Мертель для склеивания огнеупорных изделий

 

о п и с W:è.:E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< > 697468

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 030578 (21) 2609654/29 — 33 (Я)М. Кл. с присоединением заявки И"

С 04 В 35/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК ббб.7б7 (088.8) Опубликовано 151179. Бюллетень N942

Дата опубликования описания (?2) Авторы изобретения

И.Ф. Усатиков, В.П. Кравченко, Г.Е. Карась, Т.Г. Гальченко, А.А. Мухин, Н.М. Данильченко и И.Г. Шулик (?1) заявитель Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров и Семилукский огнеупорный завод (54) MEPTEJIb ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИ Й

2,0-7,0

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов и предназначено для склеивания огнеупоров (составных плит), используемых при бесстопорнай разливке стали, Известен мертель, включающий корундовый наполнитель, полифосфат натрия и пластификатор (1). Недостатком

его является плохое сцепление с футеровкой.

1О

Известен мертель, включающий кремнезоль или жидкое стекло, пластифика-. тор и высокоглиноэемистый наполнитель (2). Данный мертель является наиболее близким к описываемому изо- 15 бретению. Недостатком является то, что он не может обеспечить склеиваемым изделиям высокий предел прочности на разрыв. цель изобретения — повышение пре- 20 дела прочности склеиваемых иэделий на разрыв.

Достигается это тем, что мертель для склеивания огнеупорных изделий, включающий кремнезоль или жидкое стекло, пластификатор и высокоглиноэемистый наполнитель, дополнительно содержит высокоглиноземистый цемент или портландцемент при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Кремн еэ оль или жидкое стекло (по. SiO ) О, 5-5 О . Пла сти фи к ат ор 0,1-0,3

Высокоглиноэемистый цемент или портландцемент

Высокоглиноземистый наполнитель Остальное

Предложенный состав мертеля опробован на опытном заводе.

Пример 1 . В смеситель вводят воду из расчета получения мертеля необходимой консистенции с плотностью

2,3-2,7 г/см,.а также добавки кремнезоля О, 5 и сульфитно-спиртовой барды 0,1. При перемешивании в смеситель вводят высокоглиноземистый цемент в количестве 2%, а затем постепенно — наполнитель, состоящий иэ электрокорунда фракции менее 50 мкм и тонксиолотого (менее 0,063 мм) технического глинозема, взятых в соотношении 7:3 в количестве 97,4% . При этом в смеситель сначала вводят технический глинозем, а затем электрокорунд.. Время перемешивания массы

10 мин.

При помощи приготовленного мертеля производят вклеивание в муллитокорундовые иэдели я (основани я под

48

64

Формула и з обр ет ени я

2-7

50

Составитель О. Моторина

Редактор Г. Мозжечкова Техред Н. Бабурка Корректор И. Папп

Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6868/17

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 697468 вкладыш) корундового вкладыша, пред варительно пропитанного бакелитовым лаком и термообработанного. Склеенные изделия подвергают термообработке при 80-120 С в течение б ч.

Пример 2. Мертель подготовлен так же, как и в примере 1, но кремнезоль и сульфитно-спиртовая барда введены соответственно в количестве 5Ъ и О,ЗЪ (на сухое вещество) .

Высокоглиноземистый цемент введен в количестве 7Ъ, а наполнитель 87,7Ъ ..

Вклеивание вкладышей и сушку изделий осуществляют так же, как и в примере 1.

Пример 3. В смеситель вводят воду из расчета получения мертеля необходимой консистенции и плотности

2,3-2,7 г/см, а также добавки жидкоЭ го стекла О, 5 и сульфитно-спиртовой барды О, 1 .

При перемешивании в смеситель вво дят портландцемент в количестве 2Ъ, а затем постепенно — наполнитель, состоящий из электрокорунда фракции менее 50 и тонкомолотого (менее 0,063мм) технического глинозема, взятых в соотношении 7:3 в количестве 97,4Ъ .

При этом в смеситель сначала вводят технический глинозем, а затем — электpoKopÓHË ° Время перемешивания массы

10 мин. 30

С помощью приготовленного мертеля производят вклеивание в магнезитовые изделия (основания под вкладыш) периклазового вкладыша, предварительно пропитанного бакелитовым лаком и тер- 35 мообработанного..Склеенные изделия подвергают термообработке при 80—

120 С в течение б ч.

Пример 4. Мертель подготовлен так же, как и в примере 3, но жидкое стекло и сульфитно-спиртовая барда введены соответственно в количестве 5Ъ и О, ЗЪ (на сухое вещество) .

Портландцемент введен в количестве

7Ъ, а основа 87,7Ъ. Вклеивание вкла— дышей и сушку изделий осуществляют так же, как и в примере 3.

Пример 5. Мертель приготовлен так же, как и в примерах 1 и 2, но кремнезоль и сульфитно-спиртовая барда введены соответственно в количестве 2,75Ъ по SiO и 0,2Ъ (на сухое вещество). Высокоглиноземистый цемент введен в количестве 4, 5Ъ, а основа 92, 55Ъ .

Наряду с мертелем по примерам 1-5 приготовлен мертель в соответствии с прототипом и произведено вклеивание корундовых вкладышей в муллитокорундовые основания.

Ниже приведены свойства изделий, склеенных предлагаемым (1-5) и известным (6) мертелями.

Мертель Предел прочности

2 на разрыв, кгс/см

6 28

Использование предлагаемого мертеля повышает качество и снижает брак изделий, а также уменьшает потери металла при разливке стали.

Мертель для склеивания огнеупорных изделий, включающий кремнезоль или жидкое стекло, пластификатор и высокоглиноземистый наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения предела прочности склеиваемых изделий на разрыв, он дополнительно содержит высокоглиноземистый цемент или портландцемент при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ |

Кремнезоль или жидкое стекло (по SiO ) 0,5-5,0

Пластификатор 0,1-0,3

Высокоглиноз емистый цемент ипи портландцемент

Высокоглиноземистый наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 410000, кл . С 04 В 3 5/18, 1971, 2. Патент Японии Р 30602, кл . С 04 В 35/бб, 1972 (прототип) .