Привод сжатия для контактной сварки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ())) 649525 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.76 (21) 2383205/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл,2

В 23 К 1!/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.79. (53)УД К621.791, . 76.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. Л. Чулошников, В. Н. Ракчеев и Н. В. Тимофеев (71) Заявитель (54) ПРИВОД СЖАТИЯ МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОИ СВАРКИ

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано преимущественно при сварке малых толщин.

Известны приводы сварочных машин с применением пневмосистем, содержащих в качестве упругого элемента сильфон с натекателями газа для регулирования давле- 5 (1) и Г23.

Этим механизмам присуши недостатки, не позволяющие получить требуемую стабильность в диапазоне небольших усилий сжатия (5-20 кГс), необходимых при сварке, например, деталей малой толщины.

Наряду с сильфоном они содержат другие элементы в виде гидро-, пневмоцилиндров или пневмодиафрагменных камер, связанных системой рычагов с упомянутым сильфоном, сварочной головкой и подпружинсн- 1s ным узлом, компенсирующим вес подвижных частей сварочной головки. Эти устройства и меют сложную конструкцию, обладают значительной инерционностью, ухудшающей стабильность усилия сжатия в процессе сварки.

Известен привод сжатия машины для контактной сварки, содержащий установленный в корпусе подвижный шток и привод штока в виде по крайней мере двух соединенных с источником рабочего давления камер, каждая из которых с одной стороны связана с корпусом, а с другой стороны соединена со штоком (3).

Этот привод сжатия лишен ряда недостатков, указанных выше: малоинерционен, не имеег манжетных уплотнений, прост в управлении. Однако он сравнительно сложен по конструкции, имеет весьма незначительный рабочий ход штока, обусловленный малыми размерами диафрагмы, используемой в диапазоне низких усилий сжатия.

Кроме того, при работе привода в диапазоне усилий 5-20 кГс сказывается упругость резиновых диафрагм, что приводит к нелинейной зависимости усилия от давления газа и снижению стабильности усилия сжатия.

Цель изобретения — повышение стабильности усилия сжатия и упрощение конструкции. Эта цель достигается тем, что каждая камера выполнена в виде сильфона, поджатого на половину его хода.

Таким образом, шток с присоединяемой к нему сварочной головкой подвешен между встречно-воздействующими на него сильфо649525

Давление газа в сипьфонах, ати

Диапазон усилий сжатия, кГс

0,5 1 2 3

С противодавпением 5 10 20 30 40 50

Без противодавпения 20 40 30 120 160 200

Формула 1гзобретения нами с регулируемым внутренним давлением.

С целью уменьшения габаритов привода по высоте сильфоны могут быть установлены один внутри другого. Кроме того, на одной пз стенок корпуса могут быть закреплены два или более сильфонов, расположенных по обе стороны от сильфона, закрепленного на противолежагцей стенке корпуса.

На фиг. 1 представлена схема варианта привода с последовательным расположением сильфона вдоль оси штока; на фиг. 2 схема варианта с расположением одного сильфона внутри другого; на фиг. 3 — схема варианта с расположением двух сильфонов по обе стороны от третьего сильфона.

Привод представляет собой корпус 1 с сильфонами 2, между которыми закреплен шток 3. Сильфоны посредством трубопроводов 4 связаны с регулируемой пневмосистемой.

Сильфоны могут располагаться последовательно вдоль оси штока, при этом шток имеет П-образную форму. Г1ривод с несоосно расположенными сильфонами имеет Т-образный шток.

Работа привода сжатия осуществляется следующим образом. Подачси сжатого воздуха в сильфон (или сильфоны), закрепленный на нижней стенке корпуса, при одновременном соединении полости противолежащего сильфона с атмосферой обеспечивают подьем штока и сварочной головки в исходное положение.

ГIодачей сжатого воздуха (1 - 5 ати ) в сильфон, закрепленный на верхней стенке корпуса, при одновременном соединении противолежащего сильфона (сильфонов) с атмосферой осуществляют сжатие в диапазоне больших усилий. При одновременной пода1. Привод сжатия машины для контактной сварки преимущественно малых толщин, содержащий установленный в корпусе подвижный шток и привод штока в виде по крайней мере двух соединенных с источником рабочего давления камер, каждая из которых с одной стороны связана с корпусом, а с другой стороны соединена со штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности усилия сжатия и упрощения конструкции, каждая камера выполнена в че c>KBTof воздуха одинакового давления в противолежащие сильфоны разного диаметр<3 либо сжатого воздуха нсодинакового дав, Ioния в противолежащие сильфоны одного диаметра осуществляют сжатие в диапазоIH малых усилий. 3а счет предварительного п<1джатпя сильфонов рабочее сжатие одного сильфона компенсируется упругим растяжением другого сильфона-отсутствует

10 влияние упругости сильфонов на усилие с>катия.

Такая конструкция привода не нуждается в ман>кетных off„foTIIEниях, позволя T легко компенсировать вес подвижных частей сварочной головки путем подбора жесткости

15 снльфонов, имеет рабочий ход в пределах

20-40 мм (в зависимости от выбранных размеров сильфонов), практически безынерционна и значительно повышает стабильность усилий сжатия, особе1шо 13 диапазоне

5-20 кГс.

Привод сжатия прост в управлении, имеет малые габариты и в то >ке время обеспечивает глубокое регулирование усн IHH (20:1 при отношении Рн н с>катого воздуха к Рмнн = 5:1) 13 пределах двух пе25 рскрывающихся диапазонов.

Устройство опробовано на макете с соосно установленными си ff ((>nil;I IH (фиг. 1), где большой сильфон с толщиной стенки 0.2 мм имеет внутренний диаметр 75 мм, а другой, также с толщиной стенки 0,2 мм, имеет внутренний диаметр 60 мм. Каждый из сильфонов имеет рабочий ход 65 мм.

Длина малого спльфона в сжатом состоянии 40 мм, в растянутом 105 чм, длина большого сильфона в сжатом состоянии 45 м vf, в растянутом 110 мм. 11pHBo;I, с сильфонами указанных размеров обеспечивает следующие параметры усилий сжатия (см. таблицу) . виде поджатого на половину его хода сильфона.

2. Привод по п.1, отличающийся тем, что, с цельго уменьшения гаоаритов привода по высоте, сильфоны установлены один внутри другого.

55 3. Привод по и.1, отличающийся тем, что на одной из стенок корпуса закреплены по крайней мере два сильфона, расположенные по обе стороны от сильфона, закрепленного на противолежащей стенке корпуса.

649525

Az. 2

EZuz.1

Puz.З

Составитель Л. Комарова

Текред О. Луговая Корректор О. Ковинская

Тираж !22! Подписное

Редактор А. Абрамов

Заказ 2285/7!

1Н И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от к р ь.-и й! 3035, Москва, Ж-З5, Ра нская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 497111, кл. В 23 К 11/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Л! 305971, кл. В 23 К 11/10, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР

Х< 260760, кл. В 23 К 11,10, 1967.