Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации
Союз Советских
Социалистических
Респу6пик
Оп ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()683763
Г П Т р
". .::31-, 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.05.77 (21) 2489544, 23-26 с присоединением заявки №-(23) Приоритет —— (51) М. Кл
 01 Г.) 3342
Государственный квинтет
СССР по делам нзооретвннй н открытнй
Опубликовано 05.09.79. Бюллетень ¹ 33
Дата опубликования описания 15.09.79 (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. С. Кудряшов, Г. В. Лнуфрисна и В. И. 1) y Tli!i (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ABTON ËTÈ×1;(. К01 0
РЕГУЛИРОВЛНИЯ ПРОЦЕССЛ ЭКСТРЛК111ВНОГ1
РЕКТИФИКЛЦИИ
Изобре1сllHO относится к устройствам для
;3!31()матического регулирования процесса м!«н ок()мпоне)!зной экстрактивной рект(3фикации и может найти применение В хим(1(сl ()33, 33ефтехимической и других отраслях
3!РОМЫ!ПЛС!!!!ОСТ33.
Из!3(Tll() i стГ)ойсTBo управления ректификационной колонной, содержашее датчик расхода и анализатор состава сырья, блоки управления расходами дистиллята и флегмы, блок определения производной концентрации примесей в побочном продукте 110 доле отбора, соедийенный с анализатором состава и выxoäîм блока
3правле!)ия расхода продукта, и блок прог H 03 H p0 13 13 I I H 33 (1 1 .
Недостатком известного устройства являегся неудовлетворительное качество регулирования состава KY008ol продукта, так как ()тсутствует управление паровым потоком в колонне.
Кроме того, не компенсируется режим
«захлебывания» колонны, присуший колоннам экстрактив!3ой ректификации.
Наиболее близким по технической суllLности к изобретению является устройство для а13 ()Ма г))ч(. ск()! 0 p(. гk, iiipOI3333333ß Ilp033((. са экст!?;)ктивной рсктификации, со!1ерж!3щсе датчики концентрации при33есе33 13 дистилляте и кубовом продукте, датчик и регулятор расхода листиллята, датчики давления куба и верха колонны, клапан подачи теплоносителя в к;б колонны; блоки логики, 0 LHII из которы связан с управляю!цим выходом регулятора K0133LEHTðà0333H примесей в дистилляте,;l другой о 313р.33,1HI033LHWI вых()дом регулятора концентраций примесей .в кубовом продукте (21.
Недостатком известногÎ устройства ян.1яет(. я Отс тстви(. ко 3! Пенс а ц1313 ВОЗ мхи(сll 13 Й вызываюших «з(3хг)(. бывани » колонны экстрактивной рсктификации, н !LvIILA. к p(. зКОМУ М ХУДИI Hi!30 l(13 IЕOTI313 33 P01VI(TO!3 P<33!1(.1ениЯ 1311,10TH;Lo ИРек1?13!цен!!Я Р(3()0! ь! колон нь;.
Цель изобретения — повышение устойчивости работы колонны и качества дне в тиллЯта и кУбоВО! О 11PoдУкта, Г1оставленная цель достигается тем, что устройство снабжено датчиком и регулятором температуры куба ко10н!3ь), соединенным с клапаном подачи теплоносителя В куб
683763 колонны. датчиком уровня жидкости в кубе колонны, динамическим фильтром и вычислительным блоком, причем динамический фильтр связан своими ходами с вычислиI cëüíûì блоком, выходами — с задаюгцими входами регулятора расхода дистиллята и регулятора температуры куба колонны, а входы вычислительного блока связаны с датчиками концентраций примесей в дистилляте и кубовом продукте, с датчиками расхода дистиллята и температуры куба колонны, блоком логики, связанным своими входами с датчиками давления куба и верva колонны и датчиком уровня жидкости в кубе колонны.
На чертеже представлена схема устройства.
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации в колонне 1 включает в себя датчик 2 расхода дистиллята, связанный через регулятор 3 с клапаном 4, датчик 5, температуры куба, связанный через регулятор 6 с клапаном 7.
