Установка для обработки кромок фигурных стекол

 

Союз Советских, Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<и1 753608

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18. 11. 75 (21) 2190344/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 070880..Бнзллетеиь 29

Дата опубликования описания 070880 (5t)M. Кл.

В 24 В 9/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК621. 924. . 1 (088. 8) Н. П. Кабанов, В. С. Цукин, D. А. Князев, С. Ф. Иалахов, Д. Н. Савоничев, В. Н. Суворов и В. A. Потапов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (541 УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОИОК

ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ

Изобретение относится к оборудованию для обработки кромок фигурных преимущественно автомобильных панорамных стекол.

Известна установка для обработки кромок фигурных стекол, включающая смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый в движение цепным транспортером, уст- 10 ройство для разворота заготовки стекла, расположенное перед каждой зоной обработки кромок, средство для обработки кромок и средство для фиксации заготовки в процессе обработки кро мок (1) ..

Недостатком этой установки является громоздкость и сложность конструкции поворотного устройства. 20

Целью изобретения .является созда ние компактной установки со строгой ориентацией и фиксацией заготовок фигурных стекол при обработке кромок.

Указанная цель достигается тем, 25 что в известной установке для обработки кромок фигурных стекол, включающей смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый ,в движение цепным транспортером,уст- gp,ройство для разворота заготовки стек ла, расположенное перед каждой зоной обработки кромок, средство для обработки кромок и средство для фиксации заготовки в процессе обработки кромок, устройство для разворота заготовки стекла выполнено в виде расположенных в плоскости рольганга двух поворотных и имеющих возможность перемещения в вертикальной плоскости дисков, зажимающих заготовку, нижний из которых является прижимным, а верхний — опорным, причем в качестве средств для обработки кромок использованы шлифовальные подвижные головки с абразивным дисковым инструментом.

Поворот и перемещение дисков в вертикальной плоскости осуществляется механизмом, включающим зубчатую коническую пару, ведомая коническая .шестерня которой,. расположенная в горизонтальной плоскости, имеет кулачковый бурт и соосно сопряжена с нижним прижимным диском, и рычажный привод, имеющий ролики„ взаимодействующие с кулачковым буртом конической шестерни.

Кроме того, с целью обеспечения надежной фиксации заготовки на рольганге при обработке кромок шлифовальными подвижными головками средство для фиксации заготовки в процессе обработки выполнено в виде зональной подвесной прижимной системы роликов, размещенных в продольных вырезах в среднем сечении профиля рамы рольган-, га.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 — то

1 же, вид в плане; на фиг. 3 — устройство для разворота стекла (сечение

А-A фиг. 2); на фиг. 4, 5 — сечение

Б-Б и В-В фиг. 1.

Установка для обработки кромок фигурных стекол состоит из двух се:сций.

Первая секция имеет раму 1, рольганг 2, вращающийся от цепи 3 через звездочку 4, дисковые зажимные поворотные подъемно-опускные механизмы 5, подвесную прижимную систему роликов б.

Секция -оснащена двумя шлифовальными подвижными головками 7. Дисковый зажимной поворотный подъемно-опуск- 25 ной узел состоит из зубчатой конической пары (фиг. 3). В ведомую шестерню 8 с кулачковым буртом 9 входит нижНий прижимной диск 10.

Нижний прижимной диск 10 имеет возможность вертикального перемещения. Между шестерней 8 и нижним прижимнь>м диском 10 расположен. рычажный валик 11. Ролик 12 валика взаимодействует с кулачковым буртом 9 шестерни 8, а ролик 13 — c нижней плоскостью прижимного диска 10.

В плоскости нижнего прижимного диска 10 соосно монтируется опорный диск 14.

Вторая секция обработки также имеет раму 1, приводной рольганг 2, систему прижимных роликов 15 и две подвижные шлифовальные головки 7.

Обе cåêöèè обработки стыкуются и встраиваются в автоматическую линию по изготовлению заготовок панорамных стекол.

Установка работает следующим образом.

От движущейся цепи 3 вращаются ро- ;О лики приводного рольганга 2 и синхронно работают поворотные зажимные подьемно-опускные механизмы 5.

После того, как на предыдущих устройствах на лист стекла нанесена линия реза, произведено сквозное трещинообразование и отделен облой,фигурная заготовка стекла 16 по рольгангу ,2 движется в первую секцию установки для обработки кромок.

В момент прохождения центра эаго- ЬО товки над осевой дискового эажимного поворотного подъемно-опускного механизма. 5 бурт 9 шестерни 8 через роли ки 12, 13 рычажного валика 11 и нижний прижимной диск 10 поднимает заготовку стекла 16, прижимает ее к верхнему опорному диску 14 и поворачивает на 90

По окончании разворота ролик 12 рычажного валика 11 сходит с бурта 9, заготовка стекла опускается на рольганг 2. При дальнейшем движении стекло входит в Z oáðàçíûå ролики при>кимного рольганга б. Боковые кромки заготовки стекла обрабатываются абразивньгли кругами шлифовальных подвижных головок.

По выходе из рольганга б стекло разворачивается на втором дисковом поворотном эажимном подъемно-опускном механизме и входит во вторую секцию обработки.

Во второй секции обрабатываются продольные кромки стекла. Усилие подачи создается за счет эластичности

Z-образных роликов 15 (фиг. 5).По завершении процесса обработкй крсмок фигурная заготовка стекла поступает в секцию мойки и сушки. формула изобретения

1. Установка для обработки кромок фигурных стекол, включающая смонтированный на секционнь>х рамах роликовый рольганг, приводимый в движение цепным транспортером, устройство для разворота заготовки стекла, расположенное перед каждо> . зоной обработки кромок, средство для обработки кромок и средство для фиксации заготовки в процессе обработки кромок, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, " целью компактности установки и повыШения точности ориентации заготовки перед обработкой кромок, устройство для Разворота эа-отовки стекла выполнено в виде расположенных в плоскости рольганга двух поворотных и имеющих возможность перемещения в вертикальной плоскости дисков, зажимающих заготовку, нижний из которых является прижимным, а верхний — опорным, причем в качестве средств для обработкH кромок использованы шлифо вальные подвижные головки с абразивным дисковым инструментом.

2. Установка по и. 1, q т -л и ч а ю щ à. я с я тем, что поворот и перемещение дисков в вертикальной плоскости осуществляется механизмом, включающим зубчатую коническую пару, ведомая коническая шестерня которой, расположенная в горизонтальной плоскости, имеет кулачковый бурт и соосно сопряжена с нижним прижимным диском, и рычажный привод, имеющий ролики, взаимодействующие с кулачковым буртом конической шестерни.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежной фиксации

753608 заготовки на рольганге при обработке .кромок шлифовальными подвижными головками, средство для фиксации заготовки в процессе, обработки выполне но в виде зональной подвесной прижимной системы роликов, размещенных в продольных вырезах в среднем сечении профиля рамы рольганга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3800477,кл.51-139, 1974 {прототип).