Устройство для обработки фасок стеклоизделий

 

Всеобщ

О П вт С А Н- И,709334

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву N 618 (22)Заявлено 30.01.78 (21) 2573899/2 с присоединением заявки РЙ (53)M. Кл.

В 24 В 9/08

ВаударствеаиыФ камитат

СССР,ао далам изобратеиий и открытий (23) Приоритет

ОпУгликовано 1 5.0 1.80. Бюллетень

Дата опубликования описания 19.0 (53) УДК621.928. . 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. А. Свиридов, H. И. Долгсшев и С. Н. Полуднев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК

СТЕКЛОИЗДЕЛ ИЙ

Изобретение относится к области стекольного машйностроения, а именно — к устройствам для обработки фасок стеклоизделий и может быть использовано, например, в электронной промышленности при изготовлении экранов и конусов стекS лооболочек цветных кинескопов, По основному авт. св. No 618266 известно устройство для обработки фасок стеклоизделий, используемое при изготов1О лении экранов и конусов стеклооболочек цветных кинескопов. Известное устройство содержит шлифовальную головку с инструментом и приводом вращения инструмента, шпиндель для установки и вращения

IS стеклоизделия, закрепленный на шпинделе кулак с поверхностью, эквидистантной профилю стеклоизделия, механизм взаимной ориентации головки и кулака, выполненный в виде шарнирно связанного с головкой рычага с двумя роликами, опирающимися на поверхность кулака, и смонтированный с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси шпинделя стеклоизделия, дополнительный рычаг, на котором шарнирно установлен рычаг со шлифовальной головкой.

Это устройство имеет ограниченные технологические возможности использования, а именно: не позволяет обрабатывать фаску с требуемой заданной неравномерностью ее катета по периметру прямоугольного стеклоизделия, например с катетом, большим на углах, чем на сторонах; необходимость получения такой неравномерной фаски возникает, например, вслучае ее обработки до операции доводки торца экрана или конуса, при которой съем стекла на углах стеклоизделия изза неплоскостно".ти торца больше, чем на сторонах; не обеспечивает обработку качественной равномерной фаски у экранов и конусов различных типоразмеров, отличающихся друг от друга величиной отношения длины диагонали к длине большой или малой стороны.

3 -O93

Иелью изобретения является расширение технологических возможностей использования устройства, что позволяет получать фаску с заданной неравномерностью и равномерностью катета по периметру,.

5 а также обеспечивает шлифовку экранов и конусов различных типоразмеров.

Это достигается тем, что рычаг со шлифовальной головкой установлен с воэможностью перемещения в плоскости, про- 10 ходящей через его ось вращения и середину расстояния между центрами двух роликов.

Такое конструктивное решение позволяет изменять рассояние от оси вращения 15 рычага со шлифовальной .головкой до обрабатываемой кромки стеклоизделия, что расширяет технологические возможности . использования устройства.

На фиг. l изображено предлагаемое 20 устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для обработки фасок стеклоизделий включает штиндель 1, три стойки 2 и две колонки 3. На валу 4 шпин- 25 деля 1 закреплены вакуумная присоска

5, диск 6, входящий во внутреннюю полость стеклоизделия 7 и ведущий его, кулак 8 и зубчатое колесо 9, входящее в привод вращения вала 4. Стойки 2 не- 30 сут ролики 10 для опоры стеклоизделия

7. На каждой колонке 3 закреплен с возможностью поворота вокруг оси, параллель-,, ной оси шпинделя 1, рычаг 11, на котором шарнирно установлен рычаг 12. Ры- . ЗБ чаг 12 шарнирно связан со шлифовальной ,головкой 13, оснащенной дисковым инструментом 14, приводимым во врашение пневмодвигателем 15. На рычаге 12 смонтированы: пневмоцилиндр 16. для отвода ин- 40 струмента 14 от обрабатываемой кромки стеклоизделия 7, устройство для подвода, врезанчя и прижима инструмента 14 к стеклоизделию 7, выполненное в виде пружины

17, и механизм взаимной ориентации голов-45 ки 13 и кулака 8, выполненный в виде двух роликов 18, опирающихся на поверхность кулака 8, эквидистантную профилю стеклоизделия 7. Рычаг 12 имеет паз 19, продольная ось которого лежит в плос- $0 кости 20, проходящей через ось вращения рычага 12 и центр расстояния между двумя роликами 18, что позволяет перемещать рычаг 12 со шлифовальной головкой 13 относительно рычага 11, из- 55

34 4 меняя тем самым расстояние от АсН вращения рычага 12 до обрабатываемой кромки стеклоизделия 7.

Устройство работает следуюшим образом.

Перемещая рычаг 12 вдоль паза 19 в плоскости 20 устанавливают такое расстояние от оси вращения рычага 12 со шлифовальной головкой 13 до обрабаты« ваемой кромки стеклоизделия 7, которое обеспечивает получение требуемой равномерной или неравномерной по катету фаски для данного типоразмера стеклоизделия

7. После этого стеклоиэделие 7 устанавливают на шпиндель 1 так, чтобы диск 6 вошел в его внутреннюю полость, а ролики

10 касались его торца, включают вакуум, и присоска 5 прижимает стеклоизделие 7 к роликам 10. Затем включают пневмодвигатель 15 и привод вращения вала 4.

Инструмент 14 и стеклоизделие 7, ведомое диском 6, совместно с кулаком 8 при . водят во вращение. Отключают пневмоцилиндр 16, и пружина 17 прижимает инструмент 14 к обрабатываемой кромке стеклоизделия 7.

Таким образом происходит обработка фаски изделия. После окончания обработки фаски включают пневмоцилиндр 16, который отводит головку 13 с инструмента

14 от кромки стеклоиэделия 7. Выклк>чают пневмодвигатель 15, привод вращения вала 4, и обработанное стеклоизделие 7 снимают со шпинделя 1.

Использование изобретения позволит расширить технологические возможности устройства, что дает возможность обрабатывать фаски стеклоизделий различных типоразмеров на одном и том же устройстве, а также обрабатывать фаски с требуемой заданной неравномерностью или

I равномерностью ее катета по периметру стеклонэделия.

Формула изобретения

Устройство для обработки фасок стеклоизделий по авт. св. No 618266, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рычаг со шлифовальной головкой установлен с возможностью перемещения в плоскости, проходящей через его ось вращения и середину расстояния между центрами двух роликов.

709334

Составитель С. Ухорский

Техред 3. Фанта Корректор Я. Веселовская

Редактор Е. Зубиетова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8656/16 Тираж 943 Подписное

I1HHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5