Способ гибки

 

t i l) 688259

Союз Советских

Социалистических

Республик

Г

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.74 (21) 2037123/25-27 (51) Ч К, 2

В 21D 11/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государствениый комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.79 (53) УДК 621.981.1 (088.8) по делаи изабретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Б. И. Марасин и Н. Ф. Еременко (71) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СПОСОБ ГИБКИ

Изобретение относится к технологическим процессам пластического деформирования заготовок преимущественно из металлокерамических материалов и может быть использовано при изготовлении кри- 5 волинейного контура типа петель, втулок, колец, вкладышей и т. п.

Известен способ гибки изделий преимущественно из металлокерамических материалов путем проталкивания заготовки че- 10 рез криволинейную фильеру за счет приложения к ее торцу распределенной нагрузки (1).

Недостатком известного способа является возможность образования трещин на 15 наружной поверхности изделий из металлокерамических материалов.

Целью изобретения является повышение качества изделий криволинейного контура из металлокерамических заготовок за счет 20 исключения образования трещин при пластическом деформировании указанных заготовок.

Эта цель достигается тем, что перед проталкиванием заготовки к противоположному ее торцу прикладывают дополнительную встречную нагрузку, которую в процессе гибки уменьшают на величину сил трения, возникающих между фильерой и заготовкой. 30

Предлагаемый способ гибки поясняется чертежом.

По предлагаемому способу перед проталкиванием заготовки 1 через криволинейную поверхность фильеры 2 путем приложения к ее торцу распределенной нагрузки P к ее противоположному торцу прикладывают дополнительную нагрузку Р,. Затем проталкивают заготовку в объемном напряженном состоянии сжатия, при этом в процессе гибки дополнительную встречную нагрузку уменьшают на величину сил трения, возникающих между заготовкой и фильерой, что создает условие постоянства.

Пример. К обоим торцам заготовки толщиной 2 мм и шириной 3 мм, например из металлокерамического материала

5КГр 2, прилагают распределенные нагрузки величиной 6;5 кг/мм, перемещают заготовку в напряженном состоянии сжатия по щелевой направляющей фпльеры криволинейного контура, наружный радиус которой равен 15,5 мм, и одновременно уменьшают величину дополнительной нагрузки до 4,5 кг/см в конце процесса гибки.

В результате процесса гибки в напряженном состоянии сжатия происходит уплотнение материала металлокерамической заготовки по всему поперечному сечению, чем исключается образование трещин на

688259

Составитель Л. Позднева

Техред Н. Строганова

Корректоры: Е. Хмелева и P. Беркович

Редактор Н. Суханова

Заказ 2363/2 Изд. № 582 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 наружной и внутренней поверхностях изделий, а уменьшение встречной нагрузки до 4,5 кг/смв обеспечивает сохранение постоянного усилия сжатия очага деформации материала. 5

Формула изобретения

Способ гибки изделий преимущественно из металлокерамических материалов путем проталкивания заготовки через криволи- IO нейную фильеру за счет приложения к ее торцу распределенной нагрузки, отлич аю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий, перед проталкиванием к противоположному торцу заготовки прикладывают дополнительную встречную нагрузку, которую в процессе гибки уменьшают на величину сил трения, возникающих между фильерой и заготовкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гальперин А. И. Машины и оборудование для гнутья труб. М., «Машиностроение», 1967, с. 124, рис. 69р.