Устройство для фальцевания деталей швейных изделий

 

ОЛИСЛНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22} Заявлено 17.06.76(21) 2373330у28

С присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опублнковано05 07.78 Бюллетень (45} Дата онубликовання описании1и.об

Союз Советских

Социалистических

Республик

3/00

Гааударатвенный каматет

Савата Мнннстрав МСр па делам нзааретаннй н атхрмтнй (79) Автори изобретения

Б. И. Воронин н В. И. Дроткжнн (71) Заивитель (54) CTPOACTBO ДЛЯ ФАЛЬБЕВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к швейной промышленности.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для фальцевания деталей швейных изделий, содержащее основание, внутренний подвижный составной шаблон для фиксации детали и прессующую составную плиту для загибання краев 11). После загибания краев внутренний составной подвижный шаблон выводится, и прессующая плита прессует деталь.

Недостатком этого устройства является дли тельиость перекладки прессующей составной плиты по контуру внутреннего шаблона при смене ассортимента.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

Эта цель достигается тем, что основание устройства выполнено в виде вакуумной камеры с отверстиями на поверхности, обращенной к прессующей плате, а шаблон — в виде пластины с отверстием, контур которого соответствует контуру фальцуемых деталей.

Шаблон может быть выполнен из воздухонепроницаемого материала.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема конструкции устройства н вид А; на фиг. 2 процесс работы предложенного устройства.

Устройство для фальцевания деталей швейных изделий монтируется на прессе и содержит а прессующую плиту 1, например, с пневматическим приводом 2, основание 3 с поверхностью 4 для укладки детали 5 швейных изделий, шаблон 6, задающий контур фальцевания.

Основание выполнено в виде вакуумной камеры 7, соединенной с отсасывающей пневмосистемой 8 и имеющей на йоверхности для укладки деталей внешних иэделий сквозные отверстия 9 для прохода воздуха, Шаблон выполнен в виде пластины иэ воздухонепроницаемого материала, например плотной бумаги, пленки из фторопласта, и имеет отверстие 10, контур которого соответствует контуру готовой детали. Шаблон расположен непосредственно на .поверхности для укладки листовой детали, причем открытыми остаются

© только отверстия 9, расположенные под отверстием 1О шаблона 6.

Отсасывающая пневмосистема 8 содержит, например, вентилятор 11 марки U4-10, магистраль 12 для прохода воздуха, подача ко торого регулируется клапаном 13.

3752

Формула изобретения

Уиг. з. ЦНИИПИ Заказ Зо67/4 Тираж 501 11одписное филиал ППП «Патент», г. Ужгорол, ул. Г!роектнаи, 4

ti I

Устройство работает следующим образом.

Деталь укладывают так, чтобы ее загибаемые кран лежали на шаблоне б, расположенном на поверхности 4 основания З..При отсосе воздуха нз вакуумной камеры 7 (фиг. 2,а) основания 3 деталь 5 под действием разности давлений фиксируется на поверхности 4. Одновременно края детали 5 под действием сил реакции со стороны шаблона 6 приподнимают: ся. Далее включают привод, который опускает прессующую плиту 1. При опускании прессующей .плиты 1 (фиг. 2, б) уменьшается расстояние между поверхностью 4 основания 3 и прессующей плитой 1, что приводит к увелиЧению скорости направленного потока воздуха, образующегося в результате отсоса воздуха иэ вакуумной камеры 7. Образовавшийcs направленный поток воздуха, проходящий вдоль поверхности детали от краев к середние и сквозь нее, наталкиваясь на приподнятые края. детали 5,. начинает загибать ик по контуру отверстия 10 шаблона 6. Нрессующая плита 1 (фиг. 2, s), опускаясь к поверхности 4 основания 3 на расстояние, меньшее ширины эагибания краев детали 5, окончательна загибает край, Соприкоснувшись с краями дета-. ли 5 прессующая плита 1 значительно уменьшает доступ воздуха в отсасывающую пневмосистему, разрежение s вакуумной камере 7 резко возрастает, увеличивая усилие прижатия плиты 1 к детали 8. Суммарное усилие привода н вакуума прижимает прессующую плиту 1 к загнутым краям, произвбдя нрессование. По

4 окончании необходимого времени прессования, отсос воздуха из вакуумной камеры 7 прекращают, прессующую плиту 1 поднимают и сфальцованную деталь 1 снимают с основания 3.

В описываемом устройстве шаблон имеет простую конструкцию и дешев в изготовлении.

Таким образом, изобретение позволяет упростить переналадку оборудования прн смене ассортимента швейных изделий н, тем самым, повысить производительность труда более, чем в два раза.

1. Устройство для фальцевания деталей швейных изделий, содержащее расположенный на основании шаблон и прессующую плиту,отличающееся тем, что, с цельюупрощения конструкции и расширения технологических возможностей, основание выполнено в виде вакуумной камеры с отверстиями на поверхности, 20 обращенной к прессующей плите, а шаблон— в виде пластины с отверстием, контур которого соответствует контуру фальцуемых деталей.

2. Устройство по п. 1, огличаюи4ееся тем, что шаблон выполнен из воздухонепроницаемого материала.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

I Патент США № 611957, кл. 112 â€, 1971.