Способ изготовления металлической фольги с перфорационным рисунком шаблона для ротационной трафаретной печати

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

Сокз Советских

Социалистических

Реслублик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 28.03.77 (21) 2466203/18-10 (23) Приоритет — — (32) 29.03.76 (31) А2283/76 (33) Австрия

Опубликовано 15.04.79. Бюллетень ¹ 14

Дата опуоликования описания 1<.04.79

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Иностранец

Зигфрид Рюкль (Австрия) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

«Шаблонентехник Куфштайн ГмбХ» (Австрия) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОЛЬГИ

С ПЕРФОРАЦИОННЫМ РИСУНКОМ ШАБЛОНА

ДЛЯ POTALI,ÈÎHНОИ ТРАФАРЕТНОР1 ПЕЧАТИ

Изобретение относится к фотомеханической репродукции печатных форм.

Известны способы изготовления шаблонов с перфорационным рисунком для ротационной трафаретной печати путем нанесения II3 металлический цилиндр фоточувстви- 5 тельного лакового слоя, последующего наложения на него после сушки пленки, на которой растрирован желаемый рисунок, и ее засвечивания (1).

Недостатком известных способов является приращение отверстий, толщина которых почти равна толщине шаблона, т. е. чем тоньше шаблон, тем меньше можно получить отверстия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготов- 15 ления металлической фольги с перфорационным рисунком шаблона для ротационной трафаретной печати, заключающийся в том, что перфорационный рисунок экспонируют на фоточувствительный слой, проявляют, после чего гальваническим методом наносят

20 фольгу (2) .

Недостатком известных способов является недостаточное качество шаблона.

Для повышения качества шаб. она по предлагаемому способу оставшиеся после проявления участки фоточувствительного слоя вторично экспонируют, смачивают жидкостью до набухания и одновременно наносят фольгу.

Кроме того, в фоточувствительный слой вводят феннлп|дразин, а время вторичного экспонирования в два раза вьпне экспониpoB3HI до проявления.

Согласно описываемому способу диаметр отверстий почти точно совпадает с точкой рисунка на пленке, т е. во время гальванического покрытия не происходит приращения отверстий. Поэтому становится возможным применение оолее толсты.; шаблонов, что при самом процессе печати также дает болыпие преимущества. Кроме того. возможны перенос на шаблон более тонкого рас1ра и лучшее разрешение печатаемого рисунка. Шаблоны можно применять для печатания полутонов, так как достигаемая при использовании шаблонов цветная шкала значительно шире. Ввиду того, что с новыми шаблонами не существует проблем с пропиткой, так как через отверстия l3 шаб657768

4 негативным фоточувствительным слоем, причем применяют, как правило, позитивные слои, например бензолдиазониевые, ортохинондиазовые соединения, залитые в смолы.

Толщина слоя составляет в большинстве случаев порядка 6/1000 мм. Толщина может составлять однако, как правило, от

0,002 до 0,01 мм.

В таблице приведены сравнительные характеристики различных растров, полученных по известному и предлагаемому способам (с набуханием и без него). В остальном шаблоны изготавливали идентичным образом, применяли также одинаково растрированную негативную пленку. лоне может проникнуть много краски, выполненные согласно предлагаемому способу шаблоны можно использовать выгодным образом и при набивке ковров, причем тонкость применяемого до сих пор растра можно повысить более, чем в четыре раза. Именно при набивке ковров большое значение имеет то, что можно увеличить толщину стенок шаблона. Силу используемого тока гальванизации благодаря способу можно уменьшить до половины или четверти, так

10 как перемычки здесь можно выполнить очень тонкими.

Способ можно применять при использовании материала как с позитивным, так и с

40

Растр, мм 32

Шаг перфорации, мм 0,3125 0,3125 0,25

Диаметр отверстия,мм 0,09

0,2

0,07

Й!ирина перемычки, мм 0,22

0,1.12

0,18

Толшина стенки, мм 0,06

0,06

0,08

11ветопроницаемость,% 6,56

51,8 30

41,08

7,8 ного метода оказалось также погружение в растворитель. Обработку паром из растворителя можно осуществлять и применительно к позитивным слоям.

После обработки паром или погружения осуществляют обычную гальванизацию.

Другая возможность состоит в помешении шаблона в климатическую камеру, в которой на период проводимых экспериментов устанавливают влажность воздуха 80—

90% при 20 — 50 С.

На фоточувствительный слой после проявления можно нанести также влагосодер а жащее покрытие. В качестве самого пригодного оказался здесь желатин, который спустя 2 — 6 ч смывали водой. Вместо желатина можно применить другие впитывающие и отдающие влагу вещества. Хорошие результаты были получены при использовау нии глицеринов, поливиниловых спиртов и ацетатов.

Еще одна возможность состоит в том, что в фоточувствительный слой добавляют реагирующую на влагу расширительную доСогласно изобретению части фоточувствительного слоя дают набухнуть. Целесообразно осуществить это набухание путем нанесения жидкости, при этом можно предварительно увеличить пористость подлежаших набуханию участков. Как давать набухать этим участкам, зависит, во-первых, от химического состава и, во-вторых, от поставленной цели. Ниже приводится несколько вариантов.

