Устройство для изготовления галунных вырезов в меховых шкурках

 

Союз Советских

Социалистииесеа

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 30.07.75 (Я) 2 162204/28с присоединением заявки № (23) Приоритет— (32) 05.08.7

30.10.7 (31) P 2437694 1 (33) ФРГ

P 2451528.4

14. В 15/00

Государственный квинтет

СССР оо делам нзооретеннй и открытий

Опубликовано05.02.79. Бюллетень №

Дата опубликования описания оз.о2,."(9

ДК 675.055.

6(088.8) (72) Авторь изобретения

Иностранцы

Йозеф Мадль и Ханс Шобер (ФРГ) (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ГАЛУНН ЫХ

ВЫРЕЗОВ В МЕХОВЫХ Ш КУР КА Х

Изобретение относится к меховой промышленности.

Известно устройство для выполнения галунных вырезов в меховых шкурках, содержащее опертые на валу м.югоугольные и звездообразные ножи с равномерно распределенными прокалывающими ножами (1) .

Ножи могут переставляться по высоте с помощью двух установленных с обеих сторон шлицевой плиты вертикальных шпинделей.

Недостатком известного устройства является большая трудоемкость при его использовании, т.е. после каждой перестановки по высоте ножей снова должна быть восстановлена параллельность между этими ножами и шлицевой плитой. Кроме того, это устрой15 ство пригодно в основном для разрезания меховых шкурок на параллельные полосы.

Известно устройство для выполнения вырезов, содержащее группу ножевых лезвий, положение которых по высоте может изме- о няться относительно переднего и заднего прижимных валиков (2).

Недостатком известного устройства является непригодность его для выполнения галунных вырезов, так как эти группы ножевых лезвий обеспечивают только прокалывание шкурок.

Известно также устройство, содержа цее группу установленных друг возле друга па одинаковых расстояниях и параллельно ножевых клинков (3).

Недостатком известного устройства является то, что глубина проникновения ножей не определяется устройством и зависит исключительно от умеHHH рабочего.

Целью изобретения является повышение качества вьшолнения глубинных вырезов.

Пост" âëåííàÿ цель достигается в устройстве для выполнения галунных вырезов в меховых шкурках, содержащем несущую плиту, один конец которой подпружинсн, один конец шлицевой плиты также подпружинсн и жестко соединен с подпружиненным концом несущей плиты и расположен под несуццй плитой, в которой установлены ножи, при этом приспособление ..ля регулирования voда ножей снабжено регулировочным элементом, устаногленным на несущей плите.

Сквозные шлицы шлицевой плиты выполнены в виде гребенчатообразных вь резов.

Приспособление для регулирования хода ножей имеет распорный рычаг, одно пл:чо ко645963

3 торого установлено между несущей и шлицевыми плитами, а другое выполнено по фор»е дуги и расположено сбоку несу!цей плиты с возможностью контактирования с регулировочным элементом. Кроме того, это устрой- 5 ство снабже)ю элементом, смонтированным между несущей плитой и распорным рычагом, выполненным В виде вилки, а корпус, в котоРОМ УСтаНОВЛЕНЫ lio>KH. ВЫИО;)НЕН В ВИДЕ

Ilр11л10vго. 1 ьl)ОГО и !11)алле 1ени не 7а 11 имеет ня

10 боковых поверхностях горизонтальный паз, в который Входит вилкообразный конец пружигцюго элемента.

Г10д!7ру>KHHE. нныЙ ) IHOToK Ен. !и!!евой плиты на каждой стороне имеет выступающую лапку, Охватывающую подпружиненный учас- 15 ток несущей плиты, выполненный к KQHI, с сужением.

На фи-. 1 изображено устройство при нсрабо)ем 1!оложении ножей; на фиг. 2 —— устройствс) при самом низком расположении

20 ножен; на фиг. 3 — — кор)!ус устроиства с ножами; !)а фиг. 4 — -- разрез А -А фиг. 1; на фиг. 5 — - устройство. общий вид; на фнг. 6 -- принципиальная схема действия устройства, ня фиг. 7 -- устройство в сочс.— тании с зажимкым приспособлением.

