Гидравлический пресс

 

. оеэо еа щву

%атем т нот х н ичеенЭЮ

Q fl И С А Н И" Е

ggО5РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

МЙА (11) 620296 у, .Ыф а а . (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.0 l.77 (21) 2488205у25 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл.

В 2l С 23/08

Государственный комитет

Совета Министров CCCP но делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.08.78.Бюллетень ¹ З1 (53) УДК 621.777. .07 (088. 8) (45) Дата опубликования описания oS,а,Xg (72) Авторы изобретения

И. В. Мозгалов, А. П. Пацерук, Н. К. Карпов, А. П. Крюченко, В, Ф. Клейменов и Н. В, Александрин (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов дав Ic í11åì и может быть использовано при производстве труб и полых профилей на гидравлических прессах.

Известен гидравлический пресс для производства труб и полых профилей, содержа5 ший рабочий цилиндр с плун>кером и прошивное устройство с независимым приводом его перемешения(1)

Однако этот пресс не позволяет суммировать усилия рабочего цилиндра и цилиндра прошивного устройства.

1О

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является гидравлический пресс, содержаший расположенные на станине рабочий цилиндр с полым плунжером и цилиндр прошивного устройства с плунжером, на котором закреплен шток, проходящий через полость плунжера рабочего цилиндра и несущий прошивную иглу(2)

Недостатком этого устройства является ограничение технологических возможностей пресса вследствие невозможности суммирования усилий рабочего и прошивного цилинд ра при скорости прошивной иглы, превышаю щей скорость прессования, а также низкое качество внутренней поверхности полых из2 делий при синхронных перемешениях иглы и прессштемпеля и суммировании усилий рабочего и поршневого цилиндров.

Для расширения технологических возмо>кностей пресса и повышения качества изделий предлагаемый пресс снабжен буферным устройством, выполненным в виде кольцевого гидроцилиндра, соосно закрепленного на плунжере цилиндра прошивного устройства и обхватывающего шток плунжера, а также установленного в кольцевом цилиндре дросселя.

На чертеже схематично изображен пресс в разрезе, общий вид.

Он содержит рабочий цилиндр 1 с по;Ib1M плунжером 2, цилиндр 3 прошивного устройства с плунжером 4, а также прошивной шток 5 с иглодержателем 6 и иглой 7. Плунжер 2 соединен с прессштемпелем 8. Гидравлический буфер состоит из кольцевого цилиндра 9, жестко связанного с плунжером 4 прошивного устройства, и плунжера 10, установленного соосно на прошивном штоке 5 с возможностью взаимного осевого перемешения. Цилиндр 9 гидравлического буфера снабжен регулируемым дросселем 11. Холостой ход плунжера 10 буфера ограничен устройством 12. Для напол620296

g»

2 >Z >О Я

Составитель В. Ионова

Техред О.,/!уговая !(орректор Л. Веселовская Гираж !087 !!одписное

Редактор Т. Шагова

Заказ 4456/8

Ц!!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-85, Рауьпская иаб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», r. Ужгород, ул. 1!роектная, 4

Ф а--"

i i1 ii,i.

® 1 44, а .1ф " 1:

° !> 4 ф j

° + vg> нения полости цилиндра 9 буфера рабочей жидкостью и осуществления холостого хода плунжера 10 буфера установлен воздушно-масляный аккумулятор 13.

Пресс работает следующим образом. 5

В исходном состоянии полость цилиндра 9 гидравлического буфера заполнена рабочей жидкостью, например маслом. 11ð>I пр ccoBBHHH усилие цилиндра 3 прошивного устройства посредством плунжеров 4 и

I0 передается жидкости в полости цилиндра 9 буфера. Давление, возникающее в цилиндре 9 буфера, создает на торцовой поверхности плунжера 10 буфера осевое усилие, равное усилию прошивной системы. Это давление передается плунжеру 2 рабочего цилиндра 1. Под действием давления жидкость из полости цилиндра 9 буфера вытесняется через регулируемый дроссель 11, приводя к относительному осевому перемещению плунжер 2 и прошивной шток 5. В

20 результате этого игла / движется оыстрее прессштемпеля 8. Величина превышения скорости определяется регулировкой д!>осселя 11.

После прессования изделия прошивной шток 5 отводят в крайнее заднее (исходное) поло?кение. При этом полость цилиндра 9 буфера наполняется рабочей жидкостью из воздушно-масляного аккумулятора

13, а плунжер IO буфера перемещается на величину, ограниченную устройством !2.

Предлагаемая конструкция позволяет расширить технологические B03vlo?KHocTII пресса в результате производства большей номенклатуры изделий из-за суммирования усилий прошивного и главного цилиндра, а также повысить качество внутренней поверхности полых изделий вследствие обеспечения заданной величины превышения скорости иглы над скоростью прессования.

Фор>нула изобретения

Гидравлический пресс, содержащий расположенные на станине рабочий цилиндр с полым плунжером,цилиндр прошивного устройства с плунжером, на котором закреплсн шток, проходящий через полость плунжера рабочего цилпндра и несущий прошивную иглу, отлииеиощийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий, он снабжен буферным устройством в виде кольцевого гидроцилиндра, закрепленного соосно

>>и лунжере цилиндра прошивного устройства и обхватывающего шток плунжера, а также установленного в кольцевом цилиндре дросселя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Патент США Л!2 3580037, кл. 72 — 255, 25.05.7 !.

2.,2Колобов В. В., Зверев Г. И. Оборудование гидро-прессовых цехов. М., «Металлургия», 1974, с. 44, рис. !9.