Машина для изготовления горизонтальной стопки безопочных форм

 

Союз Советски к

Социалистичесиик

Республик

КllATEHTY (6I ) Доттолннтельный к патенту (22) Заявлено 210373, (21) 1896431/22-02 (23) Приоритет — (32) 22.03.72 (3I) 1352/72 (И) Дания (43) Опубликовано 253.078 Би>ллетень .%39 (45) Дата опубликования описания 130978

В 22 С 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (@) 6 2 1 . 7 4 4 ..46(088 .8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Мариус Гуннергард (Дания) Иностранная фирма Данск Индустри Синдикат А/C (Дания) (71) Заявитель (5 4 ) мАшинА ДлЯ из ГОтОВлени Я ГОРиз Онт А11 ьн 011

СТОПКИ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ

Изобретение относится тс литейному производству, в частности к машине для изготовления литейных форм, состояших из одинаковых частей, которые изготавливаются последовательно в моделирующей полости и выталкиваются иэ нее на направляющую, сконструированную как подвижная решетка, на которой части литейной формы соединяются вместе и продвигаются вперед прерывисто и одновременно по мере их изготовления, при этом один из рядов стержней перемещающейся решетки имеет возвратно-поступательное перемещение в продольном направлении относительно направляющей, стержни также поднимаются и опускаются, так что во время своего хода вперед они удерживают литейную форму, а во время обратного хода располагаются с зазором от нижней части литейной формы.

Известна машина для изготовления горизонтальный стойки безопочных форм, содержащая прессовую камеру, над которой установлено устройство для подачи в нее формовочной смеси, установленные друг против друга две подмодельные плиты, одна иэ которых выполнена с возможностью ее переметления В ГОризонтальной плОскости, и направляюшую для перемешетш я сто« ки форм, выполненнута В Виде подвижной решетки из чередующихся стержней, один ряд которых «меет пр«эод для возвратно-поступательного переМЕШЕН«Я ИХ В ПРОДОЛЬНОМ !IBIIP3BJIBHHI!

Вертикальной JIJIooROGTH tlt

При и э ГQTQBIIeHI1« литей ттых форм

Важно исключить смещение частей литейнОЙ фОрмы как Б ВертикальнОм, татс и В ГОризОнтальнОм направлениях, потому что такие смешения между QTдельными частями литейной формы приведут к неровностям B Отливках, которые будут изготавливаться Вп Ос ледствии. ПО этому в машине, снабженной подвижной решеткой, верт«кальное перемещтение смешаемых стет»жней решетIcH @oJ1 Ho быть TER«M чтобы I«TBI» ная форма постоянно контакт«ровала с неподвижными стержнями решетки.

Во время хода вперед стержни поднимаются до -акой степени, -"To л«тейная форма передается этттми стержттями решетки и таким Образом передв«гается вперед на неподвижные стержHH решетки. Следовательно, прерывиc тое поступательное перемещение литейной формы происходит без сопро629862

:тивления трению, которое в больших машинах может принять такие пропорции, что усилие, требуемое для преодоления сопротивления трения на части литейной формы, может привести к их разрушению или раздавливанию.

Целью изобретения является уменьшение трения при перемещении стопки форм для повышения качества последних.

Достигается это тем, что направляющая для перемещения стопки форм снабжена приводом для возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости второго ряда ее стержней.

На фиг. 1 показана часть предлагаемой машины, ппан; на фиг. 2 дано вертикальное сечение части машины с левой стороны или с загрузочного конца; на фиг. 3 — поперечное сечение А-А на фиг. 1.

На фиг. 1 показано днище 1 фор мующей части камеры прессования машины. В продолжении этого днища машина снабжена направляющей, содержащей первый ряд стержней 2 решетки, которые могут перемещаться как в продольном, так и в вертикальном направлениях, и второй ряд стержней

3 решетки, которые чередуются со стержнями 2 и могут перемещаться только в вертикальном направлении.

Каждый из стержней 3 решетки располагается в продолжении вилкообраэного выступа 4 на днище 1, так что фактически достигается непрерывная передача литейной формы с днища к направляющей..

