Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон

 

ОП И(:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («) 448 257

Ооюа Советских

Соцналнстнческнх

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.04.72 (21) 1778603/28-12 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.10.74. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 07.10.75 (51) М. Кл. D 06с 7/02

Государственный комитет

Совета Мнннстрав СССР по делам нзобретеннй и аткрытнй (53) УДК 677.057.135.6

Г ЛТБ

»4!) »» » (72) Авторы изобретения В. А. Ильяшевич, В. Г. Лещенко, И. И. Спиридонов и А, Е. Абрамов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильного и легкого машиностроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПОЛОТНА ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности, в частности для сушки и стабилизации полотна.

Известно устройство для термообработки полотна из синтетических волокон, содержащее цепные транспортеры, основные и дополнительные трубчатые нагреватели инфракрасного излучения, установленные над цепными транспортерами, и электрическую схему управления, имеющую автотрансформатор, связанный с электронагревателями.

С целью обеспечения надежности устройства в работе, создания равномерного температурного поля и улучшения качества обрабатываемого полотна основные и дополнительные трубчатые нагреватели выполнены в виде жестко установленных блоков, в которых нагревательные элементы связаны пластинами и расположены, параллельно друг другу и наклонно к горизонтальной плоскости, при этом схема управления автотрансформатора снабжена реле времени, а автотрансформатор подключен перемычками к пластинам.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — схема расположения неподвижных блоков нагревателей; на фиг, 3 — подвижные и неподвижные блоки нагревателей, поперечный разрез; на фиг. 4 и 5 — части .принципиальной схемы электроуправления установкой.

Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон содержит сушильно-стабилизационную секцию 1, дополнительное приспособление 2, устанавливаемое

5 в верхней части сушильно-стабилизационной секции и представляющее собой дополнительный каркас с основными неподвижными блоками 3 электронагревателей, теплоотражающими экранами 4 и 5 и теплопзоляционными

10 щитами 6. Дополнительные подвижные блоки

7 нагревателей прикреплены на подвижных направляющих цепных транспортеров 8 машины над обрабатываемым полотном 9. Основные неподвижные блоки электронагрева15 телей устанавливают на рамы 10. Электронагреватели 11 укладывают в наклонные пазы поддерживающих уголков 12.

Обрабатываемое на установке полотно последовательно проходит сушильные секции и

20 затем поступает в сушильно-стабилизационную секцию. В этой секции полотно подвергается тепловому воздействию, создаваемому электронагревателями, установленными в основных неподвижных блоках и дополнитель25 ных подвижных блоках. Равномерность облучения полотна у кромок достигается .вводом подвижных дополнительных блоков электронагревателей, перемещающихся вместе с направляющими цепных транспортеров при из30 менении ширины обрабатываемого полотна и, таким образом,.всегда находящихся над кромками полотна, восполняя потери тепла, обусловленные его уносом цепными транспортерами и отводом через боковые стенки камеры.

Дополнительные подвижные блоки выравни- 5 вают тепловое поле по ширине обрабатываемого полотна. При обработке узких полотен крайние секции нагревателей основных неподвижных блоков, выходящих за ширину обрабатываемого полотна, могут быть отключены. 10

Полное использование тепла достигается установкой, электронагревателями и полотном алюминиевых теплоотражающих экранов.

Электрооборудование установки содержит автотрансформатор Тр> с сервоприводом, по- И средством которого - устанавливается требуемое для данного процесса напряжение, регулятор температуры, состоящий из логометра

ЛГ с трехпозиционным регулирующим устройством и схемы релейно-импульсного регу- 20 лирования сервоприводом автотрансформатора (см. фиг. 5), связанной с регулирующим выходом логометра.

