Известии устройства для электрох.;ми,ческой обработки металлических датами, содержащие электрод-йиструмент, рабочун камеру; насос, средства пода- чи, слива и сбора электролита 1), Не достатком эуик устройств wnmeici то, что йосдедукфая промывка, очистка или е,иая обработка деталей долж !О ны йроводиться илн вйе рабочей камеры, irrri 4ефез промежуток времени, йеобкодимый для нереВаиадки станка Это нрнВо дит к фиксами на поверхноСти обраба тываемой детали отходов обработки, что снижает качество обработки. :

Укааиюме недостатки устранены в йавестном устройстве, содержкдем элект- родинструмент, рабочую камеру, бак сбора электролита, насос для подачи элвктролита, трубопровод подачи электролита, дополнительный трубопровод подачи промывочной жидкости (воды), 2 средства переключения поочередной подачи электролита и промывочной жидкости и средства разделения сливаэлектролита и промывочной жидкости(2)., Устройство обеспечивает возможность промывки обработанной детали непосредственно после обработки, на месте обработки и по тем же каналам, по которым подается электролит. Наряду с промывкой детали в устройстве осуществляется и промывка, системы подачи эаектporrrria без перемешивания его с промывочной жидкостью. Однако в нем средства переклйФейия подачи электролита и промывочной жидкости и средства разделения слива выполнены в виде отдельных вентилей на каждом трубопроводе, нмекнпих отдельные электромеханические прйвода, что приводит к усложнению конструкции и снижению надежности эксплуатации за счет большого количества элементов управления подачи и разделения слива жидкости.

651931

Иепью иобретения является упрощение конструкции и повышение надежности эксппуатации.

Поставпеиная цепь достигается тем, что в устройстве дпя эпектрохимической обработки согпасно изобретению средства переключения подачи--электрапита выдоинены в виде установпенного на трубопроводе подачи электропига в месте соединения его с трубопроводом <6 промывочной жидкости раснредепитепьного- вентипя с блоком управпения, а средства раздепениа слива выпопнены в виде двух отверстий в корпусе рабочей камеры, перекрытых нодвижными зас-1> попками, причем эаспонки механически связаны с эпементами управпения упо-мянутого вентипя через тягу. Такое выполнение устройства нозвопяет упростить его конструкцию, искшочить нецепесообраэные перекпючения вентепей и тем самым повысить надежность устройства.

На фиг. 1 приведено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” сечение

А-А на фиг. 1.

Устройство имеет рабочую камеру 1, в которую помещена обрабатываемая ! эпектродом-инструментом 2 деталь 3.

К зазору между эпектродом-инструментом и деталью подведен трубопровод 4.

На нем установпены насос 5 и распределитепьный вентипь 6 с бпоком управпения 7, к которому подсоединен трубопровод 8 подачи промывочной жидкости.

Распределительный вентипь может быть

33 распопожен как до насоса 5, так и поспе него.

В корпусе рабочей камеры 1 выпопиены отверстия 9, 10 (фиг. 2), эакры« тые заспонками 11, 12 (фиг. 1), кото4п рые соединены с блоком управления 7 механической тяггой 13. Отверстие 10 предназначено дпя спива эпектропитн, а отверстие 9 - дпя слива промывочной

4$ жидкости, Устройство работает спедующим об- разом.

При подаче тока к эпектрощ-инструменту 2 и детапи 3 и вкпючении на50 соса 5 эпектропит из бака 14 через открытый вентиль 6 подается в зазор между электродом-инструментом и детапью. Отработанный эпектроппт через отверстие 10 при открытой заспонке 12 сливается в бак 14 сбора эпектропита.

После окончания обработки в эпектролите осуществпяется промывка обрабатываемой детали 3, дпя чего вентипь 6, / переводится блоком управления 7 в попожение, когда выход из бака 14 перекрыт, а подаваемая через трубопровод

8 промывочная жидкость поступает в трубопровод 4 и рабочую камеру 1. Одновременно с переключением вентипя 6 перекрывается заспонкой 12 отверстие

10 и открывается заслонкой 11 отверстие 9, через котор6е во время промывки из камеры 1 выводится промывочная жидкость. Механическая тяга 13 дает возможность перекпючать вентиль 6 синхронно с перемещениями заспонок.

Исподьзование изобретения позвонит благодаря упрощению конструкции и повышению надежности устройства значитепьно снизить эксппуатационные расходы при обспуживании подобных устройств дпя "эпектрохимической обработки и тем самым повысить эффективность производства.

Кроме того, в отпичие от известного предпагаемое устройство дпя электрохимической обработки может быть выпоцнено как с автоматическим, так и с ручным управпением.

Форму па изобретения

Устройство дпя эпектрохимической размерной обработки, осушествпяемой в рабочей камере, в усповиях попеременной подачи эпектропита и промывочной жидкости, поступающих по трубопроводам, которые соединены между собой перед входом в зону обработки, снабженное механизмом раздепения спива указанных жидкостей, удапяемых через отверстия в корпусе рабочей камеры, о т и ич а ю щ е е с я тем, что, с цепью упрощении конструкции и повышения надежности эксппуатации,в месте соединения трубопроводов установпен расйредепитепьный вентиль с бпоком управпеHHR а механизм разделения спива выпопнен в виде двух перекрывающих спивные отверстия заспонок, установпенных с возможностью перемещения от тяги, связанной с упомянутым бпоком управпения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США %3647671, кп. 204-224, 1972.

2. Патент Японии ¹4 2-1 2 1 134, кп. 12 Л .63, 1967.

651931

Оид Бады

Составитель М. Климовская

Редактор Т. Йрчикова Техред М. Петко Корректор М. Ряшко

Заказ 926/11 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4