Устройство для изготовления га,)!),Нн!)х

Вь)резс>В В .,!ехОВых ц! курках содержит ножевой блок для ножей 2, 3. Ножи 2 установлены с од;юй стороны, а ножи 3 — с другой, в двхх проходя!цих псрпендикулярно к направлению Вытяжки, расположенных друг за

30 ,7ругом ножевых рядах. В 1!ределах каждого ножевого ряда ножи 2 или 3 расположены на оди!)яковом расстоянии один ÎI другого и в пределах ножевого блока заянкерены по линии параллельной выверки.

Оба ряда ножей 2 имеют ооковое смещение по отношению один к другому, соответствую!цее половине расстояния между двумя вытяжными ножами 2, 3 в пределах каждого ножевого ряда.

Расстояние между ножевыми рядами но40 жей 2, 3 в направлении вытяжки но отношению к вершинам ножей составляет приблизительно половину длины выполняемого на поверхности материала выреза. Ножевой блок имеет форму прямоугольного параллелепипеда и прилегает к несущей плите 4. 1100ледняя имеет противоположный по отношению к блоку 1 участок удлинения 5, на котором установлена проходящая почти перпендикулярно к его поверхности рукоятка 6.

Для рядов ножей 2 и 3 предусмотрена проходящая перпендикулярно к их плоскости и также под блоком 1 приходящая в соприкосновение с поверхностью материала, слегка выпуклая по отношению к поверхности материала подошвенная плита 7, ширина которой соответствеует, по меньшей мере, расстоянию между крайними ножами 2, 3 в пределах ножевых рядов. Для каждого ножа 2, 3 в пределах плиты 7 предусмотрен сквоз4 ной шлиц в виде гребенчатообразных вырезов 8, 9, причем отно ÿùèåñÿ к ножам 2 вырезы 8 короче, чем вырезы 9, относящиеся к ножам 3. На противоположном по отношеник> к блоку 1 конце плита 7 имеет удлиHEHèå !О, которое Ht>oxo7Hò Но сходящей лиHliH К СООТBE ТСТВ> ЮНЕЕЫ) У Е1СТКУ ДЛИ НЕНИ>1 !

)литы 4, причем оба участка удлинения 5, !0 жестко соединены на участке соприкосновения (В данном примере с помощью пары выполненных в качестве единого целого с участком удлинения 10 плиты 7, охватывающих участок 5 плиты 4 7@Ii 11). Плита 7 с участком удлинения 10 выполнена пружинящей и предварительно натянута по отношени)0 к несущей плите.

Плита / лапами 9 перекрывает участок удлинения 5 на плите 4. Чтобы создать плотно посаженное, но разьемное и заменяемое соединение, участок удлинения 5 несущей плиты Выполнен с небольшим сужением к концу в зоне 13Н 11, так что между участками удлинения 5, 10 получается клинообразное зацепление. Это позволяет применять

H.7èTû 7 с различными расстояниями и вырезами 8. 9 В сочетании сo сменными блоками 1, так, что расстояния между галунными Вырезами мî>Kн0 и 3vlåн>1.1 ь в з

HIKE()KH.

В зонс между Ho>K(Вым б10ком и зоной соприкосновения участков удлинения 5, 10 плиты 4 или плиты 7 на плите 4 или участке удлинения 5 с помощью заклепок 12 закреплен элемент, свободный конец которого служит для приема блока 1 и предваритель-! ю натянут по отношени)о к плите 4. С этой целью свободный конец пружинного элемента 13 выполнен в виде вилки с двумя вилочными полками 14, 15, которые могут быть

Вставлены в боковые приемные пазы 16 блоКа 1.

Плита 4 имеет против направления вытяжки упор 17 в виде отогнутой кромки для блока 1, чтобы последний не перемещался.

