Расточной станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Соцналнстнчееинк

Республик

< п627924 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 2504.77 (21) 2478688/25-08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет (43) Опубликовано 15.1078,Бюллетень ¹ 38 (45) Лата опубликования описания 220878 (51) М. Кл.

В 23 В 41/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (5З) УДК 621, 952. 5

{088. 8) (72) Авторы изобретения

l0.В.Воронцов, В.A.Kóçèåöîâ, A.Ñ.Êóçíåöîâ и Н.С.Денисов

Рязанский филиал Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро Государственного всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (71) Заявитель

{54) РАСТОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к технике производства и ремонта блоков с картером муфты сцепления автомобильных двигателей ° б

Известны расточные станки, содержащие силовую головку, несущую режущий инструмент, установочно-эажимное приспособление для обрабатываемой детали и упор силовой головки (1) . Припуск на обработку в известных станках обеспечивается эа счет установки детали.

Для этого до постановки детали на станок замеряют фактический размер. от базового торца блока до обрабатываемой плоскости картера и в зависимости от этого размера подбирают соответствующие проставочные кольца,. ко.торые устанавливают на центр неподвижной передней опоры установочнозажимного приспособления. После этого обрабатываемый блок в сборе с картером устанавливают на подставку. Выдвижнрй центр задней опоры вводится в гнездо коренного подшипника блока цилиндров и перемещает блок влево до тех пор, пока он не сядет последним гнездом на центр передней неподвижной опоры и не упрется в его буртик или предварительно поставлелное .проставочное кольцо.

Таким образом резец оказывается смещенным относительно обрабатывае мого торца на величину припуска под обработку {глубина резания). В связи с этим недостатки известных станков в их малой производительности и недостаточной точности обработки нз-эа неравномерного припуска на обработку.

Цель изобретения - сокращение времени на выставку режущего инструмента относительно обрабатываемой поверхности и обеспечение минимально необхЬдимого припуска на обработку.

Для это" î упор предлагаемого станка содержит подпружиненный полэун, механизм зажима последнего и щуп, который зафиксирован в осевом направлении относительно полэуна, установлен с воэможностью периодического поворота н контактирует с обрабатываемой деталью в период ее установки.

На фиг.1 показан описываемый станок, общий вид; на фиг.2 - упор силовой головки; на фиг.3 — привод полорота щупа.

Станок состоит из станины 1 сварной конструкции, на верхнюю плоскость которой устанавливают направ627924

Формула иэобретен= : --: ляющие салазки 2 с силовой головкой

3,. на которой расположена планшай а;:

4 с резцовой головкой 5 и режущим инструментом 6.

На станине 1 расположено установочно-зажимное приспособление 7, включающее в себя переднюю неподвижную опору 6

8 с базирующим центром 9„ установочные опоры 10, ll, подвижную заднюю опору 12 с базирующим центром 13 и зажимным уотройством 14, а также механизм жесткого упора силовой голов- 10 ки 15, состоящий из корпуса.16, подпружиненного ползуна 17 с рабочим торцом 18, поворотного щупа 19 . зафиксированного относительно ползуна в осевом положении, зубчатого секто- д5 ра 20, жестко связанного с поворотным щупом 19, механизма зажима 21 ползуна

17 с зажимным элементом 22, пружины

23, стопорных элементов 24, 25, гидроцилиндра поворота 26, состоящего иэ корпуса 27 и штока-рейки 28.

Станок работает в полуавтоматическом режиме. После установки блока цилиндров в сборе с картером сцепления на установочные опоры 10, ll ста нок включается в работу..Шток-рейка

28 гидроцилиндра поворота 26 воздействует на зубчатый сектор 20 поворотного щупа 1.9 и устанавливает последний в вертикальное рабочее положение.

Базирующий центр 13 подвижной эад" ней опоры 12 под действием зажимного устройства 14 вводится в гнездо коренного подшипника блока цилиндров и перемещает блок влево до тех пор, пока он не сядет последним гнездом на базирующий центр 9 передней опоры и не упрется в буртик.

Одновременно прн перемещении блоха.40 на рабочую позицию торец привалочной плоскости картера сцепления воздейст вует на щуп 19 и перемещает его совместно с подпружиненным ползуном 17.

После фиксации и зажима блока вклю- чается механизм зажима 21 полэуна 17 и затем под действием штока-рейки 28, гидроцилиндра поворота 26 и эубчатогО сектора 20 производится отвод поворотного щупа 19 от торца обрабатываемой детали.

Силовая головка 3 перемещается по направляющим салазкам 2 до упора в рабочий торец 18 зажатого ползуна 17 и останавливается, тем самым осуществляется автоматическая выставка резца

6 относительно обрабатываемого торца привалочной плоскости на заданную глубину снимаемого металла.

Включается привод силовой головки, производится обработка. По окончании . механической обработки исполнительине органы перемещаются в исходное поло- жение. Станок автоматйчески выключается.

Расточный станок, содержащий силовую головку, несущую режущий инструмент, установочно-зажимное приспособление для обрабатываемой детали и упор силовой! головки, о т л йч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени -на выставку режущего инструмента относительно обрабатываемой поверхности и обеспечения минимально необходимого припуска на обработку, упор содержит подпружиненньЖ полэун, механизм зажима последнего и щуп, который за-фиксирован в осевом направлении относительно ползуна установлен с возможностью периодического поворота и контактирует с обрабатываемой деталью в период ее установки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Шахнес М.N. Оборудование для ремонта автомобилей. И., "Гранспорт

1971 е cå181у рНс.261

627924

Составитель Г.Довнар

ТехредO.Андрейко Корректор Н.Тупица

Редактор И.Марголис

Эакаэ 5701/9 Тираж 12б3 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4