Пресс-форма для литья под давлением отливок с глубокими полостями

 

О Il И С А Н И Е ibl7I62

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ABTOPCNQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01 07.76 (21) 2380916/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 2б.06.78 (51) М.Кл 2 В 22 В 17/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.043 (088.8) по делам изобретений и открытий (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

ОТЛИВОК C ГЛУБОКИМИ ПОЛОСТЯМИ

Изобретение относится .к литейному производству, .в частности к литью под давлением, и может быть использовано для получения крупногабаритных деталей типа пенал с высотой более 300 лл, у которых отношение длины к ширине равно 10 и более.

Известна >пресс-форма для литья под давлением,крупногабаритных деталей с выталкиванием отливки .методом утапливания стержня при помощи клиновой части, выполненной на его фланце fl).

В этой пресс-:форме стержень установлен перпендикулярно плоскости разъема, а это усложняет изготовление матрицы, так как механическая обработка глубокой полости— трудоемкая операция. Кроме того, получение плотной отливки, имеющей глубокую полость, у которой отношение длины к .ширине равно

10 и более, затруднительно ввиду невозможности расположения, вентиляционных каналов ло наибольшему |периметру детали. При,извлечении отл ивки из формы высота раскрытия лимитируется глубиной внутренней полости отливки,,поэтому для литья крупногабаритных тонкостенных отливок с высотой более

300 мм требуется литейная машина с больBIHM ходом, подвижной траверсы, что приводит к неполному использованию мощности машины.

Известна также пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стержень, установленный параллельно плоскости разъема прессформы, .привод перемещения стержня, представляющий собой наклонный палец, закрепленный в неподвижной полуформе и входящий в отверстие в направляющей части стержня, и толкатели f2).

Такая пресс-форма является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако при увеличении глубины полости отливки усилие распрессовки возрастает и за висит от мощности литейной машины. Получить отливки с глубиной полости более 50 л л в известной пресс-форме невозможно без увеличения мощности ма шины.

Целью изобретения является облегченис съема отливок со стержня.

Поставленная .цель достигается тем, что стержень в продольном на правлении выполнен составным .из несколыких частей, каждая из когорых соединена с индивидуальным приводом перемещения, а на толкателях выполнены выступы, служащие íàправляющими для крайних частей стержня.

На фиг. 1 показана частично предлагаемая пресс-форма .в закрытом, положении; на фиг.

2 — подвижная полуформа, в плане; на фиг.

3 —,разрез А — А на фиг. 2.

617162

Пресс-.форма для литья под давлением состоит из неподвижной части:и подвижной. В неподвижную обойму 1 установлена неподвижная матрица 2, оформляющая часть наружной поверхности отливки. Стержень 8, состоящий из трех частей, оформляет внутреннюю полость отливки. В неподвижной обойме

1 установлен наклонный палец 4, приводящий в движение среднюю часть стержня 8. Эта часть стержня .имеет две на правляющие, выполненные в виде ласточкина хвоста, которые предотвращают боковые части б и б стержня от,поперечного смещения. В подвижной обойме 7 установлена подвижная матрица 8, через отверстия которой проходят толкатели 9, установленные в выталкивающей плите 10.

Толкатели 11, установленные в плитах 10 и

12 прн помощи ш понки 18, выполнены с выступами 14, являющимися одновременно направляющими для боковых составных частей б и б стержня, которые приводятся в движение наклонными пальцами 1б и 1б, установленными в неподвижной обойме 1.

Пресс-форма работает следующим образом.

При сомкнутом состоянии пресс-формы происходит заливка металла. После заполнения рабочей полости жидким металлом и выдержки на охлаждение пресс-форма раскрывается,,при этом подвижная обойма 7 размыкается с неподвижной обоймой 1. Составные части стержня 8 под действием наклонных пальцев 4, 15, 1б извлекаются из отливки последовательно одна за другой,не на всю длину, а только на 50 лл, что является достаточным для отделения стержня от стенок отл ивки вследствие литейного уклона. Затем осуществляется извлечение отливки из пресс-формы, и выступы 14 толкателей 11 дают возможность поднять составной стержень 8 ..с отливкой,над полостью разъема пресс-формы; дальнейший съем отливки со стержня 8 не вызывает затруднения.

Установка пуансона параллельно плоскости разъема позволяет снизить трудоемкость изготовления матрицы, получить плотные отливки, так как вентиляционные каналы для выхода воздуха из рабочей полости располагаются по наибольшему периметру детали, полностью использовать мощность литьевой

1О машины, так как высота раскрытия равна,ширине детали. Выполнение пуансона составным облегчает съем отливки с него и уменьшает усилие распрессовки.

15 Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением отливок с глубокими полостями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стер20 жень, установленный параллельно плоскости разъема пресс-формы, привод перемещения стержня в виде наклонного пальца, закрепленного .в неподвижной полуформе,и взаимодействующей с отверстием в направляющей части стержня н выталкивающую плиту с толкателями, размещенную в подвижной полуформе, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью оолегчения съема отливок со стержня, стержень в продольном направлении выполнен сОЗп ставным из .нескольких частей, каждая из которых соединена с индивидуальным приводом .перемещения, а на толкателях выполнены выступы, служащие направляющими для крайних частей стержня.

Источники информации, принятые во,внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 469533,.кл. В 22 D 17/24, 1975.

2. Литье под давлением. Инженерная монография. Под ред. Л, И. Винберга, M., 1962, с. 203, фиг. 107.

617162

Составитель А. Кузнецова

Техред И. Рыбкина

Редактор 3. Ходакова

Корректор В. Гутман

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 435/706 Изд. № 535 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5