Колосниковый грохот

 

О П И С А Н И < (iii660732

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцмалмстимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 440162 (22) Заявлено 16.06.77 (21) 2496367/22-03 (51) М.Кл

В 07 В 1/40 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 07. о5 7Р (53) УДК621. .928,23 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Потураев, И. А. Шуляк, А. Г. Червоненко, В. Л. Морус, А. А. Взоров и В. П. Надутый (71) Заявитель

Институт геотехнической механики АН Украинской CCP (54) КОЛОСНИКОВЫй ГРОХОТ

Изобретение относится к горной технике, а именно к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, промышленности строительных материалов, при обогащении полезных ископаемых и в других отраслях народного хозяйства.

По основному авт. св. № 440162 известен колосниковый грохот, включающий вибрационный привод, резонирующие и нерезонирующие колосники. Нерезонирующие колосники выполнены в виде жестко закрепленных балок, на которых расположены соединенные с вибратором резонирующие колосники. Между резонирующими и нерезонирующими колосниками проложена эластичная прокладка.

Однако конструкция грохота не позволяет получать, постоянных строго направленных колебаний рабочей поверхности, необходимых для реализации стабильных режимов и максимальных скоростей вибротранспортирования надгрохотного продукта, т. е. колебаний под некоторым углом к просеивающей поверхности грохота. Автоколебания резонирующих колосников при падении на них груза хаотичны, а при защемлении одного из концов резонирующих колосников не исключается возможность их «галопирования» т. е. поворотных колебаний в вертикальной плоскости относительно некоторой точки, что существенно снижает скорость вибротранспортирования, а в некоторых случаях приводит к перемещению материала в направлении, обратном требуемому. Это снижает эффективность работы грохота, а также его производительность. Кроме того, рас1о сматриваемая конструкция не позволяет одновременно решить задачу получения максимально эффективного снижения нагрузок от ударов падающего груза.

Целью изобретения является повышение эффективности грохота в работе и снижение 5 нагрузок от ударов падающего груза.

Цель достигается тем, что эластичная прокладка выполнена с отверстиями, имеющими форму параллелограмма со скруглен2в ными углами, продольная ось которого ориентирована перпендикулярно направлению колебаний, при этом ширина участков эластичной прокладки между отверстиями не больше половины их продольного размера.

660732

Формула изобретения

На чертеже изображен колосниковый грохот, вид сбоку.

Колосниковый грохот включает вибрационный привод 1, линия действия возмущающей силы которого параллельна плоскости грохота.

Вибрационный привод 1 соединен с резонирующими колосниками, выполненными из отдельных секций 2, имеющих в поперечном сечении П-образную форму. Секции 2 резонирующих колосников закреплены на верхней поверхности эластичной прокладки

3, выполненной, например, в виде резинового бруса, установленного на нерезонирующих колосниках 4. В эластичной прокладке

3 по ее длине равномерно расположены боковые отверстия 5, имеющие форму параллелограмма со скругленными углами, продольная ось которого ориентирована перпендикулярно требуемому направлению колебаний. Расстояния между отверстиями 5 не превышают половины их продольного размера.

Грохот работает следующим образом.

При воздействии вибрационного привода 1, линия действия возмущений силы которого параллельна плоскости грохота, на резонирующие колосники последние совершают колебательные перемещения относи- 23 тельно нерезонирующих колосников 4. При этом параметры колебаний секций 2 резонирующих колосников определяют жесткостью участков эластичной прокладки 3, находящихся между отверстиями 5, а требуемое наиболее оптимальное для эффективного вибротранспортирования направление колебаний — углом ориентации продольных осей параллелограммов отверстий 5 к просеивающей поверхности грохота. За счет того, что участки эластичной прокладки 3 между от- 2 верстиями 5 имеют изгибную жесткость, значительно меньшую их продольной жесткости, они претерпевают преимущественно изгибные деформации, вследствие чего колебания секций 2 резонирующих колосников направлены, практически, перпендикулярно к их продольным осям и под углом к просеивающей поверхности грохота.

При ударах от падающих с большой скоростью кусков горной массы секции 2 резонирующих колосников перемещаются в вер- 4 тикальной плоскости и деформируют участки эластичной прокладки 3, находящиеся под каждой секцией. При этом малая изгибная

4 жесткость участков эластичной прокладки

3, находящихся между отверстиями 5, обуславливает значительную податливость участков эластичной прокладки 3, находящихся под каждой секцией 2, что повышает демпфирование энергии ударов.

При значительных деформациях участков эластичной прокладки 3 происходит смыкание продольных стенок отверстий 5 и жесткость участка эластичной прокладки 3 резко возрастает. Такая нелинейная силовая характеристика эластичного материала обеспечивает высокую его несущую способность при большой податливости и способствует эффективному снижению нагрузок в колосниках грохота от ударов падающего груза.

Возникающие автоколебания секций 2 резонирующих колосников при падении на них кусков горной массы строго направлено и прямолинейно независимо от направлений и мест приложений возмущающих импульсов, что способствует улучшению режимов вибротранспортирования, а взаимные перемещения. секций 2 резонирующих колосников способствуют повышению эффективности самоочистки просеивающей поверхности грохота.

Значительное демпфирование энергии ударов в колосниках предлагаемой конструкции грохота позволяет снизить нагрузки от ударов и за счет этого уменьшить вес колеблющихся элементов грохота, что дает возможность применять вибратор ы с меньшим возмущающим усилием и меньшей мощностью привода по сравнению с известными конструкциями, работающими в аналогичных условиях.

Колосниковый грохот по авторскому свидетельству Мо 440162, отличающийся тем. что, с целью повышения его эффективности в работе и снижения нагрузок от ударов падающего груза, эластичная прокладка выполнена с отверстиями, имеющими форму параллелограмма со скругленными углами, продольная ось которого ориентирована перпендикулярно направлению колебаний, при этом ширина участков эластичной прокладки между отверстиями не больше половины их продольного размера.

ЦИНИПИ Заказ 2335/7

Тираж 718 Подписное

Филиал П П П Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4