Способ определения жесткости системы спид

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю 677877

Союз Соввтсиих

Социалмстмчвсиих республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 13.02.78 (2l) 2579353/25 — 08 (51) М, Кл. с присоединением заявки Ин—

В 23 0 15/00

Гасударственный нюинтет

СССР на двлам нзабрвтаннй н етнрытнй (23) Приоритет (53) УДК 62!.9. .06.529 (088.8) Опубликовано 05.08.79. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 09.08.79 (72) Авторы изобретения

В. В. Гичан, Г. И. Розман и В. А. Крищюкайтис

Вильнюсский филиал экспериментального научно-исследов металлорежущих станков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ СИСТЕМЫ СПИД

Р„

1 (KT I m) (Ф) 1О !

Изобретение относится к измерительной технике и может быль использовано для определения жесткости системы CIIHll непосредственно в цикле работы металлорежущего станка.

Известен способ определения жесткости системы СПИД, основанный на измерении величины деформации узлов исследуемой системы под действием силы определенной величины. При этом жесткость определяется по формуле где Ру — сила, направленная нормально к деформируемому углу, кг, х — натяг системы С ЧИД, ммЩ.

Недостатком известного способа является отсутствие возможности определения жесткоСти системы СПИД непосредственно в процессе резания.

Целью изобретения является оперативное определение жесткости системы СПИД.непосредст. венно в ходе работы металлорежущего станка.

Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу йри врезаиии инструмеита в деталь измеряют скорость изменения силы резания, а жесткость определяют отношением измерений величины к величине поперечной подаПроцесс резания, как известно, приближенно описывается апериоднческим звеном где К, — коэффициент передачи процесса резания;

ТР— постоянная времени процесса резания;

P — алгебраический оператор дифференцирования.

Коэффициент передачи процесса резания определяется выражением .к — — (vr („„1, где t — поперечная подача, мм мнн, м

Постоянная времени процесса резания определяется выражением

М

Тр= 1.сек1. (4) м

677877

Кр

Т

Формула. изобретения

Составитель В. Жиганов

Техред Э.Чужик Корректор Е. Папп

Редактор, И. Гохфельд

ТиРаж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4472/6

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Разделив выражение 3 на выражение 4, и учитывая формулу 1 получим

Таким образом, жесткость системы СПИД пропорциональна отношению коэффициента передачи процесса резания к постоянной времени процесса.

Во время врезания инструмента в деталь переходный процесс описывается формулой

P„= C K <-e- (6) .ю.

1 где с - время.

Разложив это выражение в ряд и отбросив члены высших порядков получим

Кр Т (7) 2Î ,р

Продифференцировав это выражение, получим

Кр

Ъ= МТ - <И

Р

4

Отсюда, с учетом формулы 5

Кр Р

3= .р м

Таким образом, измерив в начале переходного процесса скорость изменения силы резания и разделив ее на величину поперечной подачи можно определить жесткость системы СПИД непосредственно в ходе работы металлорежущего станка, что обеспечивает технико-экономический эффект.

Способ определения жесткости системы СПИД, заключающийся в измерении сил резания, отличающийся тем, что, с целью контроля непосредственно в процессе резания, измеряют скорость изменения силы резания и определяют жесткость отношением измеренной величины к величине поперечной подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К 406703, кл. В 23 0 15/02, 1973.

Способ определения жесткости системы спид Способ определения жесткости системы спид 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх