Горизонтальный экстрактор

 

<оз e e «

Социалистически«

Ресяублии (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 17.03.77 (21) 2463443j23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

2 (511 М. Кл

В 01 О 11/04

Гвеударатве«ввй и«апет

СССР ае делам из«брет«««й я ет«рмт««

Опубликовано 15.10,79. бюллетень №38

Дата опубликования описания 25.}0.79 (53) УДК 66.06} .5 (088.8) В. Я. Гриншпун, В, М. Лысянский, В. Н. Жучков, А. М. Волчек и Д. А, Видеиский (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (7!) Заявитель (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЭКСТРАКТОР

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для проведения процесса экстрак. ции из твердого материала с эластичной или волокнистой структурой частиц, например, для извлечения ферментов из поверхностной культуры гриба, питательных веществ из раститель- э ного сырья (свекловичного жома, солодовых ростков), сахара из сахарного тростника и т.rr.

Известен экстрактор, включающий цилиндрический корпус, разделенный вертикальными перегородками с направляющим цилиндром, снаб- 10 женным разгрузочным окном, бункером с соосно расположенным с корпусом валом с перемешивающими лопастями и перегрузочным ковшом (1).

В этом экстракторе отсутствует предварительное дренажное разделение фаз, что приводит к снижению эффективности процесса, Цель изобретения — повышение эффективности процесса экстракции за счет снижения задержки жидкости в твердой фазе. 20

Это достигается тем, что экстрактор снабжен перфорированной тормозящей перегородкой, установленной перед разгрузочным окном с возможностью поворота, которая снабжена, например, пружиной или гидроцилиндром, а также тем, что разгрузочное окно и бункер расположены со смещением относительно вертикальной осн экстрактора на величину, равную 0,2—

0,4 его диаметра.

На фиг. 1 показан горизонтальный экстрактор, продольный разрез, на фнг. 2 — то же, вид сбоку.

Горизонтальный экстрактор для системы твердое тело — жидкость состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного на последовательно расположенные секции 2 с помощью вертикальных перегородок 3.

К перегородке 3 соосно с корпусом 1 крепится направляющий цилиндр 4, который вместе с корпусом 1 и перегородкой 3 образует кольцевой дренажно-отжимной канал 5. По оси корпуса установлен горизонтальный вал 6. В верхней части цилиндра 4 предусмотрено окно разгрузочное 7 и бункер 8 для перегрузки твердой фазы из одной секции в другую.

На.валу 6 с помощью рычагов 9 укреплены один или несколько перегрузочных ковшей 10, 691147

3 расположенных внутри рабочего пространства дренажно-отжимного канала 5 на равных угловых расстояниях друг от друга. Ковш 10 .образован боковой стенкой 11 и задней стенкой

11, открьгг со стороны корпуса 1, цилиндра 4 и перегородки 3 и примыкает к ним своими . кромками. Боковая 11 и задняя 12 стенки ковша и направляющий цилиндр 4 перфориро. ваны или выполнены в виде сит, обеспечивающих слив жидкой фазы из дренажно-отжимно- 10

ro канала 5 обратно в контактную зону секрии, В верхней части перегрузочного устройства перец разгрузочным окном 7 установлена тормозящая перегородка 13, шарнирно укреплен- 15 ная на оси 14. Тормозящая перегородка 13 удерживается в исходном радиальном положении с помощью пружины 15 или гидроцилиндра 16, которые воздействуют на рычаг 17, укрепленный на общей оси 14 с перегородкой 13. 20

Пружина или гидроцилнндр позволяют регулировать усилие на перегородке в широком диапазоне.

Аппарат в каждой секции имеет одну или несколько перемешивающих лопастей 18, которые расположены на равных угловых расстояниях одна от другой и имеют плугообразную форму с переменным цаклоном рабочей поверхности к образующей корпуса. Это обеспечивает смещение материала в зону действия перегрузочно-отжимных ковшей.

Экстрактор работает следующим образом, Твердое сырье загружается в первую секцию по ходу движения твердой фазы и погружается З в растворитель, В нижнай части секции llpoHcxo.дит интенсивный контакт фаз под действием перемешивающей лопасти 18 и перегрузочного ковша 10, которые вращаются на валу 6. При этом твердая масса смещается плугообразной

40 лопастью 18 вдоль секции в зону действия перегрузочного ковша. Здесь часть материала подхватывается ковшом и поднимается выше уровня жидкости в дренажно-отжимной канал 5, В нижнеи части дренажно-отжимного канала жид45 кость свободно стекает из массы через перфорацию ковша и цилиндра 4 обратно в секцию экстрактора.

При дальнейшем движении ковша материал оказывается в камере отжима между стенками перегрузочного ковша 10, стенками дренажноотжимного канала 5 и тормозящей перегородкой

13. Здесь происходит отделение жидкой фазы из массы твердого материала под давлением, развиваемым ковшом и тормозящей перегород55 кой. Величина этого давления может регулироваться во время работы аппарата с помощью пружины 15 или гидроцилиндра 16.

Преодолевая сопротивление перегородки 13, ковш 10 вместе с материалом перемещается в позицию выгрузки. При этом перегородка 13 поворачивается в верхнее положение, и развиваемое ею вертикальное давление помогает перегрузке твердой фазы через разгрузочное окно 7 и бункер 8, которые расположены со смещением относительно вертикальной оси зкстрактора на величину равную 0,2 — 0,4 его диаметра, в следующую секцию экстрактора.

При дальнейшем повороте ковша тормозящая перегородка 13 под действием пружины или цилиндра возвращается в исходное вертикальное положение. Затем ковш вновь погружается в контактную зону секции, зачерпывает следующую порцию твердой массы, после чего цикл дренажа, отжима и перегрузки повторяется, Одновременно происходит перемешивание твердого материала с растворителем лопастью 18.

В следующей секции происходит повторная операция контактирования твердой и жидкой фаз, отжима твердой массы от растворителя и перегрузки в соседнюю секцию, Пройдя переработку в последней секции, прозкстрагированная и отжатая твердая фаза выводится из аппарата, Растворитель подается в последнюю секцию, перетекает противотоком к твердому сырью из одной секции в другую через перфорацию в секционирующих перегородках 3 и выводится из первой секции экстрактора.

Зля повышения производительности перегрузочно-отжимных устройств в каждой секции экстрактора могут быть предусмотрены два или несколько ковшей на равных угловых расстояниях друг от друга. На валу 6 могут быть установлены несколько перемещивающих лопастей

18, что позволяет увеличить интенсивность перемешивания фаз в процессе экстракции.

Формула изобретения

1, Горизонтальный экстрактор, включающий цилиндрический корпус, разделенный вертикальными перегородками с направляющим цилиндром, снабженным разгрузочным окном, бункером и соосно расположенным с корпусом валом с перемешивающими лопастями и перегрузочным ковшом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса экстракции за счет снижения задержки жидкости в твердой фазе, он снабжен перфорированной тормозящей перегородкой, установленной перед разгрузочным окном с возможностью поворота.

2. Экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что перфорированная тормозящая перегородка снабжена пружиной или гидроцилиндром.

69 147

f2 .

ЦНИИПИ Заказ 6089(2

Тираж. 877

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3. Экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что разгрузочное окно и бункер расположены со смещением относительно вертикальной оси экстрактора на величину, равную 0,2 — 0,4 его диаметра.

Источники информации, принятые во вннма ние при экспертизе

1. Патент С111А N 3111393, кл. 23 — 269, 1962 (прототип) .