Во время гоступательного перемещения литейной формы (не показана) на направляющей одновременно с поступательным перемещением происходит операция заполнения или заливки и после необходимого охлаждения отлив— ки (не показана) части литейной формы с отливкой передаются к дополнительному транспортеру 5, который ведет к соответствующему пункту дяя выбивки отливок.

Направляющая, образованная стержнями 2 и 3, содержит опорную раму б, поперечную ось 7 с эксцентриковыми концами 8, которые находятся в подшипниках 9 на опорной раме б„ Через соединительную тягу 10 каждая ось 7 соединена с тягой 11, проходящей вдоль направляющей и совершающей возвратно-поступательное движение в продольном направлении с помощью цилиндра 12. Каждая поперечная ось 7, связанная с подвижными в продольном направлении стержнями 2 решетки, несет свободно вращающиеся диски 1 3, которые образуют основание для пары коротких рельсов 14 связанных поперечным элементом 15. Стержни 2 решетки с помощью соответствующих вилочных частей 16 удерживаются поперечным элементом 15. Гидравлический цилиндр 17 соединяется с поперечным элементом 15 и предназначен для придания возвратно-поступательного движения стержнями 2. Во время такого движения рельсы 14 перемещаются на роликах 18.

Стержни 3 решетки, которые не могут перемещаться в продольном направлении, удерживаются соответствующим образом с помощью поперечных осей

7 и поперечных элементов 15, Однако в одной или в нескольких точках стержни закреплены так„ что они по всей длине перемещаются на роликах

18, которые, тем не менее, дают возможность беспрепятственного расширения и сжатия стержней 3 решетки, что вызывается изменением температурных условий.

Предполагается, что оба ряда стержней 2 и 3 решетки занимают свое верхнее положение и имеют свои верхние поверхности, расположенные на одном уровне с верхней стороной днища 1 камеры прессования. Кроме того, подвижные в продольном направлении стержни 2 решетки находятся в своем крайнем правостороннем,положении, т.е. они наиболее близко расположены к днищу 1. В этом положении часть литейной формы поступает иэ камеры прессования, после чего стержни 3 решетки опускаются или ослабляются посредством вращения осей 7. Затем при помощи гидравлического цилиндра

17 стержни 2 решетки перемещаются в левую сторону, т.е. по направлению х транспортеру 5, а по окончании этого перемещения стержни 3 решетки снова поднимаются в верхнее положение. Вслед за этим стержни 2 решетки опускаются при помощи цилиндра

12 и возвращаются обратно в исходное положение с помощью цилиндра 17, после чего они поднимаются снова.

После этого машина готова для нового рабочего цикла.

Поступательно перемещающиеся части литейной формы могут предохраняться боковыми щитами 19. Машину можно оборудовать вспомогательными средствами, например конвейером для отработанного песка, проходящим снизу стержней 2 и 3 решетки, и соответствующими щитами для предохранения хрупких частей из частиц материала, из которого состоят части литейной: формы.

В предлагаемой машине части литейной формы прочно удерживаются вместе во время их поступательного перемещения, так что изменение в размере между порожними и заполненными частями формы не будут вызывать ее разделения на контактирующих поверхностях. В случае такого разделе

6298б2

Формула изобретения

Машина для изготовления горизонтальной стопки беэопочных форм, содержацая прессовую камеру, над которой установлено устройство для подачи в нее формовочной смеси, установленные друг против друга две подмодельные плиты, одна иэ которых выпол- )О иена с возможностью ее перемешения в горизонтальной плоскости, и направляющую для перемещения стопки форм, выполненную в виде подвижной решетФиг. /

Составитель З.Тюрина

Техред Р.Алатырев Корректор И.Гоксич

Редактор Т.Фадеева.

Заказ 5908/1 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, 3f-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 ния размеры отливок оказались бы неправильными, а заливаемый металл вытекал. ки из чередующихся стержней, один ряд которых имеет привод для возвратно-поступательного перемещения их в продольном направлении и в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения трения при перемещении стопки форм для повышения качества последних, направляющая для перемещения стопки форм снабжена приводом для возвратно-поступательного перемешения в вертикальной плоскости второго ряда ее стержней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Цании 9 119373, кл. 31 Ь, 25/00, 1971. я 2

Я 3

3 2

Р 3

Л

6