Установка для нанесения термопластичных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 565719 (22) Заявлено 02.02.78 (21) 2575253/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл е

В 05 В 7/16

Госудврстввниь1й комитет

СССР по делам ивооретвиий и открытий

Опубликовано 15.07.79. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.79 (53) УДК 678.026..34 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. В. Козин, А. Е. Максимов, Е. Л. Вакс и Н. В. Коломин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

20

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и предназначено для нанесения на поверхности термопластичных материалов безвоздушным способом распыления, например, в судостроении для нанесения противообрастающих термопластичных красок на подводную часть корпуса судна. Покрытие из термопластичных красок надежно защищает подводную часть судна от обраста ний и коррозии и позволяет сократить число докований в период эксплуатации судна.

Известна установка для нанесения термо пластичных материалов, содержащая соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом емкость, в которой установлен ротор с мешалкой, выполненный полым и снабженный размещенными в нем электронагревателями и закрепленными на роторе на расстоянии один от другого дисками с увеличивающимися к нижней части емкости диаметрами, в которых выполнены отверстия, причем диски ротора снабжены расположенными по периметру резцами со спиральной передней поверхностью (основное авт. св. № 565719).

Недостатком этой установки является неполное использование площади нагрева дис2 ков ротора для расплавления термопластичного материала, так как срезаемый закрепленными на дисках резцами материал распределяется по поверхности дисков неравномерно.

Цель изобретения — интенсификация llpo цессов теплообмена и расплавления материала.

Для достижения этой цели установка для нанесения термопластичных материалов, содержащая соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом емкость, в которой установлен ротор с мешалкой, выполненный полым и снабженный размещенными в нем электронагревателями и закрепленными на роторе на расстоянии один от другого дисками с увеличивающимися к нижней части емкости диаметрами, в которых выполнены отверстия, причем диски ротора снабжены расположенными по периметру резцами со спиральной передней поверхностью, снабжена дополнительными дис ками, свободно установленными на роторе между основными дисками.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — ротор с дисками.

673321

Формула изобретения ух,Д гг з

Установка для нанесения термопластичных материалов содержит блок 1 с системой электрообогрева 2, крышку 3 с отсекателем 4, емкость 5, соединенную электрс обогреваемым шлангом 6 высокого давления с распылительным пистолетом 7, насос 8 и фильтр 9. В емкости 5 установлен полый ротор 10, соединенный с приводом ll. В полости ротора размещены электронагреватели 12. На роторе 10 закреплены диски 13 с увеличивающимися к нижней части емкости диаметрами и лопасти 14. В дисках выполнены отверстия, а по периметру дисков 13 закреплены с помощью болтов 15 резцы 16 со спиральной передней поверхностью. На роторе 10 свободно установлены между дисками 13 дополнительные диски 7, на которых также закреплены резцы 18, аналогичные резцам 16. Диски )7 установлены с возможностью поворота относительно ротора 10.

На оси 19 ротора 10 смонтирован токоприемник 20.

Блок установлен на тележке 21 и соединен с автономной станцией питания 22.

Установка для нанесения термопластичных материалов работает следующим образом.

С включением привода 11 приводится во вращение ротор 10. Затем включается автономная станция питания 22, система электрообогрева 2 блока 1 и электронагреватели 12 ротора 10. Куски нерасплавленного материала (исходное состояние), загружаемые в емкость 5, ложатся на диски 13 вращающегося ротора 10 и, дойдя до отсекателя 4, останавливаются.

Резцы 16 со спиральной передней поверхностью, закрепленные по периметру дисков

13, режут разогреваемый материал и перемещают срезаемый материал по спирали к центру дисков. Во время вращения ротора 10 дополнительные диски 17 резцами 18 врезаются в нерасплавленный материал и вращение их тормозится.

Вращение дисков 13 относительно дополнительных дисков 17 обеспечивает распределение находящегося между ними нерасплавленного материала по всей поверхности обогреваемых дисков. Расплавленный мате о риал стекает по каналам (отверстиям) сквозь диски 13 и 17 в емкость 5 и перемешивается лопастями 14.

Насос 8 засасывает расплавленный материал из емкости 5 через фильтр 9. Из насоса 8 расплавленный материал под давлением подается по электрообогреваемому шлангу высокого давления 6 к распылительному пистолету 7 и через сопло наносится на поверхность.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение скорости плавления термопластичного материала в емкости, а значит, повышение производительности труда при нанесении покрытия на подводную часть судна. и

Установка для нанесения термопластичных материалов по авт. св. № 5657)9, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов теплообмена и расплавления материала, она снабжена дополнительными дисками, свободно установленными на роторе между основными дисками.

673321 йг.2

Редактор Е. Хорина

Заказ 3966/7

Составитель И. Волгина

Техред О. Луговая Корректор М. Вигула

Тираж 821 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4