Электролит для электроабразивного шлифования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнх

Соцнайнстнческнз

Республик

«о 673413 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 26.1277 (21) 2559156/25-08 с присоединением заявки Мо

В 23 P 1/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.9 ° 047, (088.8) Опубликовано 15.07.79. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 1Ö07.79. (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя И.A. Васильев, А,А. Карпов, Ю.A. Пушканскнй и В.Г. Ситников (71) ЗояВитЕЛЬ Производственное объединение турбостроения Ленинградский металлический завод (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО

ШЛИ ФОВИ1И Я

Изобретение относится к области электроабразивного шлифования (ЭАШ) токопроводных материалов и сплавов, а именно к составам электролитов для осуществления процесса, и может быть использовано в машиностроении, авиационной и других отраслях промышленности

Известен электролит для электрохимической обработки (ЭХО) металлов, при -котором в качестве добавки применяют высокомолекулярные полимеры с гибкими линейными цепями с минимальным количеством боковых ветвей,е например полиэтиленоксид (1). 15

В условиях ЭХО при течении электролита, s котором имеются высокомолекулярные полимеры, конфигурация потока электролита повторяет конфигурацию пограничной геометрии потока, конфигурацию электродов, что существенно уменьшает гидравлическое сопротивление межэлектродного промежутка.

Однако для условий злектроабразивного шлифования использование высокомолекулярного полимера с наименьшим числом боковых ветвей неприемлемо по следующим причинам.

При электроабразивном шлифовании при вращении круга происходит нарушение сплошности потока, связанное с захватом в рабочую зону воздуха, разрывом струи и диспергированием жидкости. В результате этого в рабочий зазор между кругом и деталью вносится газожидкостная смесь, которая дополнительно дчспергируется выделяющимися газами за счет электрохимических реакций в зазоре. В этих условиях высокомолекулярный попимер с гибкими линейными цепями с минимальным количеством боковых ветвей не имеет возможности повторять конфигурацию пограничной геометрии электрода (круга), разрывается и не создает надежной защиты связки круга.

Кроме того, полимер необходимб вводить в электролит непосредственно перед межэлектродным промежутком.

Это неприемлемо для условий электроабразивного шлифования, так как электролит при этом подается в зону шлифования свободным поливом электронасосом, а непосредственно в межэлектродный промежуток вносится вращающимся кругом. Поэтому создать условия, при которых высокомолекуляр673413

При электроабразивном шлифовании происходит термическая деструкция высокомолекулярного полимера с гиб- 10 кими линейными цепями с минимальным количеством боковых ветвей, что также сопровождается быстрой вырабатываемостью полимера.

Целью изобретения является повыше-l5 ние точности электроабразивного шлифования за счет улучшения зашиты металлической связки круга на основе алюминия и цинка от коррозии.

Цель достигается тем, что в элект-20 ролиты для злектроабразивного шлифования на основе водных растворов неорганических солей щелочных металлов, с поверхностно-активным веществом в виде высокомолекулярного полимера, в качестве последнего вводят полипропеиамид в количестве 1,0-2,0 r/ë.

Полипропенамид является высоко.молекулярным полимером, имеет мол. вес до 1,5 мпн. углеродных единиц, обладает высокой термической стойкостью, а также гибкиьк линейными цепями с бапьшим количеством развитых боковых ветвей. Данные свойства полимера позволяют получать устойчивую адсорбщионную защитную пленку, . 36 которая не подвергается разрушению и надежно защищает металлическую. Точность обработки

1,08 1,16 1,22 1,35 1,50 1,50 1,51

1,0 полипропенамида (7-и%) из расчета до

0,2% чистого вещества по весу на общйй объем электролита. Перемешивание производится до полного растворения геля (15-3() мин), Затем в основной объем бака с растворенными салями при перемешивании вливается раствор полипропенамида, откуда электролит подается в рабочую камеру по эамкну65 тому циклу. ная добавка попадала бы в межэлектродный пройежуток при требуемой концентрации, в промыленных условиях затруднительно.

Указанный полимер имеет свойство мгновенного действия, т.е. вырабатывается. Для этого необходимо иметь постоянное дозирующее устройство.

Из таблицы видно, что наиболее оптимальным является добавление полипроленамида в количестве 1,02,0 г/л.

Для приготовления электролита с добавкой полипропенамида в отдельную емкость отливается 1 л воды. Вода подогревается до 80-90 C и в нее при интенсивным перемешивании вводится изготовляемый в промышленности гель связку круга на основе алюминия и цинка от корроэионного воздействия в условиях электроабраэивного шлифования.

ЭксперименталЬно было установлено, что положительное влияние полипропенамида.на показатели точности процесса электроабразивного шлифования существенно проявляется при достижении концентрации полимера в общем объеме бака для электролита 1,02,0 г/л . При концентрации свыше

2,0 г/л свойства электролита не проявляются °

Сравнительные испытания проводятся на электролите марки ЭНИИС-1

Азотнокислый натрий 50-60

Аэотистокислый натрий 3-8

Углекислый натрий 4-5

Глицерин . 10-15

В этот состав дополнительно вводится органическое кристаллическое вещечтво - ксилит в количестве 15г/л.

Значения технологических параметров электроабразивного шлифования, достигнутые на этом электролите, приняты за единицу.

Испытывается электролит марки

ЭНИМС»1, в состав которого в качестве добавки вводится высокомолекулярное органическое вещество — полипропенамид.

В таблице приведены сравнительные данные в относительных единицах по определению граничных значений добавки полипропенамида, при которых проявляются положительные свойства электролита на технологические показатели точности процесса электроабразивного шлифования.

6734

Составитель В. Шадрина

Редактор H. Аристова Техред N,Келемеш

Корректор В. Синицкая

Тираж 1221 Подпйсное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3976/12

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, добавка полипропенамида в электролиты на основе водных растворов неорганических солей щелочных металлов в количестве 1,02 0 г/л повышает точность процесса электроабраэивного шлифования в 1,3l. 5 раза за счет надежной защиты металлической связки круга на основе алюминия и цинка от коррозии. Это обеспечивается тем, что полимер имеет линейные цепи с большим количеством развитых боковых ветвей.

Кроме того, полимер, обладая высокой термической стойкостью, в процессе обработки не вырабатывается и поскольку добавЛяется в общий объем бака с электролитом, то- не требуется специальных дозирующих устройств.

Электролиты с добавкой полипропенамида не вспениваются,не агрессивны

13 6 в коррозионном отнсыении, а также не токсичны, Формул а и з о бр ет ени я

Электролит для электроабразивного шлифования на основе водных растворов неорганических солей щелочных металлов. с добавками высокомолекулярного полимера, отличающийся тек, что, с целью повышения точности обработки за счет надежной защиты металлической связки круга на основе алюминия и цинка от коррозии, в его состав введен полипропенамид в количестве 1,0-2,0 г/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Р 2449669/08, кл. В 23 P 1/16, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.