Устройство для классификации сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (ii)e ieeo

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено11 08 75 (21) 2163837/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.78.Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 1Б. И. 1в (51) М. Кл.

В 07 В 1/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.928. ,242(088.8) А. Н. Тимошенко (72) Автор изобретения

М

),Пзержинский филиал научно-исследова и конструкторского института химического машиностроения

"НИИХИММАШ" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на фракции и может найти применение в химической промышленности.

Известно устройство для классификации сыпучих материалов, включающее барабан, выполненный из упругой пружины, приспособление для изменения шага витка спирали, загрузочное и разгрузочное приспособления (1).

Недостатком известного устройства является его низкая производительность и недостаточно оперативное регулирование изменения шага витков спирали.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для классификации сыпучих материалов, включающес горизонтальный барабан, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины, установленной в опорах, загрузочный бункер и привод вращения барабана (2). 20

Недостатком этого устройства является небольшая жесткость узла разделения, непостоянство радиуса изгиоа пружины по длине и Hcвысокая производительность и четкость разделения. 5

Целью изобретения является повышение точ ности разделения материала за счет поддержаHIlH радиуса изгиба пружины постоянным.

Это достигается тем, что устройство с»аожено упором, установленным над барабаном и выполненным из набора пластин, скрепленных шпилькой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; общий вид; на фиг. 2 — упор, выполненный из набора пластин; на фиг. 3 дано сечение А — А на фиг. 1. .Устройство состоит из шасси 1, на котором размещены под углом в вертикальной плоскости опоры 2 и 3 с установленной в них пружиной 4. Один конец пружины укреплен на втулке 5, установленной на опоре 2, а другой — на диске 6, укрепленном на валу электродвигателя 7, смонтированного на опоре 3.

Во втулке 5 в шариковых опорах установлен приемный бункер для загружаемых гранул 8, состоящий из крышки 9 и стакана О. В нижней части крышки 9 выполнены отверстия 11 для выхода гранул 8 на классифицирующую поверхность пружины 4. Классифицирующая повсpxllocTb пружины 4 выполнена так, что се витки имеют перемещенную постоянно мсII)IIoIIIуюся IIo длине жесткость. Для этого с наружной поверхности боковой пружины снят

611690 слой с постепенно увеличивающейся глубиной снятия от конца пружины, закрепленного на диске 6, к противоположному. Над пружиной

4 на шасси 1 с помощью кронштейна 12 и пластины 13 установлен упор 14. В кронштейне 12 выполнена прорезь 15 для болта !6, так

3 что кронштейн может перемещаться в вертикальной плоскости. В пластине !3 выполнены две горизонтальные прорези 17, в которых установлены болты 18, позволяющие пластине перемещаться в горизонтальной плоскости. Под !О пружиной 4 расположены приемные карманы

19, в которых собираются гранулы 8 соответствующих размерных фракций.

Упор 14 выполнен в виде набора пластин

20 с прорезями 21, через которые проходит фигурная планка 22, скрепленная с отогнутыми выступами кронштейна 12 стяжной шпилькой 23. Конструкция фигурной планки 22 позволяет пластинам 20 перемешаться вверх и вниз параллельно самим себе. Ha: è÷èå боко- о вых вырезов в фигурной планке 22, по ширине равных отогнутым выступам кронштейна

12, позволяет стянуть стяжной шпилькой 23 и гайкой 24 и зафиксировать таким образом выбранное положение пластин 20, а также положение всего упора относительно шасси 1.

Устройство работает следующим образом.

Гранулы, предназначенные для разделения на фракции, помещают в стакан 10 и закрывают крышкой 9. Затем стакан 10 с крышкой

9 вводится через кольцо 5 во внутренн1ою полость пружины 4. Пружина 4 приводится во вращение двигателем 7, с которым она взаимодействует через диск 6. Другим своим концом пружина приводит во вращение кольцо 5, в котором зафиксирован стакан 10 с гранула ми.

При вращении стакана 10 гранулы 8 начинают поступать через отверстия 11 в крышке

9 во внутреннюю полость пружины 4. Гранулы перемещаются по внутренней полости пружины 4 за счет транспортирующего действия вра- 4О щающейся пружины. Так как пружина имеет переменный шаг витков, ширина межвитковых промежутков постепенно увеличивается по мере перемещения от начала пружины к ее концу. В момент, когда ширина межвиткового 4> промежутка над гранулой становится равной ее диаметру, гранула проваливается в один из карманов 19.

Опоры 2 и 3 расположены под небольшим углом одна к другой, поэтому пружина 4 имеет небо. ьшой изгиб в вертикальной плоскости и ширина межвитковы» промсжутков в верхней части пружины несколько и:ире межвитковых промежутков в нижней ес части. В результате этого застрявшие гранулы выпадают без разрушения при движении данного участка пружины 4 к верхнему положению. Верхней частью пружина 4 контактирует с упором 14, который ограничивает перемещение пружины

4 вверх, а такжс в сторону за счет наличия некоторого охвата пружины 4 упором !4.

Взаимное расположение опор 2 и 3, определяющее радиус изгиба пружины и ее внешний профиль, и положения упора 14 должны быть такими, чтобы пружина 4 за счет контакта с упором !4 опускалась на 4 — 5 мм от своего верхнего свободного (без упора 14) положения. При выполнении упора 14 в виде набора пластин вначале гайку 24 нужно слегка отпустить и на шаблоне установить требуемое взаимное расположение пластин 20, после чего гайку 24 нужно опять затянуть. Дальнейшую установку наборного упора 14 нужно проводить вышеописанным способом.

Выполнение упора из набора пластин упрощает его изготовление и позволяет расширить возможности устройства, так как оно может использоваться для разделения ганул различных размеров.

Формула изобретения

Устройство для классификации сыпучих материалов, включающее горизонтальный барабан, выполненный в виде цилиндрической винто. вой пружи ., установленной в опорах, загрузочный бункер, привод вращения барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения точности разделения материала за счет поддержания постоянного радиуса изгиба пружины, оно снабжено упором, установленным над барабаном и выполненным из набора пластин, скрепленных шпилькой.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 400381, кл. В 07 В 1/22, 1970.

2. Заявка № 2091447/03, кл. В 07 В 1/22;

1974, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

>а»» > >q»»» >а и > — Г

У >

/ юа а в

А-А

Составитель Т. Гончарова

Техред О. Луговая Корректор А. Лакида

Тираж 788 Подписное

Редактор Г. Фадеева

3 а к аз 3344/1 1

11Н11ИПИ Государственна>г<> комитета Совета Министров <.C(.Ð

f>o делам изобретений и открыл ий

113035, Москва, Ж-35, Рау иская >ао.. д. 4/5

Филиал IIIIH «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 1