Ковшовый конвейер

 

Q Il И C A H И E 654507

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советова

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.76 (21) 2436267/29-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 65G 17/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (53) УДК 621.867.137 (088.8) но делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения

А, М. Карамзин и Л. М. Карташов (71) Заявитель (54) КОВШОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, в частности к ковшовым элеваторам.

Известен ковшовый конвейер, содержащий основание, направляющие, ковши, перемещаемые при помощи бесконечного гибкого элсмента, например цепи, а также копир и взаимодействующие с ним ролики, обеспечивающие сближение ковшей в зоне загрузки, находящейся на прямолинейном участке траектории перемещения ковшей (1).

В этом конвейере сближение ковшей в зоне загрузки происходит под действием их собственного веса при повороте траверсы, осуществляемом при помощи копира.

При такой подвеске ковшей их сближение в зоне загрузки может происходить только при горизонтальном расположении транспортера. Использовать его в качестве элеватора невозможно.

Известен ковшовый конвейер, содержащий раму, закрепленные на раме направляющие, бесконечно-замкнутые тяговые цепи с прикрепленными к ним ковшами, установленными в направляющих, и копир, смонтированный на раме в зоне загрузки ковшей и обеспечивающий сближение соседних ковшей при взаимодействии с роликами, закрепленными на цепях (2).

В этом элеваторе обеспечивается сближение ковшей в зоне загрузки, что уменьшает просыпь материала между ковшами, однако не устраняет ее полностью.

Целью изобретения является исключение просыпи материала между ковшами путем стыковки соседних ковшей.

Это достигается тем, что копир установлен с возможностью перемещения в плоскости, проходящей через его рабочий профиль в направлении, перпендикулярном перемещению ковшей, и подпружинен в противоположную от цепей сторону, а расстояние между соседними роликами больше

15 длины участка рабочего профиля копира.

На фиг. 1 — 4 схематично представлены последовательные положения элеватора в зоне загрузки; на фиг. 5 — часть элеватора с разведенными ковшами; на фиг. 6—

20 часть элеватора в зоне загрузки; на фиг. 7 — разрез А — А на фиг. 5.

Ковши 1 элеватора закреплены на бесконечной цепи 2 и перемещаются по неподвижным направляющим 3. На цепи 2

25 между участками ее соединения с ковшами 1 установлены ролики 4, которые в зоне загрузки взаимодействуют с копиром 5.

Копир 5 установлен на неподвижных скалках 6 с возможностью перемещения в плохо скости, проходящей через его рабочий про654507

3 филь 7 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ковшей 1, и находится под действием пружин 8, расположенных в скалках 6.

Работает элеватор следующим образом, 5

В зоне загрузки на прямолинейном участке траектории перемещения из лотка 9 в ковши 1 подается материал. Просыпание его между ковшами предотвращается за счет их попарной стыковки, осуществляе- )O мой при помощи подпружиненного копира

5, который при взаимодействии с роликами 4, установленными на цепи 2 между ковшами 1, придает ей волнообразную форму.

Упругая установка копира 5 и размещение 15 соседних роликов 4 на расстоянии, большем длины участка рабочего профиля копира обеспечивают гарантированный плотный контакт двух соседних ковшей 1 при их перемещении по прямолинейным направ- 2О ляющим 3 в зоне загрузки независимо от погрешности расстояния между ними.

При движении ковшей 1 вверх они переносят материал в зону выгрузки.

Предлагаемый ковшовый конвейер мо- 25 жет быть расположен не только вертикально, но и под любым углом к горизонтали, что расширяет его технологические возможности.

Формула изобретения

Ковшовый конвейер, содержащий рамы, закрепленные на раме направляющие, бесконечно-замкнутые тяговые цепи с прикрепленными к ним ковшами, установленными на направляющих, и копир, смонтированный на раме в зоне загрузки ковшей и обеспечивающий сближение соседних ковшей при взаимодействии с роликами, закрепленными на цепях, отличающийсяя тем, что, с целью исключения просыпи материала между ковшами путем стыковки соседних ковшей, копир установлен с возможностью перемещения в плоскости, проходящей через его рабочий профиль в направлении, перпендикулярном перемещению ковшей, и подпружинен в противоположную от цепей сторону, а расстояние между соседними роликами больше длины участка рабочего профиля копира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 408866, кл. В 65G 17/26, 1971.

2. Патент США № 3447666, кл. 198 — 158, опублик. 1969.