Пресс-форма для литья под давлением

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»>632478 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву2 (51) М. Кл

В 22 D 17/22 (22) ЗаЯвлЕно 01.06.77 (21) 2491556/22 02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15. 11.78 Бюллетень N.42 (45) Дата опубликования описания 25.11.78

Государственный хоихтвт

Соввтв Мнннстров СССР оо делам нзобрвтвннй н открытий (53) УДК 621.746. .043.2(088.8) (72) Авторы изобретения

B. П. Шевер и Л. B. Ыалаева (7l) Заявитель

Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (54) ПРЕССФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛFНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности литья, под давлением металлов и сплавов.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая клин;: ползун, выполненный нз двух параллельных частей, одна из которых выполнена с отверстием под клин, большим его диаметра на величину хода опережения, причем в нижней части отверстия и на клине выполнены лыски, а другая часть позуна выполнена тв со скосом для запирания стержня (1) Недостаток пресс-формы состоит в том, что удержание отливки в первоначальный момент извлечения центрального 15 стержня осутцествляется не по всему торцу формуемого патрубка, а лишь на 1/2 его периметра, что в итоге может привести к деформации тела патрубка или к появлению в нем трещин. Кроме того, 1о работа клина s качестве замка для цолэуна требует его повышенной жесткости, а это влечет за собой увеличение габаритов узла.

Известна также конструкция формы, содержащая подвижную полуформу с полэуном, состоящим из соосно размещенных частей и формуюц.им стержнем, и неподвижную полуформу с наклонным клином и замком, фиксируюшим положение составного ползуна. Причем замок в первоначальный момент раскрытия формы выполняет функцию фиксатора, удерживаю» щего одну часть ползуна от перемещения (2). Эта пресс-форма является наиболее близкой к изобретению по технической сущности н достигаемому результату.

К недостаткам этой формы относятся сложность н трудоемкость изготовления, заключающаяся в наличии двух клиньев и двух поверхностей, подлежащих пригонке в нарах замок-ползун; невозможность расположения в одной осевой плоскости ползунов и клиньев, что ведет к значительному увеличению габаритов данного узла; снижение степени надежности в работе иэ-эа вероятности перекоса ползунов при транспортировке их клиньями, так как ширина ползунов данной конструкции

632478 как правило, превышает длину направляющих боковых поверхностей этих ползунов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы пресс-формы.

Эта цель достигается тем, что в часTH ползуна, взаимодействующей с наклонным клином, выполнено отверстие, при этом другая часть ползуна размещена B этом отверстии с возможностью перемещения относительно вышеупомянутой части и выполнена с ограничительным буртом.

На фиг. 1 представлен разрез прессформы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1.

Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1 с ползуном, состоящим из двух частей 2 и 3. В отверстии части 2 пол зуна установлена с возможностью перемещения часть 3, имеющая отверстия для прохода формуюших металлических стерж ней 4, жестко закрепленных в части 2 ползуна, причем часть 3 снабжена бур« том б", ограничивающим величину хода опережения и лыской "в".

В неподвижной полуформе 5 установлены фиксатор 6, под который в части 2 ползуна выполнено окно r", клин 7 и замок 8, фиксирующий ползун в закрытом положении формы.

Причем фиксатор 6 ударживает часть

3 в исходном положении в первоначаль ный момент движения ползуна на величину заданного хода опережения.

Пресс-форма работает следующим образом.

После заполнения рабочей полости расплавом, необходимой технологической выдержки и его кристаллизации поступает. команда на раскрытие формы. При раскрытии формы подвижная полуформа 1 вместе с установленным в ней ползуном отходит от неподвижной. 5.

При этом клин 7, взаимодействуя с частью 2, начинает отводить ее вместе с закрепленными в ней стержнями 4 в нерабочее положение, осуществляя таким образом протяжку стержней 4 через часть

3 и из тела отливки, так как в это время фиксатор 6 через окно " 2 " и лыску

"в удерживает часть 3.

Удержание части 3 в исходном почожении в начальный момент раскрытия формы зависит от величины заданного хода, который соответствует моменту выхода фиксатора 6 из зацепления.

После этого вместе с частью 2 начинает движение и часть 3, захваченная за бурт "б", ограничивающий величину ее хода по отношению к части 2.

10 Освободив отливку от стержней 4 и части 3 ползуна, выталкивают ее из под- вижной полуформы 1 с неподвижной полуформой 5, наклонный клин 7 входит в зацепление с ползуном и возвращает обе его части в исходное положение, а фикса тор 6 через окно 2 и лыску "в" замыкает часть 3 в посадочном гнезде; при этом замок 8 фиксирует ползун, состоящий из частей 2 и 3, в закрытом полоу0 женин формы.

В предложенной конструкции формы поочередный подрыв металлических стержней 4, формующих углубления и отверстия, и части 3 формуюшей поверхности

2S отливки, не подверженных большим усилиям обжатия, позволяет избежать деформаций и вырывов в отливке и обеспечивает надежность работы формы.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с ползуном, состоящим из двух соосно размещенных частей, и неподвижную полую форму, в которой установлены наклонный клин, взаимодействующий с одной частью ползуна, и фиксатор, взаимодействующий с другой частью, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения конщ струкции и повышения надежности работы, в части ползуна, взаимодействующей с наклонным клином, выполнено отверстие и с возможностью перемещения относительно вышеупомянутой части и выпол,ц иена с ограничительным буртом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 445519, кл. В 22 Э 17/22, 1974. у 2. Конструкция формы литья цод давлением. Информационный листок Вими.

ИЛ 10-05.76 - 0034./ С.74.