Устройство содержит датчик 8 уровня жидкости в кубе колонны, датчики 9 и 10 концентраций примесей в дистилляте и кубовом продукте колонны датчики 11 и 12 давления верха и куба колонны, блок логики 13, связанный своими входами с датчиками 8 и 11, вычислительное устройство 14, связанное своими входами с блоком логики 13 и датчиками 2, 5, 9 и 10, выходы которого подключены через динамический фильтр 15 к задающим входам регуляторов 3 и 6.
Блок логики 13, используя информаци1о от датчиков 8, l l и 12, анализирует режим работы колонны 1 и передает соответствующие сигналы на вычислительное устройство 14.
Блок логики 13 рассчитывает значение перепада давления в нижней и верхней частях колонны и сравнивает его с заданной величиной максимально допустимым значением, определяющей режим «захлебывания» колонны. Если величина перепада давления больше заданного значения, то вырабатывается сигнал на вычислительное устройство 14, которое, в этом случае, рассчитывает новые значения расхода дистиллята и температуры в кубе колонны и через динамический фильтр 15 выдает сигналы на регуляторы 3 и 6 с целью уменьшения перепада давления по колонне i.
Если величина перепада давления меньше заданного значения, то по информации от датчика 8 уровня блок логики сравнивает текущее значение уровня с максимально допустимым, которое фиксирует «захлебывание» в исчерпывающей секции колонны.
В том случае, если текущее значение уровня больше допустимого, блок логики вырабатывает сигнал на вычислительное устройство 14, которое, при этом, рассчитывает новое з1гачение температуры куба hoлонны и через динамический фильтр 15 выдает сигнал на регулятор 6 с целью уменьшения уровня жидкости в кубе колонны.
Если текущие значения перепада давления по колонне и уровня жидкости в кубе колонны находятся в пределах максимальIIo-допустимых значений, то выход с блока логики 13 на вычислительное устройство 14 становится равным нулю. В этом случае вычислительное устройство 14, используя текущую информацию о концентрациях примесей в дистилляте и кубовом Ilpo Зукте, температуре куба колонны и расхо;1е дистиллята с датчиков 9, !О, 5 и 2, производит расчет новы. зíd÷åíèé рàcxo3,à ди Tèëëÿта и
1$ температуры куба колонны, которые обеспечивают поддержание заданных значений концентраций выходных продуктов колонны.
От вычислительного усгройства !4 сигналы, пройдя динамический фильтр 15, поступают 13 кам phl з 2<3 расхода дистиллята и Tc÷ïcpàòópû куба колонны 6. Динамический фильтр 5 учитывает инерционность по каналам «расход дис1иллята перепад давления по коло13не»,<срасхо<1 дистиллята — состав дистиллята», «расход теп2$ лоносителя в куб колонны — уровень в кубе колонны», «p3cxoë теплоносителя в куб колоннь| — сост<1в I>. Использование данногo уcTpoHcTBd позволяет снизить потери изопрена с изоамиленовой фракцией на 0,2 вес.% /o и изоамиленов с изопреновой фракцией на 0,3 вес.",<,. Формула изобретения 3$ Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректнфикации, содержащее датчики концентраций примесей в дистилляте и кубовом продукте, датчик и регулятор расходd днстилля4о та, датчики давления куба и верха колонны, клапан подачи теплоносителя в куб колонны, блок логики, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости работы колонны и качества целевых продуктов, оно снабжено датчиком и регулятором темпера4S туры куба колонны, соединенным с клапаном подачи теплоносителя в куб колонны, датчиком уровня жидкосги в кубе колонны, динамическим фильтром и вычислительным блоком, причем динамический фильтр свя$о зан своими входами с вычислительным блоком, выходами — с задающими входами регулятора расхода дистиллята и регулятора температуры куба колонны, а входы вычислительного блока связаны с датчиками кон$$ центраций примесей в дистилляте и кубовом продукте,,с датчиками расхода дистиллята и температуры куба колонны, блоком логики, связанным своими входами с датчиками 683763 ппап7 Составитель Т. Чулкова Техред О. Луговая Корректор Н. Задерновская Тираж 877 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор С. Титова Заказ 5180/4 давления куба и верха колонны и датчиком уровня жидкости в кубе колонны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ь 1, Авторское свидетельство CCCР A 44887), кл. В Ol D 3/42, 1972. 2. А вторс кое с ни де тел ьство Со: Р Ме 483986, кл. В Ol D 3/42, 1973.
