Устройство для расточки поршневых колец
п11 62I493
Союз Соеетскнх
Соиналнстнческих
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 403510 (22) Заявлено 21.04.76 (21) 2350314/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (51) М. К .
В 23В 41/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.952.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. И. Авербух, Д. Е. Анельчик, Л. А. Крамской и А. В. Тростянецкий (71) Заявитель
Одесский завод поршневых колец (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ ПОРШНЕВЪ|Х
КОЛЕЦ
Изобретение касается механической обработки поршневых колец.
По основному авт. св. № 403510 известно устройство для расточки поршневых колец, содержащее на приводном конце шпинделя втулку, наружная поверхность которой выполнена в виде шестерни с винтовыми частично сквозными канавками для удаления обработанных колес.
Недостатком устройства является возникновение постоянной погрешности величины радиальной толщины в зоне, расположенной против замковой щели, так называемая
«спинка кольца». Наблюдаемое местное прослабление радиальной толщины является постоянно действующим фактором, значительно снижающим точность обработки и процент выхода годной продукции, приводит к частным остановкам оборудования и существенно уменьшает его пропускную способность. Это явление объясняется тем, что между цилиндрической частью обжимной гильзы и наружной поверхностью обрабатываемого поршневого кольца попадает элементная стружка, увлекаемая деталью с конической заборной части гильзы.
Кроме того, при растачивании поршневых маслосъемных колец коробчатого типа стружка постоянно попадает через дренажные окна в зазор между поверхностями кольца и обжимной гильзы, что делает невозможной обработку колец этого типа, Предлагаемое устройство для расточки поршневых колец отличается от известного тем, что заборная коническая поверхность ориентирующей гильзы на дугах 45, симметричных относительно вертикальной оси, выполнена перфорированной, а сопряженный с ней участок корпуса имеет прорезь.
10 В таком выполнении устройство обеспечивает быстрое удаление стружки из зоны резания через отверстия в конусной части ориентирующей гильзы и исключает возможность захвата стружки движущимися
15 кольцами, что повышает качество обработки и расширяет технологические возможности устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2—
20 разрез по А — А на фиг. 1.
В корпусе 1 устанавливается ориентирующая гильза 2 с закрепленной в ее верхней части упорной шпонкой 3. Резцовая головка 4 укреплена на шпинделе устройства и
25 служит для растачивания непрерывно поступающих в течение рабочего хода в ориентирующую гильзу поршневых колец 5.
Часть заборной конической поверхности
6 гильзы выполнена перфорированной для
30 быстрого удаления стружки из зоны реза621493 (Рог. "
Составитель Г. Довнар
Техред А. Камышникова
Редактор О. Юркова
Корректоры: Е. Хмелева и Л. Брахнина
Заказ 1459/5 Изд. № 567 Тираж 1221 Подписное
НПО Государсзв нного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ния, а паз 7 в корпусе 1 служит для ее отвода. Перфорированная поверхность 6 выполнена на дугах 45, симметричных относительно вертикальной оси.
Сориентированные по замковой щели поршневые кольца 5 непрерывно в течение рабочего хода поступают в ориентирующую гильзу 2, где их ориентация сохраняется благодаря упорной шпонке 3, закрепленной в пазу, расположенном по образующей цилиндрической части ориентирующей гильзы.
При движении по заборной конической поверхности ориентирующей гильзы поршневые кольца постепенно сжимаются до номинального диаметра, при этом поступающая в конусную часть из зоны резания стружка удаляется через отверстия на перфорированном участке ориентирующей гильзы и паз 7 в корпусе.
Непрерывное увеличение радиального давления поршневых колец при проталкивании по заборной конической поверхности и расположение отверстий на достаточно большом участке обеспечивают полное удаление стружки с поверхности ориенирующей гильзы.
Формула изобретения
Устройство для расточки поршневых колец по авт. св. № 403510, отлич а ющеес тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей устройства, заборная коническая поверхность ориентирующей гильзы на дугах 45, симметричных относительно вертикальной оси, выполнена перфорированной, а сопряженный с ней участок корпуса имеет прорезь.
