Устройство для автоматической смазки роликов спекательных тележек агломерационных машин

 

(t i} 665 I92

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.76 (21) 2394059/22-02 (51) М. Кл.

F 27В 21/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 ле делам изобрвтвиий и открытий (53) УДК 669.1:622. .785.5.002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. П. Горбенко, И. И. Воробьев и А. 3. Крижевский

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов «Укргипромез» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ

РОЛИКОВ СПЕКАТЕЛЪНЪ|Х ТЕЛЕЖЕК

АГЛОМЕРАЦИОННЪ|Х МАШИН

Изобретение относится к оборудованию для автоматической смазки перемещающихся трущихся поверхностей, преимущественно роликов спекательных тележек агломерационных машин.

Известно устройство для автоматической смазки роликов спекательных тележек агломерационных машин на ходу, в котором механизм подачи смазки выполнен в виде гильзы, внутри которой установлены плунжерный клапан и полый шток, через который ролик спекательной тележки воздействует на клапан и приводит в движение каретку, а для поперечного перемещения механизма подачи смазки применен электромагнитный привод.

Известно устройство, выполненное в виде перемещающейся вдоль фронта спекательных тележек каретки, на которой смонтированы два шприца с направляющими конусами и пневматическим цилиндром, перемещающим шприцы в поперечном направлении по направляющим. Для обдува смазочных гнезд роликов спекательных тележек сбоку шприцов закреплены воздушные сопла. Передвижение каретки осуществляется с помощью водила, соприкасающегося с роликом тележки в процессе подачи смазки, центрирование шприцов относительно ролика производится направляющими конусами, закрепленными на шприцах.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для автоматической смазки роликов спекательных тележек, содержащее станину с приводной кареткой, пресс-бак с маслопроводом, соединенным с плунжерной парой, состоящей из привода и нагнетатель10 ного наконечника, водило, счетный механизм, выключатель и воздушные сопла.

Известные устройства для автоматической смазки роликов спекательных тележек агломерационных машин не обеспечивают

15 надежного соединения наконечника шприца со смазочным гнездом ролика вследствие того, что шприцы жестко связаны с кареткой посредством направляющих, а отклонение геометрической оси роликов от номинального положения вверх или вниз составляет 4 — 5 мм по причине износа роликов по диаметру катания в процессе эксплуатации спекательных тележек, а также по причине перемещения тележек в вертикальном направлении во время движения по направляющим агломашины. Кроме того, известные устройства не обеспечивают удаления грязи с контактирующих поверхностей смазочных гнезд роликов и нагнетательного на665192 конечника перед подачей смазки, вследствие чего грязь с этих пой1рхНостсй Со смазкой поступает в подшппййки и снижает их долговечность.

Целью изобретения является повышение точности установки наконечника и удаление грязи с контактирующих поверхностей смазочного гнезда ролика спекательной тележки и нагнетательного наконечника.

Это достигается тем, что нагнетательный наконечник закреплен на корпусе плунжерной пары шарнирно, а осевой смазочный канал его выполнен глухим и соединен с нагнетательной полостью плунжерной пары гибким шлангом. Воздушные сопла расположены вокруг осевого смазочного канала нагнетательного наконечника.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 1; на фиг.

6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 1; на фиг. 7— вид по стрелке Е на фиг. 6; на фиг. 8— узел 1 на фиг. 1.

Устройство включает станину 1, в пазах которой подвижно установлена каретка 2 с возвратными пружинами 3. В пазах каретки 2 подвижно установлен корпус плунжера 4 с плунжером 5 и пружиной 6, удерживающей плунжер в исходном положении.

