Галтовочная установка

 

ОП ИСАНИЕ »>6ОИ39

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.76 (21) 2348371/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 19.04.78 (51) Ч Кл г В 24 В 31/02

Государственный комитат

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 21.924.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. А. Игнатьков и А. А. Ступак

Специальное конструкторско-технологическое бюро медицинской техники (71) Заявитель (54) ГАЛТОВОЧНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к обработке деталей галтова ния и может применяться в литейной, маш иноcTipoHTельной и других областях.

Известны,галтовочные установки,,выполненные в,виде вращающегося барабана, заполненного смесью абразива и обрабатываемых деталей, снабженного приспособлением для дополнительного перемещения смеси, установленным внутри барабана (1).

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что приспособление для дополнительного перемещения рабочей смеси выполнено в:виде полуосей, на которых закреплены пластины с рейками, установленные с возможностью их осциллирующего движен|ия, причем приспособление установлено с возможностью изменения угла наклона относительно оси вращения барабана.

Этим достигается интенсификация процесса галго вочной обработки лутем ворошен ия рабочей смеси.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А ф.иг. 1; на ф:и,г. 3 — ванд Б фиг. 1.

Установка состоит из вращающегося цилиндрического барабана 1 сварной:конструкции, содержащего трубчатые полуоси 2 и 8, обечайку 4; радиальные пласвины 5, разномерно расположенные на внутренней стенке обечайки; съемную торцовую стенку 6 и крышку 7 .с резиновым уплотнением 8. Барабан установлеч на стойках 9 основания 10.

Привод движе:-гпя барабана содержит элек5 тродвигатель 11, эксцентрик 12,,редуктор 13, муфту сцепления 14, ведущую и ведомую шестерни 15 и 16. .Приспособление дополнительного перемещения рабочей смеси, расположенное в ба10 рабане, состоит из пластин 17 с установленными на них параллельно размещенными друг относительно друга рейками 18, торцовых стенок 19, полуосей 20,и 21, пружин 22 и механизма управления каскадным потоком.

15 Последний состоит из стопорного механизма

28, сектора 24 с закрепленной на нем стрелкой, шкалы 25, штурвала 26 и фиксатора 27.

Установка работает следующим образом.

В загрузочный люк барабана 1 помещают

2О подлежащие обработке детали, обрабатывающие материалы и жидкость, затем герметично за.кры.вают крышкой 7.

При помощи штурвала 26,,сектора 24 и

25 стопорного механизма 28 устанавливается заданный угол наклона пластин 17 приспособления, и барабан приводится посредством двигателя 11, .редуктора 18, муфты сцепления 14 и шестерен 15 и 16 во вращение в

30 направлении, указанном стрелкой В на фиг. 2.

601139

30

Пр и этом находящаяся в барабане раоочая смесь (детали и шлифующие матерна IbI) в результате силы трения и при помощи пластин 5 перемещается к верхней части каскадных пластин 17 (как показано стрелками на фиг. 2), по,которым затем скатывается вниз, при этом происходит:их активная обработка.

После достижения нижней части каскадного потока эта масса снова захватывается пластинам и 5, поднимается вверх, и цикл повторяется.

Одновременно с работой двигателя 11 вращается эксцент рик 12, расположенный на одном с ним валу, и через полуось 20 приводит в движение приспособлечие для дополнительного перемещения смеси, которое воззращается в первочачальное положение под действием пружины 22, обеспечивая этим самым каскадному узлу ocIliH;Iëèðó о цее „вижсн.ие по о,с.и.

Расстояние между пластинами 17 и пластинами 5 и 17 с установленными на них рейками 18 выбирается таким, чтобы обраоатываемые детали могли, свободно проходить через зазор между ними,в таком ориентированном положении, когда оно будет соотзетствовать их наибольшему геометрическому раз,меру.

Данная установка дает возможность управлять технологическим процессом обработки,:который осуществляется в результате изменения угла с наклона каскадных пластин.

Последовательно уменьшая угол наклона каскадных пластин, можно выполнять при реализации данного изобретения грубое шлифование и полирование в одном барабане. ,При этом включается двигатель 11, при помощи механизма 28, смонтированного на стойке 9 основания 10, выводится из зацепления фиксатор 27. Поворотом штурвала 2б каскадные пластины устанавливают в необходимое положение, которое .контролируется по шкале 25 и стрелке сектора 24.

Ф ор мула:из о бр етения

1. Галтовочная установка, выполненная в виде вращающегося барабана, заполненного смесью абразива и обрабатываемых деталей, снабженного приспособлением для дополнитель",îòо перемещения смеси, установленным внутри барабана, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем ворошения рабочей смеси, приспособление для,дололнительного перемещения выполнено .в виде полуосей, на которых закреплены пластины с рей ками, установлен,ные с возможностью их осциллирующего движения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление установлено с возможностью изменения угла наклона относительно оси вращения барабана.

Источник информации, принятый во вни,мание при экспертизе:

1. Патент CPP № 51728, кл. 67 а, 23, опубл. 1969.

601139

12

21

1 /

f ã! (! . ) II ! диа g

Рог. 3

17

Фиг. 2

Корректор В. Гутман

Редактор И. Бродская заказ 177/330 Изд. № 132 Тираж 1075 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент>

A-д

Я /Д

Составитель Л. Карелина

Техред Л. Гладкова