с возможностью осевого перемещения в ползунс, зубчатый валик закреплен на опорах в ползуне, при этом иа стержнс выполнена реечная часть, взаимодействующая с зубчатым валиком, а рейка закреплена параллельно плоскости перемещения ползуна. Кроме того, 5 IIB замке выполнена QOIIQ, 111HTe. hHé скошенная поверхность, взаимодействующая с торцом стержня, прц этом угол наклона ее больше угла наклона скошенной поверхности, взаимодействующей с торцом ползуна.

1О

На фиг. 1 представлен предлагаемый механизм, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Механизм содержит наклонный клин 1, 15 ползун 2 с размещенным внутри него с возможностью осевого перемещения стержнем 3, имеющим реечную часть 4, зубчатый валик 5, укрепленный в опорах 6 ползуна 2, и рейку 7, неподвижно закрепленную в неподвижной полуформе 8 параллельно плоскости перемеще ния ползуна.

Зубчатьш валик находится в зацеплении с реечной частью стержня и с зубьями рейки.

Наклонный клин 1 закреплен в подвижной по25 луформе 9.

В подвижной полуформе 9 укреплен замок

10, выполненный с наклонными плоскостями

Б и В. обеспечивающий фиксирование ползуна 2 н cTcржня 3 В крайнем переднем положеЗп

595066

> Г, Подписное

Заказ 254/13

Изд. № 282 Тираж 984

Типография, пр. Сапунова, 2

Меха» гзм работает следующим образом.

При раскрытии пр есс-формы наклонный клин 1, закрепленный в»одвнжиой полуформе

>)i отводит»олзун 2. Зубчатый валик 5 укреплен в опорах 6 ползу»а 2 и, находясь в зацеплении с неподвижной рейкой 7 и реечной частью 4 подвижного стержня 3, совершает движение вместе с»олзу ом 2, вращается и сообщает поступательное движение стержню 3.

Обеспечивается перемещение стержня из гнезда формы на величину, вдвое большую величины движения ползуна (величины х/2 и х).

Получаемое опережающее движение подвижного стержня относительно хода ползуна позволяет уменьшить габариты пресс-формы за счет уменьшения длины накло»ного клина, а размещение рейки параллельно плоскости перемещения ползуна — исключить удары об ее выступающую часть отлитых изделий при их падении после выталкивания.

При закрывании пресс-формы наклонный клин возвращает ползун в исходное положение, наклонные плоскости замка упираются в соответствующие плоскости Б и В ползуна и стержня и фиксируют их в рабочем положении, при этом величины углов со> и о;> находятся в прямой зависимости от величины опережающего перемещения стержня относительно движения ползу»а, т. е. угол и )о:I.

Пресс-форма готова для запрессовки модельной массы в гнезда формы.

Изобретение повышает производительность труда благодаря возможности размещения максимально допустимого числа гнезд в прессформе, не зависящего от расположения выступающих частей рейки.

Кроме того, предлагаемая конструкция механизма позволяет уменьшить габариты прессформы, -. е. даст возмо к»ость экономить дорогостоящие легирова»пыс ппструментальные

5 стали.

<1з о р м у л а»» î î ð I. I е»» я

1. Меха»изм изилсче»ия стсрхкня из прессформы с установленным в нем стержнем, рейку, жестко закрепленную в неподвижной полуформе, зубчатый валик, находящийся в за15 цеплении с рейкой, и замок, закрепленный в подвижной полуформе и взаимодействующий скошенной поверхностью с торцом ползуна, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов пресс-формы и повышения

20 качества отлитых изделий, стержень установлен с возможностью осевого перемещения в ползуне, зубчатый валик закреплен на опорах в ползуне, при этом на стержне выполнена реечная часть, взаимодействующая с зубчатым

25 валиком, а рейка закреплена параллельно плоскости перемещения ползуна.

2. Механизм по п. 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что на замке выполнена дополнительная скошенная поверхность, взаимодействующая с

30 торцом стержня, при этом угол наклона ее больше угла наклона скошенной поверхности, взаимодействующей с торцом ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Литье»од давле»»ем. И»женер»ая монография под ред. Л. К. Белопухова. М., «Маши»остроение», 1975, с. 166.