Способ прессования асимметричных профилей
1";ат .о-1 ..;-,,ч, с.; бнбл:(отецт.- я,а
Союз Соеетскии
Социалистимесиии
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11; 603457 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.06.7 6 (21) 237 3240/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания 27.03.78 (51) М. Кл:
B 21 С 23/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УД 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю, Ф. Черный, В, С. Ковико, A. С. Горбунов и В. И. Косяк (7!) Заявитель
Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ АСИММЕТРИЧН61Х
ПРОФИЛЕЙ
Изобретение относится к обработке метаппов давлением, а именно к гидропрессованию заготовок с асимметричным профилем.
Известен способ прессования иэделий путем выдавливания заготовок через капибруюшее очко матрицы (1).
Однако при прессовании изделий с асимметричным профилем неуравновешенные силы,возникаюшие.в зоне деформирования, при формообразовании асимметричных элементов профиля, изгибают получаемое изделие, что требует увеличения припусков на дальнейшую обработку.
Белью изобретения является достижение высокой точности и качества прессуемых из- 15 деций за счет устранения кривизны и припусков на дальнейшую обработку.
Это достигается гем, что перед выдавпиванием на заготовке со стороны, противоположной размешению асимметричных
20 элементов профиля, формукт выступы, которые: сглаживают в проце"се выдавпения профиля путем приложения компенсируюших усилий, направленных встречно радиальным усилиям выдавливания.
Описываемый способ осушествпяют следуюшим образом.
Йпя изготовления крупного профиля с продольным пазом применяют матрицу с двумя ступенями деформирования; причем на первой ступени деформировянчя очко матрицы выполняют со впадиной, соответствуюшей впадине получаемого профиля и расположенной с диаметрально противоположной стороны относительно выступа в очке второй ступени матрицы.
Матрицу устанавливают в контейнер дня гидропрессования и размешают HA ней заготовку. Затем контейнер заполняют рабочей средой и начинают гидропрессованпе, в процессе которого на первой ступени . деформирования образовывают продольный компенсируюший ложный выступ, сгпаживаюшийся на второй ступени деформирования, причем усилие от сгпаживания пожного выступа уравновешивает усилие, возникаюшее при образовании паза, в результате чего обеспечивается необходимая прямолинейность профиля.
603457
Составитель B. Вояков
Редактор Л. Народная Техред А Богдан
Корректор С, Гарасинчк
Заказ 1969/12 Тираж 1087 Подписное
0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал Г1ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Г1редпоженный способ позволяет получать изделии с асимметричным профилем, отклонение от прямопинейности не превышает
О,l на 100 мм.
Формула изобретения
Способ прессования асиммвтричных, про« филей путем выдавпивания заготовок через 10 калибрующее очко матрицы, о т и и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения точности и качества прессуемых йзделий за счет устранения кривизны и припусков
4 на дальнейшую обработку, перед выдавливанием на заготовке со стороны, противоположной размешению асимметричных элементов профипя, формуют выступы, которые сглаживают в процессе выдавливания профиля путем приложения компенсирующих усилий, направленных встречно радиппьным усилиям выдавливания, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Колпанников А. И. и Вягов B. А. Гидропрессование металпов, "Металлургия", 1973, с. 9-38,