Между плитой 4 или ее удлинением 5, а также между плитой 7 или ее удлинением 10 в зоне между ножевыми блоком 1 и зоной соприкосновения участков удлинения 5, 10 предусмотрен регулируемый распорный элемент 18 для фиксирования взаимного расстояния между плитами 4 и 7. Распорный элемент 18 на обеих сторонах имеет по одному рычажному плечу 19, 20, причем оба рычажных плеча на свободных концах соединены друг с другом через поперечную штангу 21.

На верхней от ножевого блока 1 поверхности плиты 4 проходит вертикально вверх юстирующий винт 22, на котОром установлена гайка 23 с накаткой, прилегающая к поперечной штанге 21 на одной части своего периметра. При полностью свинченной ввер гайке 23 плита 7 бла.одаря своему пруж;:—

645963

/

7/ аиг г

5 нящему предварительному натяжению находится наиболее близко к несущей плите 3, так что ножи 2, 3 наиболее далеко выступают за нижнюю поверхность плиты 7. Если гайка 23 завинчена до нижнего положения, то на штангу 21 воздействует направленная вниз сила, которая через качающиеся плечи 19

9, 20 осуществляет поворачивание под острым углом элемента 18 по отношению к плите 7 или по отношению к участку удлинения 5 плиты 4. При этом ножи 2, 3 не выступают через гребенчатообразные вырезы 8, 9 плиты 7.

Обычно для гайки 23 при подгонке к обрабатываемой поверхности материала выбирают промежуточное положение, в котором плита 7 расположена на среднем расстоянии от плиты 4, причем проходящие под острым углом к поверхности материала лезвия ножей 2, 3 выступают на предварительно заданное расстояние за нижнюю поверхность плиты 7. Положение гайки 23 выбрано при выключенном инструменте для исключения повреждений.

Формула изобретения

l. Устройство для выполнения галунных вырезов в меховых шкурках, содержащее группу последовательно . установленных на равном расстоянии ножей, лезвия которых расположены под острым углом к горизонтали, шлицевую плиту, имеющую сквозной шлиц для каждого ножа и приспособление для регулирования хода ножей над шлицеЗо вой плитой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества выполнения галунных вырезов, оно имеет несущую плиту, один конец которой подпружинен, один конец шлицевой плиты также подпружинен и жестко З5 соединен с подпружиненным концом несущей плиты, и расположенный под несущей плитой корпус, ножи установлены в корпусе, а при6 способление для регулирования хода ножей снабжено регулировочным элементом, устаHîâëåнным на несущей плите. ч . Устроиство по п. 1, отличающееся тем, что сквозные шлицы шлицевой плиты выпол3. " нены в виде гребенчатообразных вырез ов. . Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для регулирования хода ножей имеет распорный рычаг, одно плечо которого установлено между несущей и шлицевыми плитами, а второе выполнено по форме дуги и расположено сбоку несущей плиты с возможностью контактирования с регулировочным элементом. ч . Устройство по пп. 1, 3, отличающееся тем, что оно снабжено пружинным элементом, смонтированным между несущей плитой и распорным рычагом, выполненным в виде вилки, а корпус, в котором установлены ножи, выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда и имеет на своих боковых поверхностях горизонтальный паз, в который входит вилкообразный конец пружинного элемента.

5. Устройство по п.п. 1 — 3, отличающееся тем, что подпружиненный участок шлицевой плиты на каждой стороне имеет выступающую загнутую лапку, охватывающую подпружиненный участок несущей плиты, выполненный к концу с сужением.

Приоритет по пунктам:

05.08.74 по п. 1

30.10.74 по пп. 2 — 5.

Источники информации, принятые во вни. мание при экспертизе:

1. Патент Франции № 863760, кл. 7, 1947, rp. 14.

2. Патент ФРГ № 907211, кл. 28 Ь 25/04, 1955.

3. Патент США № 2962816, кл. 30 — 304, 1960.

645963

А-А

Фиг.Я

Фиг.7

ЦНИИПИ Заказ 58/!9 Тираж 459 Подписное

Филиал ПГ!П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4