Способ тепловой обработки железобетонных изделий

 

676580

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Йдвз Советскнх

Социалистических

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.78 (21) 2611466/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30,07.79 (51) M. Кл.в

С 04В 41/30

Государственный квинтет (53) УДК 666.97.035.5 (088.8) по делает нэобретеннй н открытнй (72) Авторы изобретения

А. А. Лях, P. А. Цесис и В. И. Горшков (71) Заявитель

Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт (54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ )КЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительному производству, а именно к тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий паром, и может быть применено на заводах сборного железобетона, домостроительных 5 комбинатах и полигонах.

Известен способ тепловой обработки железобетонных изделий непосредственно в паровой среде, например в ямных пропарочных камерах, по которому пар, предназ- 10 наченный для тепловой обработки, подают непосредственно в пропарочную камеру согласно принятой схеме расположения паровыпускных сопл, с целью создания надежной интенсивной циркуляции греющей сре- 15 ды, где он, конденсируясь в виде тонкой пленки на поверхности изделия, отдает скрытую теплоту парообразования, которая передается непосредственно изделию (1).

Недостатками указанного способа явля- 20 ются малая эффективность процесса теплообмена между паровоздушной средой и изделиями, ускоренная коррозия металлических форм, а также металлических частей пропарочной камеры. 25

Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности является способ тепловой обработки железобетонных изделий, включающий подъем температуры и изотермическую выдержку изделий путем подачи пара в тепловую камеру через сопла и эжекторы, что позволяет интенсифицировать процесс теплообмена за счет увеличения скорости пара (2).

Недостаток данного способа состоит в зависимости скорости истечения пара и, следовательно, интенсивности теплообмена от давления пара на входе в пропарочную камеру. Это объясняется тем, что эффективность работы сопл и эжекторов резко снижается с падением давления пара. Сопла и эжекторы эффективно работают лишь при давлении пара не менее 1,5 ати, в то время как в производственных условиях давление пара редко превышает 1,0 ати.

Известно, что при конденсации водяного пара на поверхности железобетонных изделий возникает водяная пленка, ухудшающая условия теплообмена между паром и изделием. Кроме того, наличие водяной пленки приводит к переувлажнению поверхностного слоя изделия и, как следствие, к снижению прочности поверхностного слоя бетона и качества поверхности (шелушение поверхностного слоя бетона).

Цель изобретения — интенсификация тепловлажностной обработки, повышение качества поверхности изделий и уменьшение коррозии металла.

Поставленная цель достигается тем, что

676580

Составитель Б. Перепелицкий

Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1678/10 Изд. № 466 Тираж 706 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 при известном способе тепловой обраооткн железобетонных изделий, включающем подъем температуры и изотермйчсскую выдержку изделий путем подачи пара в тепловую камеру, пар перед подачей в камеру барботируют через слой водного раствора гидрофобизатора.

В качестве гидрофобизатора используют раствор кремнийорганических соединений, например полифенилсилоксан, полидиметилфенилсилоксан. Пар, имеющий примеси гидрофобизатора, конденсируется не в виде водяной пленки, а в виде капель. Коэффициент теплоотдачи при капельной конденсации значительно выше, чем при пленочной, а это в свою очередь позволяет интенсифицировать теплообмен между паром и железобетонными изделиями. Кроме того, отсутствие пленки конденсатора на поверхности изделия ликвидирует шелушение бетона и, следовательно, способствует повышению качества поверхности изделия. Отсутствие пленки конденсата на поверхности металлических деталей значительно ослабляет их коррозию.

Применение предлагаемого способа тепловой обработки железобетонных изделий позволяет обеспечить капельную конденсацию пара на поверхностях обрабатываемых изделий, а также на внутренних поверхностях ограждающйх конструкцйй тепловых установок и вследствие этого значительное poçðàñòàíèñ коэфф:щиснта тсплоогдачи от пара к изделиям (от 250 †5 до

1000 — 10000 Вт/м гр ад) .

В результате этого продолжительность

5 цикла тепловлажиостной обработки бетона сокращается в 1,5 раза, повышаются прочностные характеристики изделий (снижается остаточная влажность изделий), ослабляется коррозия металлических частей

10 внутренних ограждающих конструкций, форм с изделиями, находящихся в тепловой камере.

Формула изобретения

15 Способ тепловой обработки железобетонных изделий, включающий подъем температуры и изотермическую выдержку изделий путем подачи пара в тепловую камеру, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью интеиси20 фикации тепловлажностной обработки, повышения качества поверхности изделий и уменьшения коррозии металла, пар перед подачей в камеру барботируют через слой водного раствора гидрофобизатора.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марьямов Н. Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона.

М., 1970, с. 133 — 141.

30 2. Лях А. А. и др. Совершенствование технологии пропаривания железобетона.

Киев, «Будивельник», 1976, с. 29 — 35.