Барабанный грохот

 

(i>i667256

ОП И АНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистииеских, Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.?5 (21) 2164512/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 07 В 1/18

Государственный комитет

СССР ао делам изоорвтвний н открытий (53) УДК 621.928..2 (088.8) Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.79

Ю. С. Голдобин, В. Ф. Бердяев, В. Я. Сидоров, Г. М. Степанова, А. И. Сычева и В. М. Золин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (71) Заявитель (54) БАРА БАН Н Ы Л ГРОХОТ

Изобретение относится к технике грохочения сыпучих материалов и может быть использовано, например,в асбестовой промышленности для обеспыливания и классификации концентратов асбеста.

Известен барабанный грохот, включающий кожух с загрузочным и разгрузочным желобами, ситовый барабан, ротор с лопастями и шнек для перемещения подрешетного продукта (1). Однако одним механическим воздействием ротора на асбестовый концентрат не удается достигнуть эффективного грохочени я.

Наиболее близким к изобретению является устройство, включающее кожух с загрузочным и разгрузочным желобами, патрубок для подачи воздуха, ситовый барабан и ротор с лопастями (2). Однако разделить волокнистую массу на отдельные частицы, освободить пыль от сцепления с волокном одним механическим воздействием лопастей ротора не удается.

Целью изобретения является повышение эффективности грохочения.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве лопасти выполнены сплошными по длине ротора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый барабанный грохот; на фиг. 2 — сечение А-А фиг. 1.

Барабанный грохот включает кожух 1 с загрузочным желобом 2 и разгрузочными желобами 3 и 4 для подрешетного и надрешетного продуктов соответственно, ситовый барабан 5 и ротор 6. На загрузочном желобе 2 установлен патрубок 7 для подачи воздуха. Ротор 6 содержит сплошные радиальные лопасти 8 и установленные с зазором относи10 тельно ситового барабана 5 продольные бичи 9 из уголковой стали. В разгрузочных желобах 3 для подрешетного продукта установлены аспирационные патрубки 10.

Барабанный грохот работает следующим образом.

Ротор 6 и ситовый барабан 5 приводятся во вращение (приводы на чертеже не показаны). Исходный продукт, например черновые концентраты асбеста, непрерывно поступает через загрузочный желоб 2 в барабан

2о 5. При вращении ротора 6 лопастями 8 создается вентиляторный эффект, и воздух засаеывается через патрубок 7 в барабан 5.

В результате этого продукт грохочения приводится в состояние аэросуспензии и по хо66 256 ей;Ъ м Р

1 лопастями ротора, и эжекции в загрузочном желобе, разделить волокнистую массу на отдельные частицы, освободить пыль от сцепления с волокном и привести массу воЛокна в состояние аэросуспензии. Подготовленная таким образом волокнистая масса асбеста легко классифицируется и обеспыливается на сетке барабана.

Формула изобретения

Источники информации, принятые .внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 808408, кл. 50 1/50, 1951. во

Предлагаемое устройство l103Boляет за 2. Патент ФРГ № 1209854. кл. 50 1/50, счет вентиляторного эффекта, создаваемого 1955.

Фиг. 2

Составитель С. Мягков

Техред О. Луговая Корректор Л. Ливринц

Тираж 718 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Яковчик

Заказ 3282/5 дх движения от загрузочного желоба 2 полне к;4ется у/1ар1н1му воздействию бичей 9 на сетке барабана 5. Чтобы вентиляторный эффект был одинаковым по всей длине барабана, лопасти 8 делают сплошными по длине ротора. Мелкие частицы при этом проходят через отверстия сита и выгружаются через разгрузочные желоба 3 как подрешетный продукт, а более крупные транспортируются по внутренней поверхности ситового барабана 5 и выгружаются через разгрузочный желоб 4 как надрешетный продукт. Кроме того, лопастями 8 создается эффективный воздушный поток, проходящий через" сетку ситового барабана 5, что обеспечивает унос мелкодисперсной пыли, находящейся во взве.шенном состоянии, вместе с воздухом через сетку в подрешетный продукт и далее в аспирационные патрубки 10, установленные в разгрузочных желобах 3. В результате этого отсеявшаяся пыль сразу же уносится в систему аспирации через пагрубки 10, что значительно повышает эффективность грохочения.

Барабанный грохот, включающий кожух с загрузочным и разгрузочным желобами. патрубок для подачи воздуха. ситовый барабан и ротор с лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

15 грохочения, лопасти выполнены сплошными по длине ротора.