Если температура в зоне стабилизации ниже заданной, то замыкается контакт логомет- 25 ра Т„, включается реле РП и реле времени

PBi. Реле РП включает систему управления сервоприводом автотрансформатора, при этом мощность нагревательных устройств увеличивается. После отсчета времени импульса 30 включается реле времени РВ и промежуточное реле РП, последнее размыкает свой контакт РП в цепи реле РПь Серводвигатель автотрансформатора отключается. После отсчета времени паузы, определяемой выдерж- 35 кой времени на размыкание контакта реле

РВ, схема возвращается в исходное положение. Если в этот момент температура не достигла заданной, цикл работы схемы повторяется. Прекращение цикличной работы ре- 40 лейного регулятора происходит по достиже.нии заданной температуры, при этом контакт

Т»н разомкнут. При повышении температуры работа схемы аналогична вышеописанйой, при этом работают следующие элементы схемы: контакт T»,H„ðåëå РП, РПЗ, реле времени РВь РВз. Происходит ступенчатое уменьшение подачи энергии. Длительность импульса одинакова при положительной и отрицательной полярности изменения параметра.

При этом длительность импульса (0,3—

О;5 сек) значительно меньше времени паузы (10 — 15 сек) в связи с большей тепловой инерцией стабилизационной установки, причем время паузы при подъеме и снижении температуры можно устанавливать различным.

Схема позволяет осуществлять подачу напряжения на дополнительные подвижные блоки электронагревателей как от общего источника напряжения, так и от дополнительного.

Предмет изобретения

1. Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон, содержащая цепные транспортеры, основные и дополнительные трубчатые нагреватели инфракрасного излучения, установленные над цепными транспортерами, и электрическую схему yitравления, имеющую автотрансформатор, связанный с электронагревателями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности работы и поддержания постоянства заданного температурного режима обработки полотна, основные и дополнительные нагреватели выполнены в .виде жестко установленных блоков, в которых нагревательные элементы связаны пластинами и расположены параллельно друг другу и наклонно к горизонтальной плоскости, при этом схема управления автотрансформатора снабжена реле времени.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что автотрансформатор подключен перемычками к пластинам.

448257

Составитель Л. Кагнер

Редактор Л. Ксенофонтова Техред Н. Ханеева

Корректоры: Е. Рожкова и Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2177/12 Изд № 1425 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области отделки текстильных изделий

Способ несминаемой отделки текстильного материала1изобретение относится к способу несминаемой отделки текстильного материала и может быть использовано в отделочном производстве на предприятиях текстильной промышленности.в текстильной промьашленности наиболее широкое распространение получили способы несминаемой отделки текстильных материалов, при которых осуществляется нанесение смол на материал' с последующей термофикоацией.известен способ несминаемой отделки текстильного материала, при котором изделия из текстильного материала помещают в замкнутую камеру, куда вводят газообразный формальдегид пар и двуокись серы. тепловая энергия пара вызывает подъем температуры в камере, затем подачу пара .прекращают и включают вспомогательный нагрев для доведения температуры ок-^ ружающей среды до 120®с. в дальнейшем процесс термофиксации осуществляют при 'указанной температуре, обеспечивающей насыщение паров двуокиси серы и формальдегида в камере и оседание больщего количества конденеатаада изделиях [1].однако известный способ отличается низкой интенсивностью процес- 10152025302.са и неравномерным распределением конденсата, оседающего на поверхности материала, что приводит к недопустимой концентрации указанных веществ на поверхности отдельных участков материала и, ооответствен^- но, ухудшению его физико-механических свойств'.цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества материала.поставленная цель достигается тем, что в способе несм;1наемой отделки текстильного материала, преимущественно .содержащего целлюлозные волокна, перед обработкой матер'иала паровоздушной смесью, его облучают ультрафиолетовыми лучами с длиной волны 249- 320 нм в течение 1-7 с с последующей обработкой насыщенным паром. •эффект несминаемости текстильного материала при отделке смолами достигают за счет образования внутренних связей в целлюлозной структуре ткани при заполнении смолой межмолекулярного пространства. причем недостаточное.проникновение смол внутрь ткани вызывает ухудшение качества материала, а именно снижение // 825737
Изобретение относится к способу несминаемой отделки текстильного материала и может быть использовано в отделочном производстве на предприятиях текстильной промышленности.В текстильной промьашленности наиболее широкое распространение получили способы несминаемой отделки текстильных материалов, при которых осуществляется нанесение смол на материал' с последующей термофикоацией.Известен способ несминаемой отделки текстильного материала, при котором изделия из текстильного материала помещают в замкнутую камеру, куда вводят газообразный формальдегид пар и двуокись серы
Наверх