Устройство для калибровки шнур-чулка электроизоляционных трубок

 

Союз Советских "

Социалистических

Республик (11) 604037

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дом)лиительное к авт. свид-ву(22) За явлено01.09.76 (21) 2402738/24-7 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано25,04.78.Бюллетень ¹ 15 (45) Дата опубликования описания 05.04.78.2 (5l) М. Кл.

Н 01 В 19/00

Гасударственный номитет

Совета Иинистрав СССР

Ао делам иэабретений и аткрытий (53) УДК 62 1. 3 1 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Н. Сиренко и B. И. Ковеза (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ КАЛИБРОВКИ ШНУР-ЧУЛКА

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯБИОННЫХ ТРУБОК

Известно устройство для калибровки шнурчулка из электроизоляционных волокон, содержащее мерный шарик и конусную втулку, образующие калибруюшую паоу 1), Недостатком этого устройства является большая степень вытяжки калибруемого изделия, что не позволяет применять его для калибровки шнур-чулков из - хрупких волокон, например стеклянных.

Известно также калибруюшее устройство, содержащее отдатчик шнур-чулка, прокатываюший механизм с двумя вращающимися навстречу друг другу парами роликов, снабженными бандажами с профильными канавками, в которых установлен калибруюший стержень с конусным, изогнутым по радиусу, наконечником и привод P2)

Недостатками этого устройства являются неравномерная деформация сетки плетения шнур-чулка на изогнутой част, калибруюшего стержня; большая трудоемкость при перенастройке устройства на различные тило-номиналы шнур-чулка.

Белью изобретения является улучшение качества шнур-.чулка, улучшение условий деформации при калибровке, а также повышение производительности устройства путем уменьшения трудоемкости при переналадке и увеличения скорости калибровки.

Это достигается тем, что устройство снабжено электромагнитной катушкой, расположенной после прокатываюшего механизма, коцусный наконечник калпбруюшего стержня выполнен прямолинейным, при этом часть калибрую пего стержня, противоположная конусному наконечнику-, расположена по оси электромагнитной катушки.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - прокатываюший механизм, общий вид на фиг. 3 — разрез

А-A фиг, 2.

Устройство для калиброванпя шнур-чулка состоит из смонтированных на станине 1 отдатчика 2 шнур-чулка 3, прокатываюшего механизма 4, электромагнитной катушки 5, направля|оших роликов 6 и 7, электрических выжигателей 8, замасливателя шнур-чулка 3, тягового ролика 9, приемника 10 и привода, включаюшего электродвигатель 11, вариатор 12 и цепные передачи 13, 14 и 15.

60403

Прокатывакндий механизм 4 (см. фиг. 2 и 3) имеет две пары роликов 16 со сменными резиновыми бандажами 17 и профильными канавками 18 на них. В канавках установлен калибруюший стержень 19, конусный нако-5 нечник 20 которого выполнен прямолинейным, а противбположный конец 21 установлен по оси электромагнитной катушки. Ролики

16 имеют кинематическую связь через зубчатые колеса 22, 10

Устройство работает следуюшим образом.

Из отдатчика 2 через направляюший ролик 6 шнур-чулок 3 надевают на конусный наконечник 20 калибруюшего стержня 19, 15

Ролики 16 прокатывают шнур-чулок 3 через калибрующий стержень 19. Электромагнитная катушка 5 удерживает стержень 19 от осевого смешения. Откалиброваниый шнур-чулок

3,огибая ролик 7 поступает в выжигатели 8, где происходит выжигание эамаслива20 теля и фиксация диаметра шнур-чулка 3. Готовое изделие тяговым роликом 8 подается в приемник 10.

При перенастройке устройства на различ-, 25 ные типо-номиналы шнур-чулка меняют резиновые бандажи 17, калибруюший стержень

4

19, регулируют скорость врашения роликов

16 и усилйе электромагнитной катушки 5.

Формула изобретения

1. Устройство для калибровки шнур-чулка электроизоляционных трубок, содержашее отдатчик шнур-чулка, прокатываюший механизм с двумя врашаюшимися навстречу друг другу парами роликов, снабженными бандажами с профильными канавками, в которых установлен калибруюший стержень с конусным наконечником и привод, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью улучшения качества шнур- -чулка и повышения производительности, оно снабжено электромагнитной катушкой, расположенной после прокатывающего механизма, конусный наконечник стержня выполнен прямолинейным, при этом часть калибруюшего стержня, противоположная, конусному наконечнику, расположена IIo ocu электромагнитной катушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 135929, Н 01 В 19/00.

2. Зубарев А. П. Электроизоляционные гибкие лакированные трубки. M., "Энергия", 1972, с. 63-71.

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4