Для предотвращения вращения плунжера вокруг собственной продольной оси и для ограничения его продольного перемещения на корпусе плунжера закреплена крышка 7, имеющая прямоугольное отверстие, в которое входит хвостовик плунжера 5. На торце корпуса плунжера с помощью пружины 8 и обоймы 9 закреплен хобот 10 с шаровой опорой 11 и съемный нагнетательный наконечник 12, в котором выполнен центральный смазочный канал 13 и вокруг него воздушные сопла 14. Нагнетательная полость корпуса плунжера 4 имеет два радиальных отверстия, одно из которых сообщается с впускным клапаном 15, а другое — с нагнетательным клапаном 16. В исходном положении корпус плунжера 4 удерживается пружинами 17.

Для подачи сжатого воздуха через сопла

14 на смазочное гнездо ролика спекательной тележки в момент сближения с ним наконечника 12 на каретке 2 закреплен воздушный клапан 18 со штоком 19, на который воздействует подпружиненный упор 20, закрепленный на корпусе плунжера 4.

Для сообщения корпусу плунжера 4 и плунжеру 5 движения поперек каретки имеется откидной копир 21, с которым соприкасаются ролики 22, закрепленные на хвостовике плунжера 5. Копир 21 насажен на ось

23, установленную в кронштейне 24, и пружинами 25 удерживается в исходном положении. Копир 21 имеет выступы 26 с рабочей а и тыльной б поверхностями.

Перемещение каретки 2 осуществляется роликом спекательной тележки через водило 27 с роЛиками 28 и 29, свободно нас";жениое на ось 30. Для подъема водила в конце рабочего хода каретки на станине закреплен копир 31.

Вдоль станины расположен вал 32, на котором закреплены рычаги 33 и 34, упор 35, удерживающий водило в исходном положении с помощью пружины 36, и храповое колесо 37. На вал 32 для поворота его свободно надет рычаг 38 с тягой 39 и собачкой, а для удержания вала в повернутом положении имеется защелка 40 с электромагнитным приводом.

Для подсчета количества смазочных роликов установлен счетный механизм, включающий корпус 41, ведущий вал 42, неподвижный промежуточный вал 43, ведомый вал 44.

На ведущем валу 42 закреплено храповое колесо 45, водило 46 с собачкой 47, шестерня 48. На промежуточный вал 43 свободно надето зубчатое колесо 49, соединенное с барабаном 50 и шестерней 51. Внутри барабана находится спиральная пружина

52. На ведомом валу 44 закреплены зубчатое колесо 53 и рычаг 54 с копиром 55, воздействующим на конечный выключатель 56.

В корпусе на общей оси закреплены рычаг

57, соединенный тягой 58 с рычагом 33, и кулачок 59, входящий в кольцевой паз шестерни 48.

Для привода счетного механизма на каретке закреплена линейка 60, воздействующая на водило 44 в конце каждого рабочего хода каретки.

Устройство работает следующим образом.

Смазка из пресс-бака (на чертеже не показан) через впускной клапан 15 под давлением поступает в нагнетательную полость b и заполняет ее.

Рычагом 38 вал 32 поворачивается против часовой стрелки (см. фиг. 3) на угол, при котором водило 27 занимает горизонтальное положение, рычаг 34 становится на защелку 40, а рычаг 33 посредством соединенной с ним тяги 58 поворачивает рычаг

57 и вместе с ним кулачок 59, вследствие чего ведущая шестерня 48 входит в зацепление с зубчатым колесом 49.

Ролик 61 спекательной тележки входит в зацепление с роликом 28 водила 27 и через него перемещает каретку 2 в пазах станины 1.

При движении каретки 2 ролики 22 наезжают на выступы 26. Вследствие того, что жесткость пружины 6 больше суммарной жесткости пружин 17, корпус плунжера 4 движется в направляющих каретки синхронно с плунжером 5 до соприкосновения наконечника 12 со смазочным гнездом ролика

61, после чего начинает перемещаться плунжер 5 относительно корпуса плунжера 4, и смазка из нагнетательной полости через клапан 16, гибкий шланг 62 и наконечник

12 поступает в масленку ролика 61. В момент приближения наконечника 12 к смазочному гнезду ролика 61 упор 20 воздействует на шток 19 воздушного клапана 18, и сжатый воздух через гибкий шланг 63 и сопла 14 обдувает контактирующие поверхности смазочного гнезда ролика спекательной тележки и нагнетательного наконечника, удаляя с них грязь.