После засвечивания фоточувствительный слой проявляют обычным способом. При позитивном слое происходит разложение засвеченной части, ее смывают водным раствором едкой щелочи. Оставшиеся участки фоточувствительного слоя с целью набухания можно подвергнуть воздействию водяного пара, при этом благоприятными оказались температуры 50 — 60 С. Продолжительность обработки паром составила 5—

7 мин.

При использовании негативных фотослоев вместо водяного пара можно применить пар из растворителя. В качестве удач0,25 0,62 0,625

0,18 0,34 0,5

0,07 0,28 0,1 25

0,16 0,13 0,18

657768

Фориула изобретения бавку типа фенилгидразина или поливинилового спирта. Пригодны также реагирующие на тепло добавки, например мочевинные соединения, в сочетании с нитрилом натрия, перекисью водорода, бикарбонатом натрия или же с сублимируемыми красителями.

Набухания можно достичь также путем дополнительного экспонирования оставшихся после проявления участков фоточувствительного слоя, благодаря чему и на этих местах происходит отщепление от фотослоя газовых молекул, например, азота и фотослой приобретает деструктивную или пузырьковую структуру при одновременном набухании. В эти оставшиеся участки слоя можно ввести жидкость. Для дополнительного экспонирования оказалась благоприятной интенсивность засвечивания, соответствующа* почти половине силы света нормального экспонирования.

Наконец, существует также возможность обработки очищенной матрицы, т. е. тела, на которое потом наносится фотослой, растворителем например трихлорэтаном, с добавленной к нему при определенных условиях водой.

Изобретение можно использовать также при изготовлении ножей для электробритв и печатных схем.

Размеры набухания фоточувствительного слоя можно регулировать в широком диапазоне и ориентировать на заданный случай применения и используемый фотоматериал. Набухание слоя может привести более чем к десятикратному увеличению его первоначальной толщины.

Кроме того, можно использовать этот способ также для изготовления лаковых шаблонов.

Ниже приводится один из вариантов исполнения.

Согласно предлагаемому изобретению шаблон изготавливают на никелевом цилиндре, имеющем длину 2 м и диаметр 0 3 м.

Практически диаметр никелевого цилиндра может равняться от 0,1 до 1,0 м. Его длина может составлять от 0,5 до 6,0 м.

На никелевый цилиндр наносят фоточувствительный слой толщиной 0,002 — 0,2 мм и в особом случае 0,08 мм. Фоточувствительный слой можно изготовить из материала, который применяют обычно при гальваническом изготовлении шаблонов, на при мер, из фоточувствительной синтетической смолы. Фоточувствительный слой засвечивают через матрицу, имеющую растр с гексагональными точками, расстояние между центрами которых составляет 2 мм. При этом гексагональный растр с межцентровым рас6 стоянием 0,08 мм проецируют на фоточув ствительный слой в соответствии с толщиной этого слоя. Определенные точки имеют диаметр около 0,04 мм. Как правило, расстояние составляет 0,4 — 0,7 межцентрового расстояния и толщины фоточувствительного слоя, Цилиндр экспонируют лампой мощностью 8000 Вт в течение около 5 мин, причем цилиндр поворачивают, а лежащие друг около друга окружные линии снабжают точечным растром.

Затем засвеченный фоточувствительный слой проявляют, смывая экспонированные участки 0,8 — 5%-ным водным раствором едкого натра. Оставшиеся точки могут набухать при 100%-ной влажности, пока размеры точек не увеличатся на 700 — 1100 /о.

Далее осуществляют гальваническое покрытие металлом, при этом электрод из г0 субстрата удален на 12 — 18 см. Отложенный металлический слой имеет толщину 0,06—

0,4 мм. Плотность тока при гальваническом покрытии составляет 5 А/м . Электролитом является водный раствор фосфата натрия.

Установлено, что при применении набухания согласно предложенному способу открытое сечение шаблона может составлять около 52 /о от общего сечения, в то время как без такого набухания открытое сечение составляет лишь 7 — 15 /о от общего сечения зо шаблона

1. Способ изготовления металлической

35 фольги с перфорационным рисунком шаблона для ротационной трафаретной печати, заключающийся в том, что перфорационный рисунок экспонируют на фоточувствительный слой, проявляют, после чего гальваническим методом наносят фольгу, отличаю40 щийся тем, что, с целью повышения качества шаблона, в нем оставшиеся после проявления участки фоточувствительного слоя вторично экспонируют, смачивают жидкостью до набухания и одновременно наносят

45 фол ьгу.

2. Способ по п. 1, отличаюи4ийся тем, что в фоточувствительный слой вводят фенилгидразин, а время вторичного экспонирования в два раза выше экспонирования до

50 проявления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Хе 1597749, кл. G 03 F 1/00, 1975.

2. Патент ФРГ Ма 2540562, 55 кл. G 03 F 1/00, 1976.

ЦИ И И ПИ Заказ 1648/64 Тираж 547 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4