Способ обезвреживания цианистых отходов ванн цементации или глубокого планирования

Авторы патента:

Гостев Н.В.

Калинин А.Т.

C23C8/54 - цианирование

C23C8/44 - карбюризация

У № 9551 .с „,ф.

" .1„:

" -йт,yg

I о,г .-1

ИЗОЬ ЕТЕНИЯ

Класс 48а, 1о!

СССР

ОПИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Т. Калинин и Н. В. Гостев

СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЦИАНИСТЫХ ОТХОДОВ

ВАНН ЦЕМЕНТАЦИИ ИЛИ ГЛУБОКОГО ЦИАНИРОВАНИЯ

Заявлено 30 августа 1950 г. за М 433900/10557 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Б!оллетеие изобретений» М 5 за 1953 г.

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам обезвреживания циа:!истых отхОдОВ, получа!Ои, ихся при цеMI !Iтации или глубоком цианировзнии металлических деталей.

Известный способ обсзврежllвания цианистых отх !Дов путем введения их в водный раствор железного купороса с добавлением гашеной извести или каустика является в!ало производительным, так как при таком способе обезвреживания отходов, няир:!х:ср, цементационных ванн содержащийся в них хлористый барий при взаимодействии с продуктами ДHccolièàции цианистого натрия оарязует нерастворимый в воде углекислый

1. Способ обезвреживания цианистых отходов ванн цементации или глубокого цианирования, о тличающийся тем, что железный купорос дооавляют к расплавленным отходам при температуре

800 вЂ” 850 из расчета 2 вЂ” 3 нг жебарий, наличие которого в боль=

1пом количестве снижает растворимость самих Отходов. Кроме тоlo, при таком спосоое обезвре>кивания требуется тщяте. l!,I!oe измсль !ение цианистых отходов, так как при загрузке неизмельченных отходов ссрдпсгины куск.яв остаются нсобезврежеины.;и.

Согласно ппедлагаемому сп.1собу, ооезвре:кивание отходов произВ ) IßÒ В ряс7. 138, lен!1 отl В1!.LC Il) тел! BBcI!0!Ièÿ В них же,!езиого купороса или гяз образной срсды, в результате чего отп!!Даст Ilcooxoдимость в измельчении отходов и обеспечивяется возможность ускорения процесса обезвреживания, лезного купороса на 1 кг цианистого натрия.

2, Прием выполнения способа по п. 1, о тли чаю щийся тем, что через ванну с расплавленными отходами при температуре 900 вЂ” 950 продувают сжатый воздух, или.М 95511

Отв. редактор И,. 5. Макаров

Станаартгиз. Поди. к,печ. 28/1-1957 г. Обьем 0,125 п. л. Тираж 1500. Цена 25 коп.

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак. 1050 кислород, или углекис,алый газ в количестве, обеспечивающем равномерное, спокойное бурление рас,плава содержимого в ванне.

3. Прием выполнения способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в ванну с расплавленными отходами добавляют твердые, сильные окислители.

Способ обезвреживания цианистых отходов ванн цементации или глубокого планирования

Способ одновременной азотизации и цементации // 55581

Способ обработки изделий из быстрорежущей стали // 37728

Патент 82529 // 82529

Способ цементации // 63483

Способ химико-термической обработки полых тел вращения // 2004618

Состав ванны для глубокой цементации // 128887

// 158585

Способ химико-термической обработки стальныхдеталей // 217855

Способ цементации стальных изделий // 1731869

Способ активирования изделия из пассивного черного или цветного металла до науглероживания, азотирования и/или азотонауглероживания // 2536841

Изобретение относится к способу поверхностного упрочнения изделия из нержавеющей стали, никелевого сплава, кобальтового сплава или материала на основе титана. Обеспечивается нагревательное устройство, имеющее первую зону нагрева ниже по ходу от второй зоны нагрева, впуск газа и выпуск газа для прохождения газа через нагревательное устройство, нагрев изделия в упомянутой первой зоне нагрева до первой температуры в диапазоне 185-500°С, нагрев по меньшей мере одного соединения N/C, содержащего азот и углерод, в упомянутой второй зоне нагрева до второй температуры 135-450°С, которая ниже, чем первая температура, для образования одного или более газообразных веществ. При этом упомянутое соединение имеет одинарную, двойную или тройную связь углерод-азот и является жидким или твердым при температуре 25°С и давлении 1 бар. Осуществляется прохождение газа с использованием газа-носителя, который является неокисляющим по отношению к изделию, для контактирования изделия с газообразными веществами для активации изделия и последовательное нагревание изделия в этом нагревательном устройстве в присутствии газообразных веществ до температуры азотонауглероживания, которая является по меньшей мере такой же высокой, как и первая температура, и составляет менее 500°С. Обеспечивается повышенная твердость и усталостная прочность обработанных указанным способом изделий. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил., 8 пр.

Способ упрочнения металлических поверхностей сульфоцианированием // 2355815

Изобретение относится к области упрочнения восстановленных поверхностей стальных деталей

Способ поверхностного упрочнения деталей из сплавов на основе титана // 2460826

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано при изготовлении деталей

Способ неглубокого цианирования // 114391

Способ нитрирования металлов в соляных ваннах // 149727

Способ сульфидирования стальных изделий // 1151589

Способ упрочнения стальных деталей // 1224352

Способ химико-термомеханической обработки стальных изделий // 1479548

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения изделий, работающих в условиях интенсивного износа

Способ подготовки поверхности деталей к обработке резанием // 1793005

Состав ванны для цианирования металлов и сплавов в жидких средах // 2533577

Изобретение относится к машиностроению, в частности к химико-термической обработке металлов или сплавов в жидких средах. Состав ванны для цианирования металлов и сплавов в жидких средах для насыщения азотом и углеродом содержит следующие компоненты, мас.%: карбамид (NH2)2CO - 40…45, углекислый натрий Na2CO3 - 35…40, хлористый натрий NaCl - 8…10 и едкий натр NaOH - остальное. Обеспечивается повышение технологичности приготовление состава ванны и экологической безопасности и, как следствие, повышение эксплуатационной стойкости деталей машин и инструментов. 1 табл.