При дальнейшем движении каретки 2 ролики 22 сходят с выступов 26 копира 21, при этом корпус плунжера 4 под действием пружины 17 и плунжер 5 под действием пружины 6 занимают исходное положение.

В момент полного отхода наконечника 12 от ролика 61, ролик 29 водила 27 наезжает на копир 31, водило 27 поднимается, выводя ролик 28 из зацепления с роликом 61, и каретка пружинами 3 возвращается в исходное положение. При этом ролик 28 перекатывается по ролику 61, и под действием собственной массы водило вновь занимает горизонтальное положение перед последующим роликом спекательной тележки.

Одновременно при движении каретки 2 назад ролики 22 проходят под выступами

26 копира 21, нажимают на поверхность б, отклоняют копир в сторону и выходят изпод него. После того, как каретка 2, водило 27, корпус плунжера 5 и копир 21 займут исходное положение, цикл повторяется.

В конце каждого рабочего хода каретки

2 линейка 60 воздействует на водило 46, которым храповое колесо 45 поворачивается на один шаг зубьев, При этом через зубчатую передачу поворачивается на некоторый угол и ведомый вал 44 с закрепленным на нем кулачком 59, а спиральная пружина 52 закручивается. После выполнения кареткой заданного числа рабочих ходов, соответствующих числу смазанных роликов, рычаг

54 поворачивается на угол, соответствующий этому числу смазанных роликов, и копиром 55 воздействует на конечный выключатель 56, импульс от которого подается на включение электромагнита защелки 40, вследствие чего защелка освобождает рычаг 34, и вал 32 пружиной 36 поворачивается на некоторый угол. При этом упор 35 поднимает водило 27, а рычаг 33 через тягу 58 и рычаг 57 поворачивает кулачок 59, которым шестерня 48 выводится из зацепления с зубчатым колесом 49, после чего

5 спиральная пружина 52 приводит остальные зубчатые колеса в обратное вращение, и рычаг 54 с копиром 55 занимают исходное положение, При этом контакты конечного выключателя 56 размыкаются, вследствие

10 чего электромагнит защелки обесточивается, и защелка 40 также занимает исходное положение. После этого цикл смазки роликов всех спекательных тележек агломерационной машины повторяется, 15 Использование описываемого устройства для автоматической смазки роликов спекательных тележек агломерационных машин обеспечивает надежность работы устройства при имеющей место несоосности смазоч20 ного гнезда ролика тележки и нагнетательного наконечника, а также обеспечивает удаление грязи с контактирующих поверхностей смазочного гнезда ролика и нагнетательного наконечника, что повышает долго25 вечность подшипников роликов в 1 5 — 2 раза вследствие уменьшения количества грязи, заносимой смазкой в их полость с контактирующих поверхностей.

30 Формула изобретения

1. Устройство для автоматической смазки роликов спекательных тележек агломерационных машин, содержащее станину с приз5 водной кареткой, пресс-бак с маслопроводом, соединенным с плунжерной парой, состоящей из привода и нагнетательного наконечника, водило, счетный механизм, выключатель и воздушные сопла, о т л и ч а ю40 щ е е с я тем, что, с целью повышения точности установки наконечника, он закреплен на корпусе плунжерной пары шарнирно, а осевой смазочный канал его выполнен глухим и соединен с нагнетательной полостью

4 плунжерной пары гибким шлангом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удаления грязи с контактирующих поверхностей смазочного гнезда ролика спекательной тележки и нагнетательного наконечника, сопла расположены вокруг его осевого смазочного канала, 665192

22

Щ.g

Риг. 7

Составитель Л. Панникова

Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор А. Галахова

Заказ 841/11 Изд. № 329 Тираж 705 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4у5

Типография, пр. Сапунова, 2