Устройство для автоматического регулирования процесса массообмена в конденсационном скруббере

 

(() 670308

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Срез Советских

Соцнацнстннеских

Республик (61) Даполнительн)ое к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.78 (2!) 2592276/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,06.79. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.06.79 (5!) М. Кл. -

В Ol D 3/42

Государственный комнтет (53) УДК 66.012-52 (088.8) ло делам изобретений и открытнй (72) Авторы изобретения

В. Л. Барсегян, П. С. Восканян, М. А. Бегларян, С. С. Хачатрян, А. В. Татевосян, Е, А. Антонян, В. И. Гаевой, А. Е. Фролов и О. В. Самофалова

Ереванское отделение Охтинского научно-производственного объединения «Пластполимер» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА

В КОНДЕНСАЦИОННОМ СКРУББЕРЕ С СЕКЦИЯМИ

Изобретение относится к системе автоматического регулирования процесса конденсации органических паров из парогазовой смеси в скруббере производства винилацетата.

Известно устройство для регулирования конденсационного скруббера, содержащее регулятор температуры орошающего винилацетата-сырца, регулятор его расхода, связанный с датчиком температуры несконденсировавшихся органических паров (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для автоматического регулирования процесса массообмена в конденсацпонном скруббсрс, содержащее датчики температуры и состава смеси продуктов реакции, связанные через регуляторы температуры орошающсго винилацетата-сырца с клапанами на линиях подачи хладагента в холодильник каждой секции, а через регуляторы расходов орошающего винилацетата-сырца с клапанами на линиях подачи орошающего винилацетата-сырца в каждую секцию (2).

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает получения качественного продукта с весовым содержанием растворенного ацетилена 0,4 — 0,5% .

С целью устранения укаэанного недостатка предлагаемое устройство дополнительно содержит датчики температур и расходов орошающего винилацетата-сырца в

5 каждую секцию, датчик расхода смеси продуктов реакции, регулятор соотношения, связанный с датчиками расходов смеси продуктов реакции, орошающего винилацетата-сырца в нижней секции скруббера, дат10 чиком температуры смеси продуктов реакции и с клапаном на линии подачи орошающего впнплацетата-сырца в нижнюю секцшо, прп этом регуляторы расходов орошающсго впннлацетата-сырца в среднюю и (5 верхнюю секции скруббера связаны с соответствующими датчиками расходов и клапанами, и рсгуляторы температур орошающего впнилацстата-сырца в каждой секции соединены с соответствующими датчиками

2п температур и клапанами.

На чертеже представлена схема устройства для регулирования процессом ректификации.

Устройство содержит трехсекционный

25 конденсационный скруббер 1, сборник 2 винилацетата-сырца, насос 3, холодильники

4 — 6, датчики 7 — 10 расхода, измеряющие самопишущие приборы 11 — 13, датчики

670308

14 — 17 температуры, регулятор 18 соотношения расхода, регулирующие клапаны

19 — 24, регуляторы 25 — 27 температуры, регуляторы 28 и 29 расхода.

Устройство работает следующим образом. 5

Регулятор 18 соотношения, получив импульсы от прибора 11, регистрирующего расход смеси продуктов реакции и прибора

13, регистрирующего расход орошающего винилацетата-сырца, поступающего в ниж- 1ð нюю секцию скруббера, обеспечивает необходимое соотношение упомянутых расходов воздействием на регулирующий клапан 19, установленный на линии подачи орошающего винилацетата-сырца в нижнюю сек- д цию конденсационного скруббера.

Одновременно, в случае отклонения значения температуры смеси продуктов реакции от заданной, измеряющий прибор 12 подает корректирующий импульс на регулятор 18 соотношения, который изменяет расход орошающего винилацетата-сырца, поступающего в нижнюю секцию конденсационного скруббера в соответствии с зарегистрированной датчиком 14 температурой. д

С помощью регуляторов 28 и 29 поддерживается расход орошающего винилацетатасырца, поступающего в среднюю и верхнюю секции конденсационного скруббера, путем воздействия на регулирующие клапаны 20 и

21 соответственно. Регуляторы 25, 26 и 27 температуры поддерживают постоянной температуру орошающего винилацетатасырца, поступающего во все секции конденсационного скруббера, с помощью регулирующих клапанов 22, 23, 24 соответственно, установленных на линиях подачи хладагента в холодильники 4, 5, 6.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения данного устройства составит 4о

95000 руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования процесса массообмена в кондснсационном скруббере с секциями, содержащее датчик температуры смеси продуктов реакции, поступающей в нижнюю секцию, регуляторы расходов и температур орошающего винилацстата-сырца, клапаны на линиях подачи хладагента в холодильник каждой секции, клапаны на линиях подачи орошающего винилацетата-сырца в каждую секцию, отличающееся тем, что, с целью получения качественного винилацетатасырца с весовым содержанием растворенного ацетилена 0,4 — 0,5 /ю, оно дополнительно содержит датчики температур и расходов орошающего винилацетата-сырца в каждую секцию, датчик расхода смеси продуктов реакции, регулятор соотношения, связанный с датчиками расходов смеси продуктов реакции, орошающего винилацетата-сырца в нижней секции скруббера, датчиком температуры смеси продуктов реакции и с клапаном на линии подачи орошающего винилацетата-сырца в нижнюю секцию, при этом регуляторы расходов орошающего винилацетата-сырца в среднюю и верхнюю секции скруббера связаны с соответствующими датчиками расходов и клапанами, а регуляторы температур орошающего винилацетата-сырца в каждой секции соединены с соответствующими датчиками температур и клапанами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грегор Ф. и др. Поливинилацетат. Братислава, 1962, с. 175.

2, Технологический регламент производства винилацстата цеха 12/13 Невинпомысского ПО «Азот», 1973.

670308

Составитель Т. Чулкова

Техред Н. Строганова

Корректор Л. Брахнина

Редактор Т. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1305/4 Изд. № 386 Тираж 876 Подписное

1-1ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Устройство для автоматического регулирования процесса массообмена в конденсационном скруббере Устройство для автоматического регулирования процесса массообмена в конденсационном скруббере Устройство для автоматического регулирования процесса массообмена в конденсационном скруббере 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх