Станок для резки труб

 

0067б389

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.01.77 (21) 2445043/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. К .

В 23 В 5/16 (23) Приоритет—

Государствеикый комитет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (53) УДК 621.941.229 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (72) Автор изобретения

П. Ф. Казанцев (71) Заявитель

Бийский котельный завод (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для резки труб, например, в котлостроении.

Известен станок для резки труб, резцовые суппорты которого установлены на шпинделе шарнирно и выполнены в виде качающихся рычагов, оснащенных роликами, с помощью которых они введены во взаимодействие с кулачковым профилем копира, установленным с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения шпинделя;(1).

Этот станок имеет ограниченные технологические возможности.

Предложенный станок отличается от известного тем, что копир выполнен С-образной формы таким образом, что открытый паз его расположен на профильном участке копира, соответствующем отводу инструмента и установлен за шпинделем соосно последнему.

На фиг. 1 схематически изображен станок, вид сверху; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Бна фиг. 1.

В корпусе 1 шпиндель 2 и вал 3 копира 4 установлены соосно каждый на двух рядах роликов 5. Корпус 1, шпиндель 2, копир 4, вал 3 копира и шестерни 6 и 7 привода шпинделя и вала копира выполнены с открытым радиальным пазом для ввода разрезаемой трубы в станок и удаления ее из станка по направлению стрелки Т (см. фиг. 2). В шпинделе эксцентрично оси его

5 вращения расположен вал 8. На одном конце вала 8 закреплен рычаг 9 с резцедержателем и резцом 10, на другом конце закреплен рычаг 11 с роликом 12. Ролик 12 взаимодействует с копиром 4.

10 Электродвигатель 13 связан через электромагнитную муфту 14, шестерню 15, пары шестерен 16, 17 и 18, 19 с валом 3 копира 4 и парой шестерен 16, 17 с шпинделем 2. Для установки пазов шпинделя 2, копира 4, ва15 ла 3 копира, шестерен 6 и 7 в исходное положение (пазом в верх) предназначены блоки шестерен 20 и 21, электромагнитная муфта 22, шестерня 15, шестерня 16, 17, 18, 19, вал 3 копира. Электромагнитная муфта

20 23 предназначена для торможения вращающихся частей станка после установки их в исходное положение. Червячный редуктор

24 с кулачками 25 на валу червячного колеса является датчиком команд (датчиком

25 цикла) для переключения электромагнитных муфт и выключения электродвигателя.

Кулачки 25 в определенные моменты автоматического цикла установлены с возможностью воздействия с путевыми переключа30 телями 26.

676389

Числа зубьев шестерен 6, 16, 17, 7, 18, 19, подобраны с таким расчетом, чтобы за цикл отрезки трубы шпиндель сделал на один оборот больше нли меньше, чем копир (шпиндель за цикл отрезки делает один оборот относительно копира). Для изображенного на прилагаемых чертежах расположения копира 4 (см. фиг. 3) и обозначенного стрелкой В (см. фиг. 2) направления вращения шпинделя 2 с резцом 10 копир 4 должен вращаться быстрее, чем шпиндель.

Работа станка.

Трубу-заготовку автоматически питателем подают в станок движением по стрелке Т (см. фиг. 2). Для этого пазы шпинделя 2, копира 4, вала копира 3, шестерен 6 и 7 совмещают с пазом в корпусе 1 станка.

Трубу устанавливают соосно с шпинделем 2 и валом 3 копира, закрепляют в зажимах, расположенных по обе стороны от станка.

Включают электромагнитную -муфту 14 и электродвигатель 13. Вращение электродвигателя передают через муфту 14, шестерню

15, шестерни 16, 17 и 7 шпинделю 2, шестерни 18, 19, 6 и копиру 4. Шпиндель с резцом 10 и роликом 12 вращают вокруг трубы. Вал 3 копира и копир 4 также вращают вокруг трубы, опережая шпиндель.

Ролик 12, обкатываясь по копиру 4, поворачивает рычаг 11, вал 8, рычаг 9 с разцедержателем и подводит резец 10 к трубе. Затем осуществляют рабочую подачу. В это время ролик 12 катится по участку копира, выполненному по спирали Лрхимеда. Производят резание. После отрезки трубы резец отводят в исходное положение. Электромагнитную муфту 14 выключают по команде от одного из путевых переключателей 26, включают муфту 22. Шпиндель, копир, вал копира, шестерни 7 и 6 на малой скорости поворачивают в исходное положение (пазом вверх) с помощью блоков шестерен 20 и 21, муфты 22, шестерен 15, 16, 17, 18, 19, 7 и 6, Когда вращающиеся детали с пазами занимают заданное положение (па1О зом вверх), второй путевой переключатель

26 дает команду на отключение электромагнитной муфты 22 и включение тормозной муфты 23, Зажимы освобождают разрезанную тру15 бу. Части трубы удаляют из станка питателем. Станок готов к следующему циклу.

Формула изобретения

20 Станок для резки труб, резцовые суппорты которого установлены на шпинделе шарнирно и выполнены в виде качающихся рычагов, оснащенных роликами, с помощью которых они введены во взаимодействие

25 с кулачковым профилем копира, установленным с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения шпинделя, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, 30 копир установлен за шпинделем соосно последнему и выполнен С-образной формы таким образом, что открытый паз его расположен на профильном участке копира.

Источники информацци, 35 принятыс во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

М 456682, кл. В 23 В 5/14, 1970.

676389

71 г 7о я

7! 1

ФГ7Е.J

Корректор А. Галахова

Редактор Т. Морозова

Заказ 1682!2 Изд. № 458 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Гускина

Техред Е. Жаворонкова!