Способ изготовления волокнистого холста для нетканого материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010278(21) 2575022/28 — 12

<"1700572

Ф

// (51)М. Кл.

D 01 G 25/00 с присоединением заявки Но

Государственный комитет

СССР по делам изооретеннй и открытий (23) Приоритет - убликовано 30.11.79 Бюллетень М 44

Дата опубликования опиаания30.11.79 (53) УДК б77. бнм (088,8) (72) Автор изобретения

К.Ф. Шпитальников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА

ДЛЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области текстильной промышленности.

Известен способ изготовления волокнистого холста для нетканого материала, при котором поток волокновоздушной массы смеси подают на перфорированную приемную поверхность, формуют холст с припуском на обработку по толщине, который затем удаляют, а воздух отводят (1).

Недостатком способа является неровнота холста.

С целью повышения равноты холста при подаче поток волокновоэдушной смеси закручивают перед перфорированной поверхностью.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 дана схема калибровки полотна; на фиг. 3 — схема очистки гарнитуры.

Способ изготовления нетканого материала состоит в следующем.

Волокновоздушную смесь иэ чесальной машины направляют по общему трубопроводу 1 в два разветвления трубопроводов 2, которые соединены с отверстиями 3 для входа волокновоэдушной смеси в машину. Лалее смесь подводят к каналам межд. ло патками 4 и втулкой колеса 5, сидящей на валу б, вращающемся от двух электродвигателей, и закручивают.

Смесь приобрет ает большую скорость, После выхода из вращающегося колеса

5 в шахту 7 смесь подводят к приемной перфорированной поверхности конденсатора 8, где и формируют полотна

HBòKаного материала 9. Воздух пропускают .сквозь перфорированную часть конденсора 8 в воздухосборник 10, а волокно остается в виде полотна

9. Иэ воэдухосборника 10 воздух выпускают в атмосферу.

Сформированное полотно 9 на конденсоре 8 подают в калибровочную часть машин, которая предназначена снимать излишки волокна у сформированного на конденсоре 8 полотна 9.

20 На фиг. 2 представлена схема калибровки полотна. Когда лопатка 4 с

l гарнитурой 11 проходит по линии ОО, соединяющей центр вращения калибрующего цилиндрического вала 12 с центром вращения гарнитуры 11,при помощи гарнитуры 11, установленной по наружной поверхности лопаток 4, снимают излишнюю часть волокна и делают как вдоль движения, так и по ши30 рине калиброванное полотно 13 равно700572 мерным, т.е. одинаковой толщины.

Откалиброванное полотно нетканого матЕриала подают на транспортер 14 для дальнейшей обработки.

Бо время очистки гарнитуры 11 лопаток 4 от волокна центробежные силы, воэйикающие у волокна при его вращении вместе с гарнитурой, сбрасывают егo с гарнитуры, когда лопатки

4 проходят над выемкой 15 корпуса 16 машины, При вращении лопаток колеса всегда возникает давление воздуха, большее на ведущей стороне 17 а на ведомой стороне 18 давление воздуха падает. Поэтому при прохождении лспаток 4 под выемкой 15 возникает движЕние воздуха, обратное направлению деижения лопатки. Благодаря этому дВижению волокно, сброшенное центробежными силами с гарнитуры 11 вращающихся лопаток 4, удаляется иэ выемки

15. Равномерное. расположение лопаток

4 во вращающемся колесе обеспечивает и равномерное продольное формирование полотна 9 на конденсоре 8. В этом случае упрощается калибровка вырабатываемого полотйа 1 °

% 75

Треугольник скоростей частиц волокновоэдушной смеси расположен в шахте 7 перед конденсором 8 при формировании полотна 9 Для регулирования изменения плотности вырабаты- 30 ваемого полотна предусматривается изменение числа оборотов вала б вращающегося колеса с лопатками 4 и изменение проходного сечения у конденсора эа счет изменения положения зас- 35 ланки 19, что и приводит к изменению скорости притекания волокновоэдушной смеси в шахту 7 и к перфорированной поверхности конденсора 8. Начало отрыва сформированного полотна 9 в шахте 7 от наружной перфорированной цилиндрической поверхности конденсора

8 определяется заслонкой 19, прикрывающей с внутренней стороны перфорированный цилиндр конденсора 8.

Для получения различного развеса полотна предусматривают воэможность смещения оси вращающегося вала 12 в направлении линии 00, для изменения числа оборотов конденсатора 8 предназначен редуктор. Регулирование плотности вырабатываемого полотна осуществляют изменением числа оборотов вала б и проходного сечения у конденсора путем изменения положения заслонки 19, что приводит к изменению скорости притекания волокновоэдушной смеси в шахту 7 и к перфорированной поверхности конденсора 8.

Формула изобретения

Способ изготовления волокнистого холста для нетканого материала, при котором поток волокновоэдушной смеси подают на перфорированную приемную поверхность, формуют холст с припуском на обработку по толщине, который затем удаляют, а воздух отводят, отличающийся тем, что,с целью повышения ровноты холста, при подаче поток волокновоэдушной смеси эакручивают перед перфорированной поверхностьюа

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции, выданный по заявке Р 2331854/28-12, кл, D 01 G 25/00, 11.03./5.

700572

Рвдактор Т. Рыбалова

Заказ 7341/22

Ссставитель A. Смолякова

Техоед N,Ïåòêo Корректор E. Лукач

Тираж 516 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35< Раушская наб.+ д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4