Центрировочный патрон

 

:-А "Й Й

ОПИС., Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ti ц 670 421

Срюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.01.77 (21) 2439900/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.79. Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М. Кл,-

В 24В 9/08

Гасударственный комитет по делам изобретений и открытий (53) @gal,K 621.9.114-531.4: 535.82 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. А. Степин (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИРОВОЧНЫЙ ПАТРОН

Изобретение относится к области шлифования стеклоизделий.

Известны центрировочные патроны, содержащие устройство для крепления на шпинделе станка, подвижный элемент, сочлененный по сфере с поворотным элементом, регулировочные винты и пружину (1).

Недостаток их заключается в недостаточной точности центрирования, так как они позволяют совместить с осью шпинделя станка только одну из силовых точек микрообъектива и не позволяют совместить с осью шпинделя оптическую ось микрообьектива — линию, проходящую через обе его узловые точки.

Цель изобретения — повышение точности центрирования.

Поставленная цель достигается за счет того, что подвижный элемент центрировочного патрона сочленен с устройством для крепления патрона на шпинделе по сфере, а центры кривизны сфер подвижного элемента расположены по разные стороны от него.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство, общий вид.

Центр ировочный патрон закреплен на шпинделе 1 станка устройством 2. Подвижный элемент 3 сочленен с устройством 2 и поворотным элементом 4 соответственно по сферам 5 и б (центры кривизны сфер расположены по разные стороны от подвижного элемента и обозначены Ов и Ов) . Силовое замыкание между устройством 2 и элементами 3, 4 обеспечивается пружиной 7. Линза 8 с выпуклыми сферическими поверхностями 9, 10 (центры кривизны Оо и Ощ) закреплена в оправе 11 и скреплена с поворотным элементом 4 через промежуточную втулку 12, длина которой выбрана такой, чтобы центры кривизны сферы 6 и наружной поверхности 9 линзы 8 находились в одной плоскости, перпендикулярной к оси шпинделя 1. Регулировочные винты 13 и 14 служат для центрирования линзы 8 относительно шпинделя 1.

Центрирование линзы с помощью предлагаемого патрона осуществляется следующим образом.

Винтами 13 поворачивают скрепленные между собой элементы 3, 4, 8, 11, 12, 14 вокруг центра Ов сферы 5 до тех пор, пока центр кривизны Оо наружной поверхности

9 линзы 8 не совпадает с осью шпинделя. станка, т, е. до тех пор, пока биение автоколлимационного изображения перекрестия сетки контрольного прибора, например трубки Забелина (на рисунке не показана ввиду общеизвестности ее устройства), относительно оси шпинделя 1 не станет равным нулю. После этого трубку Забелина

670421

Составитель И. Колесникова

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Морозова

Корректор E. Осипова

Заказ 1319/5 Изд. № 416 Тираж 1015

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раужская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 перефокусируют па автоколлпмацпонпое изображение перекрестия ее сетки от поверхности 10 линзы 8 и винтами 14 поворачивают (при неподвижном элементе 3, положение которого зафиксировано сферой 5, винтами 13 и пружиной 7) скрепленные между собой элементы 4, 8, 11, 12 вокруг центра Ов сферы 6 до тех пор, пока антоколлимационное избражение перекрестия сетки трубки Забелина не перестанет бить относительно оси шпинделя 1. В результате этих операций центры кривизны Оз и О в линзы 8 оказываются расположенными на оси шпинделя 1, так как в результате поворота части устройства вокруг Ов смещения центра Од относительно оси шпинделя практически не происходит. В случае, если смещение центра Ов при последнем повороте превышает допуск на децентрировку поверхности 9 линзы 8, описанные операции повторяют до выполнения заданных допусков на децентровку поверхностей 9 и 10 линзы 8. После центрирования линзы 8 относительно оси шпинделя 1 обрабатывают поверхности оправы 11, обозначенные знаком V.

В случае вогнутой поверхности 9, длину втулки 12 выполняют такой, чтобы в одной плоскости лежали центры кривизны Оз и Ов поверхности 9 линзы 8 и сферы 5. В этом случае центрирование начинают с совмещения с осью шпинделя 1 (т. е. с центром Оз) центра кривизны Оз поверхности 9 линзы 8 поворотом части устройства винтами 14 вокруг центра Ов сферы 6. После этого совмещают с осью шпинделя автоколлимационное изображение перекрестия сетки автоколлимационнй трубки Забелина, полученное от поверхности 10 (независимо от того, выпуклая она или вогнутая), поворотом элемен4 тов 3, 4, 8, 11, 12, 14 винтами 13 вокруг центра Оз сферы 5, Из сказанного ясно, что независимо от знака радиуса кривизны наружной поверх5 ности 9 центрируемой линзы 8 предлагаемый патрон позволяет производить обработку посадочных поверхностей оправы 11 при достаточно малой длине втулки 12, что обеспечивает устройству достаточную жест1О кость для выполнения жестких требований к центр ировке оптических поверхностей линзы 8.

Таким образом, предлагаемый патрон может бь1ть использован для высокоточного

15 центрирования линз в равной мере как с выпуклой внешней поверхностью, так и с; вогнутой.

Указанное обстоятельство позволяет увеличить производительность труда благода20 ря устранению необходимости смены патронов при переходе от центрирования линз с вогнутой внешней поверхностью к центрированию линз с выпуклой внешней поверхностью.

Формула изобретения

Центрировочный патрон, содержащий устройство для крепления на шпинделе станка, подви>кный элемент, сочлененный по сфере с поворотным элементом, регулировочные винты и пружину, от л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения точности центрирования, подвижный элемент сочленен с устройством для крепления патрона на шпинделе по сфере, а центры кривизны сфер подвижного элемента расположены по разные стороны от него.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР № 217997, кл. В 24В 9/08, 1966.

Центрировочный патрон Центрировочный патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинам для обработки кромок листового стекла, применяемых для производства зеркал шириной от 100 мм на предприятиях стекольной, мебельной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к обработке листового стекла, оно может быть использовано в станках для шлифования и полирования торцов и фасок прямоугольных листов стекла, а также в конвейерах для фацетирования листового стекла, преимущественно в станках, в которых листы стекла при обработке крепятся с помощью вакуум-присосок
Наверх