Пресс-форма для литья под давлением

 

Я), 1 О-< ã@Ä

ФФс Р. ИОТто1 (1 1) Ь

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соьетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.76 (21) 2366716/22-02 с присоединением заявки № (51) М. К .

В 22D 17/22 (53) УДК 621.746.043 (088.8) (43) Опубликовано 30.04.79, Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Бе Сен-Сик

Beëèê0ëóKñê0å конструкторское бюро технологического оснащения (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна форма для литья под давлением, которая снабжена поворотными ножами, профиль режущих кромок которых совпадает с контуром сопряжения литника с отливкой, обеспечивающими отделение литника с отливкой при взаимодействии с подвижной полуформой, при этом в подвижной полуформе выполнены гнезда под поворотные ножи (1).

Недостатком ес является то, что для отделения литников от отливок требуется дополнительное раскрытие и закрытие формы, что снижает производительность машины почти в два раза.

Известна также пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижну1О полуформу) В ко- 2р торой установлены плита пуансона, плита выталкивателей, ножи для обрезки литников, вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и выполненная с питателем литниковой системы, при этом ножи установлены в плите выталкивателей. При раскрытии пресс-формы ножи отрезают литник от отливки благодаря тому, что он фиксируется вставкой. Удаление литника из вставки осуществляется при помощи ползуна и наклонной колонки (2).

Такая пресс-форма является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатки пресс-формы заключаются в следующем. Наличие ползуна усложняет конструкцию пресс-формы. Кроме того, удаление литника в направлении продольной оси пресс-формы накладывает ограничения на расположение формирующих гнезд, на их количество; отливки после срезания литника зависают на толкателях, требуется дополнительная операция съема отливки.

Все это сужает технологические возможности машины.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей пресс-формы.

Это достигается тем, что плита пуансона установлена с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинена, вставка выполнена с прорезью, при этом пресс-форма снабжена знаком, один конец которого неподвижно закреплен в промежуточной плите, а другой размещен в прорези вставки.

На фиг. 1 изображена пресс-форма для литья под давлением в момент запрессовки;

659280 на фиг. 2 — первый этап раскрытия формы; на фиг. 3 — момент выпадания отливок и литников из формы; на фиг. 4 — разрез

А — А на фиг. 1.

Форма для литья под давлением состоит из неподвижной и подвижной полуформ.

Неподвижная полуформа содержит обойму

1 с установленными в ней вкладышами 2, 3 и плиту крепления 4. Подвижная полуформа состоит из плиты крепления 5, стоек 1р

6, плит 7 и 8 выталкивающей системы, промежуточной плиты 9, подкладных плит 10, 11, плиты пуансона 12 с установленными в ней вкладышами 13, стержнями 14, выталкивателями 15, ножом 16. В плите пуансо- 1 на закреплена вставка 17, в которой выполнен питатель литниковой системы. В стойках установлены фиксаторы 18. Плита пуансона 12 вместе с плитой 11, стержнями

14, вкладышем 13 и вставкой 17 может перемещаться по колонкам 19 в аксиальном направлении. При этом плита пуансона подпружинена пружинами 20. Вставка 17 имеет продольную прорезь 21, в которой размещен знак 22, неподвижно закрепленный в промежуточной плите 9.

Фиксаторы 18 представляют собой подпружиненные стержни с коническим торцом. На плитах 7 и 8 выполнены пазы для выступов фиксаторов 18. 30

Форма для литья под давлением работает следующим образом.

При раскрытии формы плита пуансона 12 под действием пружин 20 отходит вправо по направляющим колонкам 23. При этом перемещение плит 7 и 8 выталкивающей системы предотвращается фиксаторами 18.

В результате отливки и литники отрываются от выталкивателей 15. Вставка 17, закрепленная в плите пуансона 12, также пе- 4р реместится вправо, в результате чего над знаком 22 образуется пустое пространство.

Ход плиты пуансона 12 ограничевается упорами 24. Это положение форм изображено на фиг. 2. При дальнейшем раскрытии фор- 45 мы выталкивающая система в результате взаимодействия с упором машины преодолевает действие фиксаторов 18 и переме4 щается вправо. При этом под действием ножа 16 происходит обрезка впускного литника, При дальнейшем движении плит 7 и

8 выталкиватель 15 вынимает литник из полости вставки 17. Удалению литника из полости способствует наличие пустого пространства над знаком 22. Отливки и литники затем свободно падают вниз, так как на первом этапе раскрытия происходит предварительный отрыв отливок и литников от выталкивателей.

В предлагаемой форме для литья под давлением можно осуществить обрезку литников для отливок, не имеющих внутренних полостей, для отливок, имеющих не круглый контур, для крупногабаритных отливок.

Обрезка литников в форме для литья под давлением и последующее автоматическое выпадание отливок из формы позволяют полностью автоматизировать процесс получения отливок из цветных сплавов.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, в которой установлены плита пуансона, промежуточная плита, плита выталкивателей с ножом, вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и в которой имеется питатель литниковой системы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, плита пуансона установлена с возможностью перемещения в осевом направлении и подпру>кинена, вставка выполнена с прорезью, при этом пресс-форма снабжена знаком, один конец которого неподвижно закреплен в промежуточной плите, а другой размещен в прорези вставки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 452424, кл. В 22D 17/22, 1974.

2. Заявка № 2351563/02, кл. В 22D 17/22, 26.04.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

659280 фиг.3

А -А гя д

Составитель А. Кузнецова

Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Е. Угроватова

Заказ 830/7 Изд. Ке 316 Тираж 944 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх